一种用于环境钻探的钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域，具体涉及一种用于环境钻探的钻头，包括主体、连接套管和刨土钻头，主体的横切面右侧固定连接有连接套管，主体的横切面左侧镶嵌连接有刨土钻头，刨土钻头的横切面左侧镶嵌连接有打孔钻头，主体的内部底端固定连接有卡槽，卡槽的上端镶嵌连接有取芯机。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过刨土钻头表面的刀翼之间设置有2排等距排列的尖锐状切削齿，使装置能够通过刨土钻头表面的刀翼快速将地面内的硬物破开，并通过切削齿能够快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而有效避免因飞石砸落地面而对周围自然环境造成破坏，进而避免钻头在使用对周围环境造成过大的破坏，有利于实际使。有利于实际使。有利于实际使。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环境钻探的钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体涉及一种用于环境钻探的钻头。

技术介绍

[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
[0003]但是，现有的用于环境钻探的钻头在实际使用过程中，不能快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而造成钻头的钻孔时间较长，无形中耗费了大量的人力物力，增加了施工成本，不利于实际使用，且钻头在进行钻孔工作时不能及时减缓钻头冲击硬物的冲击力，导致钻孔时容易出现钻头破裂的情况需要频繁更换钻头，不仅减少了钻头的使用寿命，而且更换钻头时浪费较多时间，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环境钻探的钻头，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了装置不能快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而造成钻头在钻头时容易出现大量飞石砸落地面而对周围自然环境造成破坏，进而导致了钻头在使用对周围环境造成过大的破坏，不利于实际使用，且钻头在进行钻孔工作时不能及时减缓钻头冲击硬物的冲击力，导致钻孔时容易出现钻头破裂的情况需要频繁更换钻头，不仅减少了钻头的使用寿命，而且更换钻头时浪费较多时间，不利于实际使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于环境钻探的钻头，包括主体、连接套管和刨土钻头，所述主体的横切面右侧固定连接有连接套管，所述主体的横切面左侧镶嵌连接有刨土钻头；
[0009]所述刨土钻头的横切面左侧镶嵌连接有打孔钻头，所述主体的内部底端固定连接有卡槽，所述卡槽的上端镶嵌连接有取芯机，所述卡槽的顶部左右两侧均固定连接有底座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的表面呈等距环绕状设有贯通状的圆形开口，且主体内部上端的左右两侧均设有纵向等距排列的褶皱形固定卡齿，并且主体下端中空状的连接套管表面呈螺纹状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刨土钻头的表面呈等距环绕状分布有5根弧状刀翼，且5个刀翼之间设有2排等距排列的尖锐状切削齿，并且刨土钻头的下端呈与固定卡齿契合的螺纹状。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔钻头的表面呈螺纹状，且整体为
尖锐状的打孔钻头的表面呈倾斜状环绕有扇形绞龙齿，并且打孔钻头衔接于刨土钻头的中心处。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的横切面顶部呈凹面状，且卡槽的凹面大小与取芯机的底部大小吻合，且卡槽表面的挤压口与开口呈平行状，并且取芯机的内部呈空心状的圆柱体。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上端衔接有呈垂直状与取芯机固定的减震杆，且2根减震杆表面覆盖一圈减震弹簧，并且2根减震杆呈左右对称状分布。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种用于环境钻探的钻头，具备以下有益效果：装置能快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而有效避免因飞石砸落地面而对周围自然环境造成破坏，进而避免钻头在使用对周围环境造成过大的破坏，有利于实际使用，且钻头在进行钻孔工作时能够及时减缓钻头冲击硬物产生的冲击力，从而有效避免钻头容易出现破裂的情况，不需要频繁更换钻头，不仅提高了钻头的使用寿命，而且节约了因更换钻头而浪费的时间，有利于实际使用。
[0017]1、通过刨土钻头表面的刀翼之间设置有2排等距排列的尖锐状切削齿，使装置能够通过刨土钻头表面的刀翼快速将地面内的硬物破开，并通过切削齿能够快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而有效避免因飞石砸落地面而对周围自然环境造成破坏，进而避免钻头在使用对周围环境造成过大的破坏，有利于实际使用。
[0018]2、通过底座的上端呈垂直状与取芯机固定的减震杆避免均设置有呈环绕状覆盖的减震弹簧，使钻头在进行钻孔工作时能够通过减震杆及时减缓钻头冲击硬物时对取芯机产生的冲击力，而且通过减震杆表面的减震弹簧能够进一步加强减震杆的减震效果，有效避免钻头容易出现破裂的情况，不需要频繁更换钻头，不仅提高了钻头的使用寿命，而且节约了因更换钻头而浪费的时间，有利于实际使用。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术主体内部结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、主体；101、开口；102、固定卡齿；2、连接套管；3、刨土钻头；301、刀翼；302、切削齿；4、打孔钻头；401、绞龙齿；5、卡槽；6、取芯机；601、挤压口；7、底座；701、减震杆；702、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0025]如图1
‑
3所示：一种用于环境钻探的钻头，包括主体1、连接套管2和刨土钻头3，主体1的横切面右侧固定连接有连接套管2，主体1的横切面左侧镶嵌连接有刨土钻头3；
[0026]刨土钻头3的横切面左侧镶嵌连接有打孔钻头4，主体1的内部底端固定连接有卡槽5，卡槽5的上端镶嵌连接有取芯机6，卡槽5的顶部左右两侧均固定连接有底座7。
[0027]其中，主体1的表面呈等距环绕状设有贯通状的圆形开口101，且主体1内部上端的左右两侧均设有纵向等距排列的褶皱形固定卡齿102，并且主体1下端中空状的连接套管2表面呈螺纹状；
[0028]本实施例中，通过此种设计，使主体1能够通过表面的开口101将钻头在钻孔时内部淤积的泥土排出，避免泥土影响钻头的钻孔效果，且连接套管2能够通过旋转的方式衔接钻探机内部，避免在钻孔时钻头从钻探机内部脱落，有利于实际使用。
[0029]其中，刨土钻头3的表面呈等距环绕状分布有5根弧状刀翼301，且5个刀翼301之间设有2排等距排列的尖锐状切削齿302，并且刨土钻头3的下端呈与固定卡齿102契合的螺纹状；
[0030]本实施例中，通过此种设计，装置能够通过刨土钻头3表面的刀翼301快速将地面内的硬物破开，并通过切削齿302能够快速的将地面较硬的石头等矿石进行破碎，从而有效避免因飞石砸落地面而对周围自然环境造成破坏，进而避免钻头在使用对周围环境造成过大的破坏，并且通过有利于实际使用刨土钻头3的下端呈与固定卡齿102契合的螺纹状的设计，使刨土钻头3能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环境钻探的钻头，包括主体(1)、连接套管(2)和刨土钻头(3)，其特征在于：所述主体(1)的横切面右侧固定连接有连接套管(2)，所述主体(1)的横切面左侧镶嵌连接有刨土钻头(3)；所述刨土钻头(3)的横切面左侧镶嵌连接有打孔钻头(4)，所述主体(1)的内部底端固定连接有卡槽(5)，所述卡槽(5)的上端镶嵌连接有取芯机(6)，所述卡槽(5)的顶部左右两侧均固定连接有底座(7)。2.如权利要求1所述的一种用于环境钻探的钻头，其特征在于：所述主体(1)的表面呈等距环绕状设有贯通状的圆形开口(101)，且主体(1)内部上端的左右两侧均设有纵向等距排列的褶皱形固定卡齿(102)，并且主体(1)下端中空状的连接套管(2)表面呈螺纹状。3.如权利要求1所述的一种用于环境钻探的钻头，其特征在于：所述刨土钻头(3)的表面呈等距环绕状分布有5根弧状刀翼(301)，且5个刀翼(301)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚和，
申请(专利权)人：湖南中地钻探装备有限公司，
类型：新型
国别省市：