适用于加工中心的风冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于加工中心的风冷系统，包括有集成转换装置，集成转换装置内设置有分流通道，分流通道的输入端设置有输入衔接阀，分流通道上还连接有若干导向调节管路，导向调节管路上设置有出气引导装置，输入衔接阀上连接有气流输入装置，集成转换装置上安装有辅助定位组件。由此，能够实现一个输入多个输出的气流管控，减少了管路布局，不占用加工中心的工位空间。设有独立的导向调节管路，能够实现多角度的气流吹拂，实现更为立体的风冷。能够增设出气引导装置，实现精确的风冷降温，并能够带走多余的碎屑，保护刀具。整体构造简单，便于现场改造与使用。便于现场改造与使用。便于现场改造与使用。

【技术实现步骤摘要】
适用于加工中心的风冷系统


[0001]本技术涉及一种风冷系统，尤其涉及一种适用于加工中心的风冷系统。

技术介绍

[0002]加工中心是数控机床的一种，没有刀库的是数控铣床，有刀库的是叫加工中心，也叫cnc加工中心。加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。立式加工中心主轴轴线(Z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具。卧式加工中心主轴轴线(Z轴)是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后.自动完成多表面、多工序的加工，主要用于箱体类零件的加工。
[0003]对于加工中心来说，其刀具往往处于符合运转，为了提高使用寿命需要就是进行降温。目前常规的方式是水冷降温。同时，也有采用风冷系统的。但是，现有的风冷系统结构过于复杂，且需要加工中心自带供气系统，实施成本较高。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于加工中心的风冷系统，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于加工中心的风冷系统。
[0006]本技术的适用于加工中心的风冷系统，包括有集成转换装置，其中：所述集成转换装置内设置有分流通道，所述分流通道的输入端设置有输入衔接阀，所述分流通道上还连接有若干导向调节管路，所述导向调节管路上设置有出气引导装置，所述输入衔接阀上连接有气流输入装置，所述集成转换装置上安装有辅助定位组件。
[0007]进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述气流输入装置包括有引导管，所述引导管通过电磁阀连接有输气管路。
[0008]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述气流输入装置包括有引导管，所述引导管上设置有三通阀的一端，所述三通阀同时连接有输气管路与输气装置，所述输气管路上设置有电磁阀。
[0009]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述分流通道包有主干通道，所述主干通道的输入端与输入衔接阀相连，所述主干通道上导通衔接有若干分支通道，所述分支通道的出口通过锁紧组件连接导向调节管路。
[0010]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述锁紧组件为锁紧法兰，所述分支通道的出口设置有衔接螺纹，所述锁紧法兰上设置有对应的螺纹，所述分支通道的出口与锁紧法兰螺纹连接；所述锁紧法兰与分支通道的出口衔接处设置有密封垫圈，所述密封垫圈为O型橡胶圈。
[0011]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述导向调节管路包括有
管路本体，所述管路本上设置有若干导向调节轴，所述管路本体的输出端连接有出气引导装置，所述管路本体为直管或是为弯管。
[0012]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述导向调节管路为竹节管，所述竹节管的输出端连接有出气引导装置。
[0013]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述出气引导装置包括有锥形吹气筒，所述锥形吹气筒的末端与导向调节管路相连，所述锥形吹气筒的末端设置有主螺纹，所述导向调节管路的尾端设置有对应的副螺纹，所述锥形吹气筒与导向调节管路螺纹连接。
[0014]更进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述辅助定位组件包括有定位孔，所述定位孔内设置有连接螺丝。
[0015]再进一步地，上述的适用于加工中心的风冷系统，其中，所述辅助定位组件包括有安装支架，所述安装支架为T形支架，所述T形支架的下端与集成转换装置相连，所述T形支架的上端设置有定位螺钉。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]1、能够实现一个输入多个输出的气流管控，减少了管路布局，不占用加工中心的工位空间。
[0018]2、设有独立的导向调节管路，能够实现多角度的气流吹拂，实现更为立体的风冷。
[0019]3、能够增设出气引导装置，实现精确的风冷降温，并能够带走多余的碎屑，保护刀具。
[0020]4、整体构造简单，便于现场改造与使用。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1是适用于加工中心的风冷系统的结构示意图(但管路，调节轴款式)。
[0023]图2是适用于加工中心的风冷系统的结构示意图(多管路，竹节管款式)。
[0024]图中各附图标记的含义如下。
[0025]1 集成转换装置
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2 输入衔接阀
[0026]3 导向调节管路
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4 出气引导装置
[0027]5 引导管
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6 电磁阀连
[0028]7 输气管路
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8 三通阀
[0029]9 输气装置
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10 主干通道
[0030]11 分支通道
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12 锁紧组件
[0031]13 导向调节轴
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14 连接螺丝
[0032]15 安装支架
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16 定位螺钉
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]如图1至2的适用于加工中心的风冷系统，包括有集成转换装置1，其与众不同之处在于：集成转换装置1内设置有分流通道，能够配合后续的导向调节管路3针对不同的部位、角度实现多方位的同步风冷降温。同时，在分流通道的输入端设置有输入衔接阀2，便于引入气流工作期间的必要气密性。为了有效实现多方位的独立出气调节，分流通道上还连接有若干导向调节管路3，导向调节管路3上设置有出气引导装置4。考虑到气流引入的便利，输入衔接阀2上连接有气流输入装置。再者，为了能够稳定安装到加工中心上需要进行降温吹拂的加工区域内，在集成转换装置1上安装有辅助定位组件。
[0035]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了能够与目前厂区内预设的气体管路实现顺畅的对接，采用的气流输入装置包括有引导管5，引导管5通过电磁阀连6接有输气管路7。当然，为了满足多方式的自主供气，提供至少两个备选方案，本技术采用的气流输入装置还可以包括有引导管5，引导管5上设置有三通阀8的一端，三通阀8同时连接有输气管路7与输气装置9，输气管路7上设置有电磁阀。这样，可以满足输气管路7的被动式输入，亦可以通过输气装置9(例如气泵等输气设备)实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于加工中心的风冷系统，包括有集成转换装置，其特征在于：所述集成转换装置内设置有分流通道，所述分流通道的输入端设置有输入衔接阀，所述分流通道上还连接有若干导向调节管路，所述导向调节管路上设置有出气引导装置，所述输入衔接阀上连接有气流输入装置，所述集成转换装置上安装有辅助定位组件。2.根据权利要求1所述的适用于加工中心的风冷系统，其特征在于：所述气流输入装置包括有引导管，所述引导管通过电磁阀连接有输气管路。3.根据权利要求1所述的适用于加工中心的风冷系统，其特征在于：所述气流输入装置包括有引导管，所述引导管上设置有三通阀的一端，所述三通阀同时连接有输气管路与输气装置，所述输气管路上设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的适用于加工中心的风冷系统，其特征在于：所述分流通道包有主干通道，所述主干通道的输入端与输入衔接阀相连，所述主干通道上导通衔接有若干分支通道，所述分支通道的出口通过锁紧组件连接导向调节管路。5.根据权利要求4所述的适用于加工中心的风冷系统，其特征在于：所述锁紧组件为锁紧法兰，所述分支通道的出口设置有衔接螺纹，所述锁紧法兰上设置有对应的螺纹，所述分支通道的出口与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：一修哥智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：