一种高纯度4-氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提出一种高纯度4

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜


[0001]本技术属于医药中间体制备
，特别是指一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜。

技术介绍

[0002]4‑
氟苯甲酰基乙腈是合成用于治疗精神分裂的新药——布南色林(Blonanserin)的重要中间体，且由于其自身官能团的特殊性质，在工业上得到广泛应用。本申请人曾提出一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈的制备方法(中国专利申请号201410525652.7)，以碱金属作为碱，乙腈作为溶剂，乙腈和4
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氟苯甲酸甲酯反应合成4
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氟苯甲酰基乙腈。所述的溶剂还可以是乙腈和无水醚的混合液。本专利技术的制备方法，可以避免与产品性质极其相似的杂质4
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甲氧基苯甲酰基乙腈和苯甲酰基乙腈的产生，并且纯化方式简单，收率可达到93％以上，产品纯度达到99％以上。但是，现有的反应釜不适合用于此法中，主要原因在于现有的中间体制备装置结构复杂，操作困难，物料在反应时容易粘附在容器内壁，造成物料浪费，并且需要人工手动处理，降低了工作效率，另外一般的制备装置保温性能较差，无法保证加工效果。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有釜盖，所述釜盖顶部中心处通过定位座安装有电动机，所述电动机侧面设置有投料斗，所述投料斗侧面设置有阀门，所述釜体内设置有与电动机输出轴通过联轴器连接的搅拌轴，所述搅拌轴侧面安装有搅拌桨，所述搅拌桨侧面设有连接杆，所述连接杆一端与搅拌轴固定连接，所述连接杆另一端固定连接有刮板，所述釜体的两侧分别设置有进料管和进气管，所述搅拌轴下侧设置有挡板，所述挡板底部连接有漏斗，所述漏斗侧面设置有电磁阀，所述釜体外侧连接有分离管，所述分离管下侧设置有控制开关，所述釜体的内壁上安装有温度检测器，所述釜体底部设置有与之连通的收集箱，所述收集箱内设置有浓缩板，所述浓缩板上侧安装有电加热板，所述收集箱侧面设置有箱门。
[0006]优选的，所述釜体底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有基座。
[0007]优选的，所述釜体顶部与釜盖之间设置有密封圈。
[0008]优选的，所述釜体外侧安装有夹套，所述夹套两侧分别设置有进液管和出液管。
[0009]与现有技术相比，本技术通过电动机驱动搅拌轴和搅拌桨转动对混合溶液进行持续搅拌，使得料液能够充分混合，在搅拌过程中通过刮板对黏附在釜体内壁上的混合物质进行刮除，避免物料残留在釜体内部造成物料浪费；釜体与釜盖分离设计，因此使用者可以快速进行开合，以便对釜体内部进行清洗，减轻了使用者的工作负担；通过设置密封圈
保证了装置整体的密封性，通过设置夹套，可以对釜体内环境进行有效保温，避免釜体内腔过热或过冷，从而使得釜体内腔始终处于合适的温度范围内；通过设置收集箱，可以通过内部的电加热板对制备后的溶液进行加热升压浓缩处理，便于得到4
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氟苯甲酰基乙腈粗品，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处的结构放大图。
[0013]图3为图1中收集箱的结构示意图。
[0014]图中：1釜体、11支撑柱、12釜盖、13密封圈、14定位座、15电动机、16投料斗、17搅拌轴、18搅拌桨、19连接杆、2刮板、21夹套、22进料管、23进气管、24挡板、25漏斗、26分离管、27控制开关、28温度检测器、29收集箱、3浓缩板、31电加热板、32箱门
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
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3所示：一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜，包括釜体1，釜体1底部设置有支撑柱11，支撑柱11底部设置有基座，釜体1顶部设置有釜盖12，釜体1顶部与釜盖12之间设置有密封圈13，釜体1与釜盖12分离设计，因此使用者可以快速进行开合，以便对釜体1内部进行清洗，通过设置密封圈13保证了装置整体的密封性，釜盖12顶部中心处通过定位座14安装有电动机15，电动机15通过导线连接电源和控制开关27，电动机15侧面设置有投料斗16，投料斗16侧面设置有阀门，釜体1内设置有与电动机15输出轴通过联轴器连接的搅拌轴17，搅拌轴17侧面安装有搅拌桨18，搅拌桨18侧面设有连接杆19，连接杆19一端与搅拌轴17固定连接，连接杆19另一端固定连接有刮板2，通过电动机15驱动搅拌轴17和搅拌桨18转动对混合溶液进行持续搅拌，使得料液能够充分混合，在搅拌过程中通过刮板2对黏附在釜体1内壁上的混合物质进行刮除，避免物料残留在釜体1内部造成物料浪费，另一方面减轻了使用者的工作负担。
[0017]釜体1外侧安装有夹套21，夹套21两侧分别设置有进液管和出液管，通过设置夹套21，可以对釜体1内环境进行有效保温，避免釜体1内腔过热或过冷，从而使得釜体1内腔始终处于合适的温度范围内，釜体1的两侧分别设置有进料管22和进气管23，搅拌轴17下侧设置有挡板24，挡板24底部连接有漏斗25，漏斗25侧面设置有电磁阀，釜体1外侧连接有分离管26，分离管26下侧设置有控制开关27，釜体1的内壁上安装有温度检测器28，釜体1底部设置有与之连通的收集箱29，收集箱29内设置有浓缩板3，浓缩板3上侧安装有电加热板31，收
集箱29侧面设置有箱门32，通过设置收集箱29，可以通过内部的电加热板31对制备后的溶液进行加热升压浓缩处理，便于得到4
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氟苯甲酰基乙腈粗品，提高了装置的使用效果。
[0018]该种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜，在使用时，溶剂事先置于釜体1内，将固态碱金属从投料斗16投放进入釜体1内；进气管23连接氮气发生设备，氮气进入釜体1内，氮气保护下，通过向夹套21的进液管和出液管内注入保温介质使得温度保持在
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30℃以下，通过进料管22向釜体1内添加液态物料，添加顺序及要求如中国专利申请号201410本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度4
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氟苯甲酰基乙腈制备用反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部设置有釜盖(12)，所述釜盖(12)顶部中心处通过定位座(14)安装有电动机(15)，所述电动机(15)侧面设置有投料斗(16)，所述投料斗(16)侧面设置有阀门，所述釜体(1)内设置有与电动机(15)输出轴通过联轴器连接的搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)侧面安装有搅拌桨(18)，所述搅拌桨(18)侧面设有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端与搅拌轴(17)固定连接，所述连接杆(19)另一端固定连接有刮板(2)，所述釜体(1)的两侧分别设置有进料管(22)和进气管(23)，所述搅拌轴(17)下侧设置有挡板(24)，所述挡板(24)底部连接有漏斗(25)，所述漏斗(25)侧面设置有电磁阀，所述釜体(1)外侧连接有分离管(26)，所述分离管(26)下侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建中，
申请(专利权)人：天津市科莱博瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：