一种筒钻制造技术

技术编号:30540442 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 13:17
本申请涉及钻孔工具的领域,尤其是涉及一种筒钻,包括筒体和第二子弹头截齿,所述筒体外侧壁上设置安装孔,所述安装孔处设置所述第二子弹头截齿,所述筒体的下端设置加强圈,所述加强圈远离所述筒体的一侧开设多个凹口,所述凹口处设置第一子弹头截齿,所述加强圈的厚度大于所述筒体的厚度。本申请具有筒钻在钻进时,能够使钻孔垂直钻进的效果。能够使钻孔垂直钻进的效果。能够使钻孔垂直钻进的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筒钻


[0001]本申请涉及钻孔工具的领域,尤其是涉及一种筒钻。

技术介绍

[0002]目前在土建工程中,旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,旋挖钻机输出的扭矩和加压力传递给筒钻,筒钻通过旋挖钻机的作用进行钻孔。
[0003]一般筒钻是在筒钻体底端圆周上设置子弹头截齿,筒钻体底端的子弹头截齿破碎土层,实现钻孔,但当钻孔过程中周围土体中嵌有坚硬的岩石时,筒钻外壁受到岩石的挤压导致筒钻在钻进时会产生滑移,很难保证钻孔的垂直度,导致孔位偏斜,影响后期钢筋笼下放。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有筒钻在钻进时,很难保证钻孔的垂直度的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善钻孔时周围土体中嵌有坚硬的岩石,筒钻外壁受到岩石的挤压导致筒钻在钻进时会产生滑移的技术问题,本申请提供一种筒钻。
[0006]本申请提供的一种筒钻,采用如下的技术方案:
[0007]一种筒钻,包括筒体和第二子弹头截齿,所述筒体外侧壁上设置安装孔,所述安装孔处设置所述第二子弹头截齿,所述筒体的下端设置加强圈,所述加强圈远离所述筒体的一侧开设多个凹口,所述凹口处设置第一子弹头截齿。
[0008]通过采用上述技术方案,在筒钻的外壁设置第二子弹头截齿,使得在钻孔过程中筒钻侧壁上的第二子弹头截齿会破碎周围土体,使得筒钻不会受到周围土体中岩石的影响,从而使得筒钻在钻孔过程中不会发生滑移,从而保证了钻孔过程中的垂直度,在筒体下端设置加强圈,加强圈远离筒体的一侧设置第一子弹头截齿,使得筒钻在钻孔时容易顶进,提高钻孔效率。
[0009]可选的,所述加强圈的厚度大于所述筒体的厚度。
[0010]通过采用上述技术方案,加强圈的厚度大于筒体的厚度,使得加强圈可有效提高筒体的强度,还可以在加强圈上设置第一子弹头截齿,使得在钻孔时保证钻孔的垂直度。
[0011]可选的,所述安装孔沿着所述筒体的长度方向设置多组,每组绕着所述筒体呈圆周分布,且每组所述安装孔间隔均匀。
[0012]通过采用上述技术方案,筒钻的外壁上设置多组安装孔,且每组安装孔绕着筒体的圆周外壁设置,使得多个第二子弹头截齿设置在筒钻的外壁上,在筒钻钻孔时能够破碎周围土体,保证钻孔的垂直度,还可以减小钻进的阻力,从而提高钻孔速度。
[0013]可选的,所述筒体上还设置有两组加强肋,两组所述加强肋对称焊接在所述筒体的外壁上,两组所述加强肋在所述筒体上呈螺旋形状,每组所述加强肋在所述筒体上间隔均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案,加强肋呈螺旋状,使得筒钻可以顺着加强肋的方向螺旋钻进,可以加快施工进度。
[0015]可选的,所述加强肋与所述安装孔在所述筒体上交替设置。
[0016]通过采用上述技术方案,在安装孔内设置截齿,使得截齿与加强肋交替排列,使得筒钻在钻孔的同时,可以顺着加强肋的方向螺旋钻进,截齿与加强肋相互配合,提高钻孔效率。
[0017]可选的,所述第二子弹头截齿包括安装座和截齿,所述安装座分别设置在所述凹口处和所述安装孔处,所述截齿嵌设在所述安装座远离所述筒体的端面上。
[0018]通过采用上述技术方案,将截齿设置在安装座上,使得筒钻在钻进时,截齿可以破碎周围土体,保证筒钻的垂直度,使得筒钻钻孔时更加顺利。
[0019]可选的,所述截齿的高度大于所述加强肋的厚度。
[0020]通过采用上述技术方案,使得在钻孔时周围土体不会磨损加强肋,对加强肋起到保护作用,由于加强肋的厚度较小,还可以减小阻力,降低能耗。
[0021]可选的,所述筒体上端的侧面上设置两个开口,两个所述开口对称设置。
[0022]通过采用上述技术方案,使得筒体能够被方便吊装。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在筒钻的外侧壁上设置子弹头截齿,使得筒钻在钻进时,可以破碎周围土体中的坚硬岩石,从而避免筒钻产生滑移,可以保持钻孔时的垂直度;
[0025]2.加强肋呈螺旋式设置,使得筒钻能够顺着加强肋的方向螺旋钻进,可以加快施工进度;
[0026]3.在筒体上设置开口,使得筒体方便吊装。
附图说明
[0027]图1是本申请实施力的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、筒体;2、子弹头截齿;3加强圈;11、凹口;12、加强肋;13、安装孔;14、开口;21、安装座;22、截齿;23、第一子弹头截齿;24、第二子弹头截齿。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种筒钻,参照图1,一种筒钻包括筒体1、设置在筒体1下端的第一子弹头截齿23和设置在筒体1外侧壁上的第二子弹头截齿24,筒钻上的第一子弹头截齿23和第二子弹头截齿24可以破碎周围土体,进行钻孔工作。
[0031]筒体1是圆筒形结构,筒体1的上端面封闭,筒体1的下端是一个圆形开口,筒体1的下端焊接一个加强圈3,加强圈3与筒体1同轴设置,加强圈3的厚度大于筒体1的厚度,在加强圈3远离筒体1的一侧开设凹口11,凹口11沿着加强圈3的圆周均匀设置,在凹口11处设置第一子弹头截齿23。筒体1的外壁上设置有多组安装孔13,每组安装孔13绕着筒体1的外侧壁呈圆周设置,每组安装孔13间隔均匀设置,在安装孔13中设置第二子弹头截齿24。筒体1上端的侧面上设置有两个开口14,两个开口14对称设置,便于对筒体1进行吊装。
[0032]第一子弹头截齿23与第二子弹头截齿24的结构相同,以第二子弹头截齿24为例进
行介绍,第二子弹头截齿24包括安装座21和截齿22,安装座21的外侧面焊接在凹口11和安装孔13内,截齿22嵌设于安装座21内,使得截齿22安装在筒体1上,在钻孔时截齿22可以破碎周围土体。
[0033]筒体1的外壁上设置两组加强肋12,两组加强肋12对称焊接在筒体1 的外壁上,每组加强肋12的数量为5根,加强肋12在筒体1上均匀分布,加强肋12的横截面为正方形,截齿22的高度大于加强肋12的高度,使得筒钻在施工时不会磨损加强肋12,加强肋12在筒体1上呈螺旋形状,使得筒钻顺着加强肋12的方向螺旋钻进,加强肋12与安装孔13交替设置。
[0034]本申请的实施原理为:在筒体1的下端焊接加强圈3,加强圈3远离筒体1的一侧开设凹口11,凹口11处设置第一子弹头截齿23,筒体1的外壁上设置安装孔13,安装孔13处设置第二子弹头截齿24,钻孔时,当土体中有坚硬的岩石时,筒钻外壁上的第二子弹头截齿24可以破碎周围土体,使得筒钻可以继续竖直向下钻孔,而不会被迫改变钻孔方向,筒体1上还设置有两组加强肋12,两组加强肋12在筒体1的外壁上位于对称位置,且加强肋12呈螺旋式,使得筒钻在钻孔时可以顺着加强肋12的方向螺旋钻进。
[0035]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒钻,其特征在于:包括筒体(1)和第二子弹头截齿(24),所述筒体(1)外侧壁上设置安装孔(13),所述安装孔(13)处设置所述第二子弹头截齿(24),所述筒体(1)的下端设置加强圈(3),所述加强圈(3)远离所述筒体(1)的一侧开设凹口(11),所述凹口(11)处设置第一子弹头截齿(23)。2.根据权利要求1所述的一种筒钻,其特征在于:所述加强圈(3)的厚度大于所述筒体(1)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种筒钻,其特征在于:所述安装孔(13)沿着所述筒体(1)的长度方向设置多组,每组绕着所述筒体(1)呈圆周分布,且每组所述安装孔(13)间隔均匀。4.根据权利要求1所述的一种筒钻,其特征在于:所述筒体(1)上设置两组加强肋(12),两组所述加强肋(12)对称焊接在所述筒体(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽波朱会町王海滨张小龙相阳宏刘峰仲伟何小飞
申请(专利权)人:北京城建华夏基础建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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