换向器压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换向器压装工装。换向器压装工装包括工件定位组件及高度限位组件。工件定位组件具有用于定位换向器转子的定位部。高度限位组件包括底座及设置于底座上的高度限位件。高度限位件用于对换向器自动入轴机中压装台的工作高度进行限定。底座上开设安装通孔。工件定位组件穿设于安装通孔内。由于上述高度限位件可实现对压装台工作高度的精准限位，不再依赖换向器转子的转轴，故而上述换向器压装工装的使用，大大提高了换向器压装的压装精度。压装精度。压装精度。

【技术实现步骤摘要】
换向器压装工装


[0001]本技术涉及换向器电机制造
，特别是涉及一种换向器压装工装。

技术介绍

[0002]在换向器电机加工过程中，有一个很重要的步骤就是将换向器压装到换向器转子上。而传统的换向器压装工作，通常都是利用换向器自动入轴机进行的。其中，换向器自动入轴机包括工作台、设置于工作台上方的压装台及安装于压装台上的压装头。
[0003]而利用换向器自动入轴机对换向器进行压装的过程为，先是压装台带动压装头向下移动，直至压装台与定位在工作台上的换向器转子的转轴端部接触，之后压装头继续向下移动，以将换向器压装在换向器转子上。
[0004]但是，由于加工误差等原因，转轴必然会存在长短不一的情况，而利用转轴的端部对压装台的高度进行定位的方式，也会存在压装精度不高的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对传统的换向器压装精度较低的问题，提供一种可提高换向器压装精度的换向器压装工装。
[0006]一种换向器压装工装，包括工件定位组件及高度限位组件；
[0007]所述工件定位组件具有用于定位换向器转子的定位部；
[0008]所述高度限位组件包括底座及设置于所述底座上的高度限位件；所述高度限位件用于对换向器自动入轴机中压装台的工作高度进行限定；
[0009]所述底座上开设安装通孔；所述工件定位组件穿设于所述安装通孔内。
[0010]在其中一些实施例中，所述工件定位组件包括工件定位件；所述工件定位件具有相对的定位端及固定端；所述定位部为开设于所述定位端的定位孔；所述固定端用于与换向器自动入轴机的工作台固定。
[0011]在其中一些实施例中，所述定位端的端面开设有两个与定位孔连通的手指插槽；两个所述手指插槽相对设置。
[0012]在其中一些实施例中，所述定位端的端面开设有与所述定位孔连通的安装槽；所述工件定位组件还包括周向限位件；所述周向限位件安装于所述安装槽内；所述周向限位件的一侧伸入所述定位孔内，用于抵持在所述换向器转子的转子铁芯的侧壁上。
[0013]在其中一些实施例中，所述周向限位件包括安装于所述安装槽内的安装部及设置于所述安装部朝向所述定位孔一侧的限位尖刺；所述限位尖刺用于插入所述定位孔内的所述转子铁芯侧壁的凹槽中。
[0014]在其中一些实施例中，所述底座为呈环形的板状结构；所述底座空套在所述工件定位组件上。
[0015]在其中一些实施例中，所述高度限位件为限位杆；所述限位杆的一端与所述底座固定连接，另一端用于在与所述压装台接触时对所述压装台的工作高度进行限定。
[0016]在其中一些实施例中，所述限位杆为多个；多个所述限位杆沿所述安装通孔的周向间隔设置。
[0017]在其中一些实施例中，所述高度限位件为沿所述安装通孔的周向延伸的定位板。
[0018]在其中一些实施例中，所述定位板为多个；多个所述定位板沿所述安装通孔的周向间隔设置。
[0019]上述换向器压装工装，用于安装在换向器入轴机的工作台上，以辅助换向器入轴机完成换向器的压装工作，而换向器入轴机包括工作台、设置在工作台上方的压装台及安装在压装台上的压装头。使用时，将上述换向器压装工装安装在工作台上，并保证定位孔与压装头对齐，高度限位件位于底座朝向压装台的一侧；之后将换向器转子放入定位孔内，并使换向器置于压装头上，并启动换向器自动入轴机，此时压装台带动压装头向下移动，直至压装台碰触高度限位件后停止移动；之后压装头带动换向器继续向下移动，直至将换向器压装到换向器转子上。因此，上述高度限位件可实现对压装台工作高度的精准限位，不再依赖换向器转子的转轴，故而上述换向器压装工装的使用，大大提高了换向器压装的压装精度。
附图说明
[0020]图1为本技术较佳实施例中的换向器压装工装的结构简图；
[0021]图2为图1所示换向器压装工装中高度限位组件的结构示意图；
[0022]图3为图1所示换向器压装工装中工件定位组件的结构示意图。
[0023]标号说明：100、换向器压装工装；110、工件定位组件；111、定位部；112、工件定位件；1121、定位端；1122、固定端；1123、手指插槽；1124、安装槽；113、周向限位件；1131、安装部；1132、限位尖刺；120、高度限位组件；121、底座；1211、安装通孔；122、高度限位件。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
[0027]在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
[0028]此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘
制，而不一定按照真实比例绘制。
[0029]图1示出了本技术一实施例中的换向器压装工装的结构示意图。为了便于描述，附图仅示出了与本技术实施例相关的结构。
[0030]请参阅图1，本技术提出了一种换向器压装工装100，用于安装在换向器自动入轴机上，以配合换向器自动入轴机完成换向器的自动压装工作。其中，换向器自动入轴机包括工作台、设置于工作台上方的压装台及安装于压装台上的压装头。换向器压装工装100包括工件定位组件110及高度限位组件120。
[0031]工件定位组件110具有用于定位换向器转子的定位部111。其中，定位部111可以为孔、凹槽、凸柱、卡爪结构等。由此，工件定位组件110主要用于将换向器转子定位在换向器自动入轴机工作台的预设位置。
[0032]请一并参阅图2，高度限位组件120包括底座121及设置于底座121上的高度限位件122。其中，底座121主要起支撑作用，可以为板状结构、块状、框状、壳体等结构。高度限位件122用于对换向器自动入轴机中压装台的工作高度进行限定。由此，高度限位件122的高度大于工件定位组件110的高度。其中，高度限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器压装工装，其特征在于，包括工件定位组件及高度限位组件；所述工件定位组件具有用于定位换向器转子的定位部；所述高度限位组件包括底座及设置于所述底座上的高度限位件；所述高度限位件用于对换向器自动入轴机中压装台的工作高度进行限定；所述底座上开设安装通孔；所述工件定位组件穿设于所述安装通孔内。2.根据权利要求1所述的换向器压装工装，其特征在于，所述工件定位组件包括工件定位件；所述工件定位件具有相对的定位端及固定端；所述定位部为开设于所述定位端的定位孔；所述固定端用于与换向器自动入轴机的工作台固定。3.根据权利要求2所述的换向器压装工装，其特征在于，所述定位端的端面开设有两个与定位孔连通的手指插槽；两个所述手指插槽相对设置。4.根据权利要求2所述的换向器压装工装，其特征在于，所述定位端的端面开设有与所述定位孔连通的安装槽；所述工件定位组件还包括周向限位件；所述周向限位件安装于所述安装槽内；所述周向限位件的一侧伸入所述定位孔内，用于抵持在所述换向器...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤卓，田力，胡智慧，
申请(专利权)人：长沙汽电汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：