本实用新型专利技术公开了一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，属于过滤装置技术领域，其包括加工机床，所述数控加工机床的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆，上方两个支撑杆的上表面搭接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端卡接有盖板。该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置沉淀箱、过滤箱、过滤板、加压器、安装块、过滤筒、电磁铁和挡板，冷却液沉淀后再过滤的设置，避免了过滤筒和过滤板经常被堵塞，不用工作人员频繁清理，从而加快过滤速度，提高过滤效率，同时过滤筒和过滤板的多级过滤，使冷却液能够被有效净化，再次使用时不会堵塞喷头，也保障了工件的加工精度。了工件的加工精度。了工件的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置
[0001]本技术属于过滤装置
，具体为一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，数控加工机床逐渐成为现代化工业的基石，在机床工作过程中，冷却液不但能够有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，而且还能有效减小加工时的切削摩擦力和机床电动机的功率损耗，同时能将加工件表面的切屑冲洗掉，提高加工件的表面精度。传统的过滤装置通常直接将带有杂质的冷却液直接排入过滤箱，由过滤箱由上到下层层过滤，这样的过滤方式，不仅容易造成过滤板的堵塞，导致过滤速度降低，影响冷却液的过滤效率，同时也容易造成过滤效果不彻底，冷却液再次使用时容易堵塞喷头，还会影响工件加工精度。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，解决了传统的过滤装置通常直接将带有杂质的冷却液直接排入过滤箱，由过滤箱由上到下层层过滤，这样的过滤方式，不仅容易造成过滤板的堵塞，导致过滤速度降低，影响冷却液的过滤效率，同时也容易造成过滤效果不彻底，冷却液再次使用时容易堵塞喷头，还会影响工件加工精度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床，所述数控加工机床的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆，上方两个支撑杆的上表面搭接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端卡接有盖板，所述沉淀箱内壁的下表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有沉淀槽，所述安装块的上表面螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的顶端卡接有挡板，所述沉淀槽内固定连接有若干个电磁铁。
[0007]所述盖板的下表面固定连接有两个支架，所述支架的底端搭接在挡板的上表面，所述安装块的上表面开设有通孔，下方两个支撑杆的上表面搭接有过滤箱，所述过滤箱的右侧面卡接有两个过滤板，所述过滤箱的下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有冷凝管，所述过滤箱与沉淀箱和储存箱之间均通过若干个导管连通，所述导管的两端均固定连接有卡接头，所述沉淀箱与过滤箱之间的导管内设置有加压器，所述储存箱的左侧面卡接有回流管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述沉淀箱的左右两侧面均固定连接有卡扣，所述卡扣的顶端卡接在盖板左右两侧面开设的卡槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述沉淀箱的正面和背面与过滤箱的正面和背面
均通过销轴铰接有限位杆，所述限位杆卡接在支撑杆上表面开设的凹槽内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支架的底端设置有橡胶垫，所述挡板设置为圆锥形，所述挡板采用硬质塑料材质。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述过滤板的右侧面固定连接有把手，所述支撑杆的下表面设置有三角形加劲板。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述储存箱的正面设置有刻度表，所述储存箱的顶端螺纹连接有密封盖，所述冷凝管在储存箱内呈S型排布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置沉淀箱、过滤箱、过滤板、加压器、安装块、过滤筒、电磁铁和挡板，沉淀箱的设置，使数控加工机床产生的带有杂质的冷却液可通过导管流入沉淀箱内，同时沉淀箱内的电磁铁会首先对杂质进行吸附，无法吸附的材料也可自行在沉淀槽内沉降，而过滤筒的设置，采用了竖向过滤的方法，能有效避免过滤到的杂质堆积在过滤筒上，从而避免过滤筒堵塞，能够长期有效的保障过滤筒的过滤效率，而经过过滤筒过滤的冷却液经过通孔流入过滤箱后，由于加压器的设置，使流入过滤箱内的水压增大，使冷却液的过滤速度加快，同时由于经过过滤筒的初步过滤，过滤板不会被轻易堵塞，这样的设置，避免了过滤筒和过滤板经常被堵塞，不用工作人员频繁清理，从而加快过滤速度，提高过滤效率，同时过滤筒和过滤板的多级过滤，使冷却液能够被有效净化，再次使用时不会堵塞喷头，也保障了工件的加工精度。
[0016]2、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置卡接头、盖板、卡扣、支撑杆、限位杆和支架，卡接头的设置，使过滤箱与沉淀箱和储存箱之间通过多段导管接通，便于对过滤箱和沉淀箱进行拆分，同时支撑杆与限位杆的配合设置，使过滤箱与沉淀箱能够快速稳定的安装在支撑杆上，同时在需要对沉淀箱与过滤箱内进行维修更换时，向上转动限位杆即可轻松取下过滤箱与沉淀箱，便于对过滤筒与过滤板进行清理和更换，而盖板的设置，使沉淀箱内沉淀的杂质方便被取出，同时在过滤筒安装时，盖板下表面的支架能有效对挡板进行限位，避免挡板因受到浮力脱离过滤筒顶端，保障了过滤筒对冷却液的过滤效果，十分实用。
[0017]3、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置储存箱、冷凝管、密封盖和刻度表，储存箱与冷凝管的配合设置，使本装置中经过过滤的冷却液能够暂时存放在储存箱内，同时储存箱内冷凝管能够对冷却液进行降温处理，从而使冷却液再次使用时能保障降温效果，而密封盖与刻度表的配合设置，使储存箱内剩余冷却液的量能够直接从储存箱外观测，在冷却液过少时，可直接打开密封盖向储存箱内添加冷却液，方便工作人员及时对储存箱内的冷却液进行补充，从而保障机床的加工进程。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术右视的结构示意图；
[0020]图3为本技术沉淀箱立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术沉淀箱正视的剖面结构示意图；
[0022]图中：1数控加工机床、2安装板、3支撑杆、4沉淀箱、5盖板、6安装块、7过滤筒、8通孔、9沉淀槽、10电磁铁、11支架、12挡板、13卡扣、14过滤箱、15过滤板、16加压器、17储存箱、18冷凝管、19刻度表、20回流管、21密封盖、22导管、23卡接头、24限位杆。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床1，数控加工机床1的右侧面固定连接有安装板2，安装板2的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆3，上方两个支撑杆3的上表面搭接有沉淀箱4，沉淀箱4的设置，使数控加工机床1产生的带有杂质的冷却液可通过导管22流入沉淀箱4内，同时沉淀箱4内的电磁铁10会首先对杂质进行吸附，无法吸附的材料也可自行在沉淀槽9内沉降，沉淀箱4的顶端卡接有盖板5，沉淀箱4内壁的下表面固定连接有安装块6，安装块6的上表面开设有沉淀槽9，安装块6的上表面螺纹连接有过滤筒7，过滤筒7的设置，采用了竖向过滤的方法，能有效避免过滤到的杂质堆积在过滤筒7上，从而避免过滤筒7堵塞，能够长期有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床(1)，其特征在于：所述数控加工机床(1)的右侧面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆(3)，上方两个支撑杆(3)的上表面搭接有沉淀箱(4)，所述沉淀箱(4)的顶端卡接有盖板(5)，所述沉淀箱(4)内壁的下表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的上表面开设有沉淀槽(9)，所述安装块(6)的上表面螺纹连接有过滤筒(7)，所述过滤筒(7)的顶端卡接有挡板(12)，所述沉淀槽(9)内固定连接有若干个电磁铁(10)；所述盖板(5)的下表面固定连接有两个支架(11)，所述支架(11)的底端搭接在挡板(12)的上表面，所述安装块(6)的上表面开设有通孔(8)，下方两个支撑杆(3)的上表面搭接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的右侧面卡接有两个过滤板(15)，所述过滤箱(14)的下方设置有储存箱(17)，所述储存箱(17)内设置有冷凝管(18)，所述过滤箱(14)与沉淀箱(4)和储存箱(17)之间均通过若干个导管(22)连通，所述导管(22)的两端均固定连接有卡接头(23)，所述沉淀箱(4)与过滤箱(14)之间的导管(22)内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，
申请(专利权)人：武汉东湖学院，
类型：新型
国别省市：
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