一种用于隧道钻孔装置的新型钻头制造方法及图纸

技术编号:30556066 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 13:37
本实用新型专利技术公开了一种用于隧道钻孔装置的新型钻头,包括驱动装置、钻帽和钻头,所述驱动装置的输出轴上设有驱动转轴,所述钻帽通过内部机械咬合结构与钻头和驱动转轴相连接,所述钻帽和钻头上设有的流土槽。通过设置能够相互拆分的隧道钻头结构,方便使用者根据需要进行某个部件的更换,减缓了配件的损耗,方便进行局部损耗部位的维护、保养。且操作人员可根据其所工作的环境选择钻帽的材质,保证其能够作用于不同的土质。通过设置相互配合的机械咬合结构,已经能够随着转动方向进行锁紧的钻帽与钻头,保证隧道钻孔的过程中,钻帽与钻头能够稳定的连接。通过设置流土槽,保证后续的碎土、碎石能够顺利导出隧道。碎石能够顺利导出隧道。碎石能够顺利导出隧道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道钻孔装置的新型钻头


[0001]本技术涉及隧道钻孔
,具体为一种用于隧道钻孔的可拆换钻头

技术介绍

[0002]随着现在城市经济的飞速发展以及人们对于可利用空间的重视和对生活质量的追求,未来对地下空间以及地下设施的利用也会飞速增加;但是现存的钻孔机械却存在一定不足。
[0003]常见的问题如隧道钻孔成本过于高昂,对地下空间的利用所需花费几乎是地上空间相同面积的数倍;钻孔装置的钻头易磨损,其中产生的花费在工程机械耗值占据相当大的比例,这样整体结构的钻头设备在更换时就需要进行完整的拆卸,造成资源的浪费。同时地下空间较不易操作,钻孔装置在使用和更换时会受到环境的限制,从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种用于隧道钻孔装置的新型钻头,以解决现有的隧道钻孔钻头不易完成拆解更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于隧道钻孔装置的新型钻头,包括驱动装置、钻帽和钻头,所述驱动装置的输出端上设有驱动转轴,所述钻帽通过内部机械咬合结构与钻头和驱动转轴相连接,所述钻帽和钻头上设有的流土槽。
[0006]优选的,所述内部机械咬合结构包括:
[0007]机械咬合卡扣,所述机械咬合卡扣设置于驱动转轴和钻头;
[0008]机械咬合卡槽,所述机械咬合卡槽开设于钻帽的上下两端;且机械咬合卡槽和机械咬合卡扣相互卡和。
[0009]优选的,所述机械咬合卡扣包括周向设置的连接突起,所述连接突起上设有插接突起,所述插接突起呈梯形,且插接突起的上底与钻帽和钻头相连接;所述机械咬合卡槽包括周向设置的安装槽,且安装槽与连接突起的数量相同;所述安装槽上开设有插接槽,且插接槽与插接突起的形状相匹配。
[0010]优选的,所述连接突起和安装槽的数量均为四个。
[0011]优选的,所述插接突起上开设有定位槽,所述插接槽上开设有弹簧槽,所述弹簧槽内固定有弹簧的一端,所述弹簧的另一端设有弧形突起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置能够相互拆分的隧道钻头结构,方便使用者根据需要进行某个部件的更换,减缓了配件的损耗,方便进行局部损耗部位的维护、保养。且操作人员可根据其所工作的环境选择钻帽的材质,保证其能够作用于不同的土质。
[0013]通过设置相互配合的机械咬合结构,已经能够随着转动方向进行锁紧的钻帽与钻头,保证隧道钻孔的过程中,钻帽与钻头能够稳定的连接。通过设置流土槽,保证后续的碎土、碎石能够顺利导出隧道。
[0014]通过设置连接机械咬合卡扣和机械咬合卡槽的弹簧定位结构,在插接突起与插接槽安装之后,通过弧形突起进一步稳固两者之间的连接,进一步维护了装置的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的结构示意图。
[0016]图2为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的钻头俯视图。
[0017]图3为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的机械咬合卡扣示意图。
[0018]图4为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的机械咬合卡槽示意图。
[0019]图5为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的内部机械咬合结构图。
[0020]图6为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的机械咬合结构示意图。
[0021]图7为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的弧形突起处截面图。
[0022]图8为本技术用于隧道钻孔装置的新型钻头的弧形突起处截面图。
[0023]1、钻帽;2、驱动装置;3、驱动转轴;4、内部机械咬合结构;401、机械咬合卡扣;402、机械咬合卡槽;403、连接突起;404、插接突起;405、安装槽;406、插接槽;407、定位槽;408、弹簧槽;409、弹簧;410、弧形突起;5、钻头;6、流土槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种用于隧道钻孔装置的新型钻头,包括驱动装置2、钻帽1和钻头5,驱动装置2的输出端上设有驱动转轴3,工作时驱动转轴3置于隧道之内,起到连接作用。驱动装置2具体可为伺服电机。钻帽1通过内部机械咬合结构4与钻头5和驱动转轴3相连接,实现钻帽1和钻头5的可拆卸安装,方便使用者根据需要进行某个部件的更换,减缓了配件的损耗,方便进行局部损耗部位的维护、保养。钻帽1的材质可根据其所工作的环境进行选择,保证其能够作用于不同的土质。钻帽1和钻头5上设有的流土槽6,通过流土槽6提供钻土机械工作时碎土、碎石的导流。方便排出钻孔后形成的废土,进行地下环境的开发,以避免环境对于隧道钻孔带来的限制。流土槽6呈周向设置于钻帽1和钻头5上,且设置方向与钻帽1和钻头5的轴心方向平行,从而实现对于废土的导流效果。
[0026]内部机械咬合结构4包括:
[0027]机械咬合卡扣401,机械咬合卡扣401设置于驱动转轴3远离驱动装置2的一端和钻头5的底面;
[0028]机械咬合卡槽402,机械咬合卡槽402开设于钻帽1的上下两端的圆形截面上;且机械咬合卡槽402和机械咬合卡扣401相互卡和。同时,当机械咬合卡槽402和机械咬合卡扣401固定后,设置在钻帽1和钻头5上的流土槽6将完成接通,保证后续的碎土、碎石导流效果。
[0029]机械咬合卡扣401包括周向设置的连接突起403,连接突起403上设有插接突起
404,插接突起404的纵向截面呈梯形,插接突起404的短边为上底,长边为下底,且插接突起404的上底与钻帽1和钻头5相连接;机械咬合卡槽402包括周向设置的安装槽405,且安装槽405与连接突起403的数量相同,且均为四个;安装槽405上开设有插接槽406,且插接槽406与插接突起404的形状相匹配。同时保证驱动装置2的驱动方向为插接突起404插入插接槽406的方向,这样在装置整体转动的过程中,内部机械咬合结构4的咬合会更加紧实,避免钻帽1和钻头5出现意外脱落的情况。
[0030]为了进一步固定插接突起404与插接槽406,插接突起404上开设有定位槽407,插接槽406上开设有弹簧槽408,弹簧槽408内固定有弹簧409的一端,弹簧409的另一端设有弧形突起410,且当插接突起404完全装入插接槽406后,弹簧槽408与定位槽407重合,弧形突起410部分将弹入定位槽407内,这样在钻帽1和钻头5实现钻孔的过程中,其连接的稳定性更好。弧形突起410呈圆柱形,且远离弹簧409连接的一端呈半球形,这样无论插接突起404插入还是拔出插接槽406,均能保证弧形突本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道钻孔装置的新型钻头,其特征在于:包括驱动装置(2)、钻帽(1)和钻头(5),所述驱动装置(2)的输出端上设有驱动转轴(3),所述钻帽(1)通过内部机械咬合结构(4)与钻头(5)和驱动转轴(3)相连接,所述钻帽(1)和钻头(5)上设有的流土槽(6)。2.根据权利要求1所述的用于隧道钻孔装置的新型钻头,其特征在于:所述内部机械咬合结构(4)包括:机械咬合卡扣(401),所述机械咬合卡扣(401)设置于驱动转轴(3)和钻头(5);机械咬合卡槽(402),所述机械咬合卡槽(402)开设于钻帽(1)的上下两端;且机械咬合卡槽(402)和机械咬合卡扣(401)相互卡和。3.根据权利要求2所述的用于隧道钻孔装置的新型钻头,其特征在于:所述机械咬合卡扣(401)包括周向设置的连接突起(403),所述连接突起(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹佃光
申请(专利权)人:中交路桥建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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