一种大型电机的新型抽芯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型电机的新型抽芯装置，用于电机维护时辅助抽出电机转子部分轴芯。包括机架，机架上设置有两条垂直于机架长度方向的滑轨，滑轨相互平行设置，滑轨上设置有与之滑动配合的安装块，安装块设置两个，相互平行地垂直于滑轨设置，所述安装块上设置与沿长度方向布置的T型槽，且在安装块的两端方向分别设置可在机架长度方向上滑动的支撑台，支撑台上设置有可以升降的支撑座，支撑座上设置有具有支撑槽的支撑块。其中一个支撑台与安装块之间设置有可以在机架长度方向上滑动的滑台，滑台上设置有可以升降的滑座，滑座两侧设置有撑板，且撑板之间的滑座上设置有两个相对的挡块，并在撑板上设置调整装置调整挡块之间的间距。间的间距。间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种大型电机的新型抽芯装置


[0001]本专利技术涉及一种维修技术，特别是一种大型电机的新型抽芯装置。

技术介绍

[0002]主轴电机运行一段时间后，需要定期精校电机抽芯，对电机定子进行动平衡校正，目前，主抽电机在解体和组装时，需要将转子从定子中抽出和穿入，用单台行车操作时，由于转子过长，每次操作行车对技术要求较高，且转子在抽芯过程中无固定点，极容易造成转子晃动引起转子、定子相碰擦，损伤定转子绕组，抽芯作业时间每次需3
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4小时，且由于需要人工在电机定子上拉拽葫芦，费时费力且不安全。
[0003]抽芯过程中由于转子晃动引起转子、定子相碰擦，导致定子绕组损伤的问题，由此，需要有效降低作业安全风险，降低劳动强度，减少电机抽芯时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提出了一种大型电机的新型抽芯装置，用于电机维护时辅助抽出电机转子部分轴芯。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大型电机的新型抽芯装置，包括机架，所述机架上设置有两条垂直于机架长度方向的滑轨，所述滑轨相互平行设置，滑轨上设置有与之滑动配合的安装块，所述安装块设置两个，相互平行地垂直于滑轨设置，所述安装块上设置与沿长度方向布置的T型槽，且在安装块的两端方向分别设置可在机架长度方向上滑动的支撑台，支撑台上设置有可以升降的支撑座，支撑座上设置有具有支撑槽的支撑块。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：其中一个支撑台与安装块之间设置有可以在机架长度方向上滑动的滑台，滑台上设置有可以升降的滑座，滑座两侧设置有撑板，且撑板之间的滑座上设置有两个相对的挡块，并在撑板上设置调整装置调整挡块之间的间距。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挡块上具有向外侧倾斜的垫坡，所述调整装置包括与撑板螺纹连接的螺杆，螺杆的一端可转动地连接在挡块上。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：支撑座上设置有竖直的导杆，所述导杆与支撑台滑动连接，并在支撑台与支撑座之间支撑有千斤顶装置。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑槽为长度方向与机架长度方向一致的V型槽。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架上可转动地设置有平行于机架长度方向的第一丝杆，并在第一丝杆上设置与之螺纹配合的第一丝母与支撑台固定连接，并在机架上设置第一电机与第一丝杆传动连接。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架上可转动地设置有垂直于机架长度方向的第二丝杆，所述第二丝杆上具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，并分别
设置与旋向不同的两个驱动丝母与第二丝杆螺纹配合，并使该两个旋向不同的驱动丝母分别各连接一个安装块。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术的大型电机的新型抽芯装置，用于电机维护时辅助抽出电机转子部分轴芯。目的在于降低工作的劳动强度，提高工作效率，降低工人劳动强度，同时降低作业难度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的大型电机的新型抽芯装置应用示意图；
[0016]图2为本专利技术的大型电机的新型抽芯装置另一状态应用示意图；
[0017]图3为本专利技术的大型电机的新型抽芯装置结构示意图。
[0018]图中：机架
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1、滑轨
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2、安装块
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3、T型槽
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4、支撑台
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5、支撑座
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6、支撑槽
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7、滑台
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8、滑座
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9、撑板
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10、挡块
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11、螺杆
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12、千斤顶装置
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13、第一丝杆
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14、第一电机
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15、第二丝杆
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16、驱动丝母
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17。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参阅图1
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3,一种大型电机的新型抽芯装置，包括机架1，所述机架1上设置有两条垂直于机架1长度方向的滑轨2，所述滑轨2相互平行设置，滑轨2上设置有与之滑动配合的安装块3，所述安装块3设置两个，相互平行地垂直于滑轨2设置，所述安装块3上设置与沿长度方向布置的T型槽4，且在安装块3的两端方向分别设置可在机架1长度方向上滑动的支撑台5，支撑台5上设置有可以升降的支撑座6，支撑座6上设置有具有支撑槽7的支撑块。
[0021]本专利技术的大型电机的新型抽芯装置，用于电机维护时辅助抽出电机转子部分轴芯。作业的时候，电机的基座通过吊装或其他方式放置到安装块3上，安装块的T型槽中可以设置螺母，由此可以利用螺钉将电机基座锁定在安装块上以固定。至于电机安装座的固定，由于需要维护的不止这一个电机型号，电机底座不尽相同，所以用于支撑电机安装座的安装块3的位置可调，间距可调，为了方便调整，进一步地，所述机架1上可转动地设置有垂直于机架1长度方向的第二丝杆16，所述第二丝杆16上具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，并分别设置与旋向不同的两个驱动丝母17与第二丝杆16螺纹配合，并使该两个旋向不同的驱动丝母17分别各连接一个安装块3。这样可以通过转动丝杆以控制安装块3相向或相离移动以控制安装位置。
[0022]使用时先固定电机基座，拆除电机两端的端盖等装置，设置轴筒，所述轴筒可以与电机轴芯的同轴穿插固定在电机轴上，移动支撑台5使支撑块位于轴筒正下方，控制支撑座抬升已通过支撑槽支撑轴筒以抬起轴芯，当轴芯(即转子)部分与电机壳体四周不剐蹭的时候，便可以继续移动支撑台以台动轴芯并将轴芯从壳体中脱离出来。完成抽芯作业。
[0023]进一步地，其中一个支撑台5与安装块3之间设置有可以在机架1长度方向上滑动的滑台8，滑台8上设置有可以升降的滑座9，滑座9两侧设置有撑板10，且撑板10之间的滑座9上设置有两个相对的挡块11，并在撑板10上设置调整装置调整挡块11之间的间距。通过滑台8可以支撑已经取出的轴芯，并通过挡块11进行限定位置，防止晃动损伤轴芯。
[0024]如果是安装，可以现将轴芯放在滑台8，然后再利用支撑块抬起轴芯并移动到电机壳体内。
[0025]进一步地，所述挡块11上具有向外侧倾斜的垫坡，所述调整装置包括与撑板10螺纹连接的螺杆12，螺杆12的一端可转动地连接在挡块11上。
[0026]进一步地，支撑座6上设置有竖直的导杆12，所述导杆12与支撑台5滑动连接，并在支撑台5与支撑座6之间支撑有千斤顶装置13。
[0027]进一步地，所述支撑槽7为长度方向与机架1长度方向一致的V型槽。
[0028]进一步地，为方便作业，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型电机的新型抽芯装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有两条垂直于机架(1)长度方向的滑轨(2)，所述滑轨(2)相互平行设置，滑轨(2)上设置有与之滑动配合的安装块(3)，所述安装块(3)设置两个，相互平行地垂直于滑轨(2)设置，所述安装块(3)上设置与沿长度方向布置的T型槽(4)，且在安装块(3)的两端方向分别设置可在机架(1)长度方向上滑动的支撑台(5)，支撑台(5)上设置有可以升降的支撑座(6)，支撑座(6)上设置有具有支撑槽(7)的支撑块。2.根据权利要求1所述的大型电机的新型抽芯装置，其特征在于：其中一个支撑台(5)与安装块(3)之间设置有可以在机架(1)长度方向上滑动的滑台(8)，滑台(8)上设置有可以升降的滑座(9)，滑座(9)两侧设置有撑板(10)，且撑板(10)之间的滑座(9)上设置有两个相对的挡块(11)，并在撑板(10)上设置调整装置调整挡块(11)之间的间距。3.根据权利要求2所述的大型电机的新型抽芯装置，其特征在于：所述挡块(11)上具有向外侧倾斜的垫坡，所述调整装置包括与撑板(10)螺纹连接的螺杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，余登荣，方旭，郭屹峰，曾振宇，孔德超，梁从金，陈奇同，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：