本发明专利技术公开了一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置，包括底板，底板顶端的一端安装有挡板，且挡板一侧的底板顶端安装有盛料箱，盛料箱远离挡板一侧的底板顶端安装有工作台，工作台远离盛料箱一侧的底板顶端安装有水箱，水箱内部底端的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱的入水管，水箱内部顶端的一端安装有微型制冷器，本发明专利技术通过微型制冷器对水箱内部的水源进行制冷，然后水泵将水箱内部的水源通过入水管向集水槽内部进行导入，同时通过扇叶产生的风能将集水槽内部水源产生的低温向切割刀方向输送，方便加快切割刀的降温速度，提高冷却装置的工作效率。提高冷却装置的工作效率。提高冷却装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置
[0001]本专利技术涉及切割机
，具体为一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在加工过程中需要通过切割机将毛边切除，切割机作为一种常规的切割工具，用途非常广泛，可以方便快捷地对轮毂切割，切割机在使用的过程中会产生大量的热量，为延长其使用寿命，故需要对其进行冷却，现有的切割机冷却装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的切割机冷却装置结构较为简单，冷却效果差，从而影响切割机的使用效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置，包括底板，所述底板顶端的一端安装有挡板，且挡板一侧的底板顶端安装有盛料箱，所述盛料箱远离挡板一侧的底板顶端安装有工作台，所述工作台远离盛料箱一侧的底板顶端安装有水箱，所述水箱内部底端的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱的入水管，所述水箱内部顶端的一端安装有微型制冷器，所述水箱的顶端安装有集水槽，所述入水管远离水泵的一端与集水槽的顶端连接，所述集水槽的底端的中间位置处与水箱的顶端之间安装有出水管，所述底板顶端远离挡板的一端安装有竖板，且竖板的顶端安装有顶板，所述顶板底端远离竖板的一端安装有安装架，且安装架靠近竖板的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述竖板靠近驱动电机一侧的下方通过轴承安装有经过集水槽并贯穿安装架一侧的第一转轴，所述第一转轴外侧与第二转轴外侧靠近竖板的一端安装有皮带轮机构，所述皮带轮机构远离竖板一侧的第一转轴外侧套设有套筒，且套筒的外侧均匀安装有扇叶，所述第一转轴远离竖板的一侧安装有切割刀。
[0006]优选的，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。
[0007]基于上述技术特征，便于通过万向轮对该装置进行移动。
[0008]优选的，所述集水槽的截面形状呈圆环型。
[0009]基于上述技术特征，方便风能带动集水槽散发的冷气向切割刀方向运动。
[0010]优选的，所述入水管的输出端与出水管的输出端均为圆形，且入水管输出端的截面形状大于出水管输出端的截面形状。
[0011]基于上述技术特征，确保集水槽内进行的容量大于出水的容量。
[0012]优选的，所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮，所述主动轮位于第二转
轴的外侧，所述从动轮位于第一转轴外侧靠近主动轮的一端，且从动轮和主动轮的外侧套设有与其相互匹配的安装皮带。
[0013]基于上述技术特征，便于第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动。
[0014]优选的，所述安装架的底端均匀开设有通孔。
[0015]基于上述技术特征，便于风能穿过安装孔向切割刀方向流动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)通过微型制冷器对水箱内部的水源进行制冷，然后水泵将水箱内部的水源通过入水管向集水槽内部进行导入，同时通过扇叶产生的风能将集水槽内部水源产生的低温向切割刀方向输送，方便加快切割刀的降温速度，提高冷却装置的工作效率；
[0018](2)通过扇叶产生的风能将切割刀切割时所产生的碎屑向挡板方向进行吹动，通过挡板对碎屑进行遮挡，方便碎屑落入盛料箱内部，通过盛料箱对碎屑进行收集。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的水箱侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的切割刀侧视结构示意图。
[0023]图中：1、挡板；2、万向轮；3、盛料箱；4、工作台；5、第一转轴；6、集水槽；7、入水管；8、水箱；9、底板；10、竖板；11、扇叶；12、套筒；13、皮带轮机构；1301、从动轮；1302、安装皮带；1303、主动轮；14、第二转轴；15、顶板；16、驱动电机；17、安装架；18、通孔；19、切割刀；20、水泵；21、出水管；22、微型制冷器。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置，包括底板9，底板9底端的四个拐角处均安装有万向轮2，且万向轮2内部的底端安装有刹车片，底板9顶端的一端安装有挡板1，且挡板1一侧的底板9顶端安装有盛料箱3，盛料箱3远离挡板1一侧的底板9顶端安装有工作台 4，工作台4远离盛料箱3一侧的底板9顶端安装有水箱 8，水箱8内部底端的一端安装有水泵20，且水泵20的输出端安装有贯穿水箱8的入水管 7，水箱8内部顶端的一端安装有微型制冷器 22，水箱8的顶端安装有集水槽6，集水槽6的截面形状呈圆环型，入水管7远离水泵20的一端与集水槽6的顶端连接，集水槽6的底端的中间位置处与水箱8的顶端之间安装有出水管21，入水管7的输出端与出水管21的输出端均为圆形，且入水管7输出端的截面形状大于出水管21输出端的截面形状，底板9顶端远离挡
板1的一端安装有竖板 10，且竖板10的顶端安装有顶板 15，顶板15底端远离竖板10的一端安装有安装架17，且安装架17靠近竖板10的一侧上方安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端安装有第二转轴14，竖板10靠近驱动电机16一侧的下方通过轴承安装有经过集水槽6并贯穿安装架17一侧的第一转轴5，第一转轴5外侧与第二转轴14外侧靠近竖板10的一端安装有皮带轮机构13，皮带轮机构13包括从动轮1301、安装皮带1302和主动轮1303，主动轮1303位于第二转轴14的外侧，从动轮1301位于第一转轴5外侧靠近主动轮1303的一端，且从动轮1301和主动轮1303的外侧套设有与其相互匹配的安装皮带1302，皮带轮机构13远离竖板10一侧的第一转轴5外侧套设有套筒12，且套筒12的外侧均匀安装有扇叶11，第一转轴5远离竖板10的一侧安装有切割刀19，安装架17的底端均匀开设有通孔18。
[0026]工作原理：使用时，通过万向轮2将该装置移动至合适位置处，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂毛边切割机的循环冷却装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)顶端的一端安装有挡板(1)，且挡板(1)一侧的底板(9)顶端安装有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)远离挡板(1)一侧的底板(9)顶端安装有工作台(4)，所述工作台(4)远离盛料箱(3)一侧的底板(9)顶端安装有水箱(8)，所述水箱(8)内部底端的一端安装有水泵(20)，且水泵(20)的输出端安装有贯穿水箱(8)的入水管(7)，所述水箱(8)内部顶端的一端安装有微型制冷器(22)，所述水箱(8)的顶端安装有集水槽(6)，所述入水管(7)远离水泵(20)的一端与集水槽(6)的顶端连接，所述集水槽(6)的底端的中间位置处与水箱(8)的顶端之间安装有出水管(21)，所述底板(9)顶端远离挡板(1)的一端安装有竖板(10)，且竖板(10)的顶端安装有顶板(15)，所述顶板(15)底端远离竖板(10)的一端安装有安装架(17)，且安装架(17)靠近竖板(10)的一侧上方安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端安装有第二转轴(14)，所述竖板(10)靠近驱动电机(16)一侧的下方通过轴承安装有经过集水槽(6)并贯穿安装架(17)一侧的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)外侧与第二转轴(14)外侧靠近竖板(10)的一端安装有皮带轮机构(13)，所述皮带轮机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素青，
申请(专利权)人：上海远迹新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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