一种石墨毡绕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨毡绕膜机，属于产品包装设备技术领域，所述的冶具设置有安装孔，冶具装配有伸缩块，伸缩块内装配有伸缩弹簧以及伸缩卡块，底块装配有卡轮，所述的底块装配有支撑架，支撑架装配有放卷辊和收卷辊，放卷辊装配有气胀轴，收卷辊装配有冶具，收卷辊装配有安装齿轮，支撑架装配有底座，底座装配有电机，电机装配有固定齿轮，固定齿轮与安装齿轮进行装配，支撑架装配有控制箱，本实用新型专利技术减少石墨毡往收卷辊的冶具表面进行缠绕所留有的空隙，使得包裹的更加严实，减少碳纤维对人体的伤害，便于人员的操作。便于人员的操作。便于人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡绕膜机


[0001]本技术属于产品包装设备
，具体地说，涉及一种石墨毡绕膜机。

技术介绍

[0002]石墨毡绕卷机的主要作用是方便于碳化炉及石墨化炉进行保养更换毡子时候更加方便于操作，同时也增加安全系数，石墨毡的主要成分是碳纤维，将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸，卷成筒状装入石墨材料做的容器内，将石墨容器置于高温炉内，用抽真空或通高纯惰性气体保护，以5℃/分钟的升温速率加热到2200～2500℃，再自然冷却所得，其在石墨化炉的重点作用是保温，防止炉内高温扩散影响设备的线路，水路，气路，同时保护产品，使产品缓慢降温，起到保护的作用，石墨毡属于纤维类，且断裂部分非常细小，在更换保养的时候会往衣服，皮肤毛孔里面，比较难去除，会造成皮肤非常痒。
[0003]但是现有的石墨毡绕膜装置在使用过程中还存在以下问题：现有的石墨毡绕膜装置通过电机旋转将石墨毡缠绕在冶具上，碳纤维易于脱落，无法包裹的更加严实，对人体的伤害很大，不便于人员的操作，因此涉及到一种石墨毡绕膜机用于产品包装设备
是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有的石墨毡绕膜装置通过电机旋转将石墨毡缠绕在冶具上，碳纤维易于脱落，无法包裹的更加严实，对人体的伤害很大，不便人员的操作的问题，本技术提供一种石墨毡绕膜机，通过伸缩卡块在伸缩弹簧的作用下，使得伸缩卡块可以更换卡槽，伸缩卡块在冶具中实现伸缩，已解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种石墨毡绕膜机，底块以及冶具；所述的冶具设置有安装孔，所述的冶具表面均对称设置有凹槽，凹槽上装配有伸缩块，且冶具对称两侧面设置有卡槽，卡槽环绕在冶具的安装孔四周，卡槽与冶具表面的凹槽连通，所述的伸缩块设置有伸缩槽，伸缩槽装配有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧一端装配有伸缩卡块，伸缩卡块通过伸缩弹簧在伸缩块的伸缩槽中进行伸缩，所述的冶具装配有伸缩块，伸缩块上的伸缩卡块装配在冶具侧面的卡槽中，伸缩块通过伸缩卡块在冶具侧面的卡槽中更换位置。
[0007]优选地，所述的底块表面四个角对称装配有支撑架，所述的底块一侧的支撑架之间转动装配有放卷辊，所述的放卷辊两端装配有气胀轴。
[0008]优选地，所述的底块另一侧的支撑架之间转动装配有收卷辊，收卷辊通过冶具的安装孔与收卷辊进行装配。
[0009]优选地，所述的收卷辊一端固定装配有安装齿轮，安装齿轮位于支撑架外侧，所述的支撑架固定装配有底座，所述的底座上固定装配有电机，所述的电机一端装配有固定齿轮，固定齿轮与安装齿轮进行转动装配，且固定齿轮位于安装齿轮下方。
[0010]优选地，所述的支撑架固定装配有控制箱，所述的底块底部装配有卡轮。
[0011]优选地，所述的支撑架侧面固定装配有连接板，连接板位于冶具下方，所述的连接板对称装配有倒L型支架，倒L型支架朝同一方向，且两个倒L型支架一端固定装配有倒U型板，倒U型板开口朝下。
[0012]优选地，所述的倒U型板活动装配有转杆，所述的转杆对称装配有阻挡板，阻挡板位于倒U型板内。
[0013]有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]（1）本技术的石墨毡绕膜机，电机启动，控制速度为10M/Min~100M/Min，使得固定齿轮带动安装齿轮转动，从而实现收卷辊以及冶具进行转动，同时可以调整伸缩块在冶具的高度，伸缩块从冶具中伸出，使得放卷辊将石墨毡往收卷辊的冶具表面进行缠绕，伸缩块对缠绕表面的石墨毡进行抵扣，减少石墨毡往收卷辊的冶具表面进行缠绕所留有的空隙，使得包裹的更加严实，通过控制箱进行控制参数的调节，根据实际需求的松紧度进行拉伸，为了防止停止运行时，放卷辊仍进行转动，使用气胀轴对放卷辊进行固定，底块安装卡轮，实现装置自由的移动及固定。
[0016]（2）本技术的石墨毡绕膜机，放卷辊通过将石墨毡从倒U型板上的转杆往收卷辊的冶具表面进行缠绕时，石墨毡两侧面由于阻挡板的限制，使得石墨毡无法发生大位置移动，使得石墨毡有序地在冶具表面进行缠绕，避免由于收卷不平齐，造成使用不便的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术中石墨毡绕膜机结构示意图；
[0018]图2为本技术中冶具结构示意图；
[0019]图3为本技术中伸缩块内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中石墨毡绕膜机与导向机构结构示意图；
[0021]图5为本技术中阻挡机构结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]10、底块；11、卡轮；12、控制箱；13、支撑架；
[0024]20、放卷辊；21、气胀轴；22、底座；23、电机；
[0025]30、安装齿轮；31、固定齿轮；32、冶具；33、伸缩块；
[0026]40、伸缩卡块；41、伸缩弹簧；42、连接板；43、倒L型支架；
[0027]50、倒U型板；51、转杆；52、阻挡板；53、收卷辊。
具体实施方式
[0028]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1~3所示，其为本技术一优选实施方式的石墨毡绕膜机结构示意图，本实施例的石墨毡绕膜机包括底块10以及冶具32，所述的冶具32设置有安装孔，所述的冶具32表面均对称设置有凹槽，凹槽上装配有伸缩块33，且冶具32对称两侧面设置有卡槽，卡槽环绕在冶具32的安装孔四周，卡槽与冶具32表面的凹槽连通，所述的伸缩块33设置有伸缩槽，
伸缩槽装配有伸缩弹簧41，所述的伸缩弹簧41一端装配有伸缩卡块40，伸缩卡块40通过伸缩弹簧41在伸缩块33的伸缩槽中进行伸缩，所述的冶具32装配有伸缩块33，伸缩块33上的伸缩卡块40装配在冶具32侧面的卡槽中，伸缩块33通过伸缩卡块40在冶具32侧面的卡槽中更换位置。
[0031]所述的底块10底部装配有卡轮11，所述的底块10表面四个角对称装配有支撑架13，支撑架13的高度在1.5M~2M，宽度为1.8M，所述的底块10一侧的支撑架13之间转动装配有放卷辊20，所述的放卷辊20两端装配有气胀轴21，气胀轴21之间距离为1.6M~2M，所述的底块10另一侧的支撑架13之间转动装配有收卷辊53，收卷辊53通过冶具32的安装孔与收卷辊53进行装配，所述的收卷辊53一端固定装配有安装齿轮30，安装齿轮30位于支撑架13外侧，所述的支撑架13固定装配有底座22，所述的底座22上固定装配有电机23，所述的电机23一端装配有固定齿轮31，固定齿轮31与安装齿轮30进行转动装配，且固定齿轮31位于安装齿轮30下方，所述的支撑架13固定装配有控制箱12。
[0032]本技术中，电机23启动，控制速度为10M/Min~100M/Min，使得固定齿轮31带动安装齿轮30转动，从而实现收卷辊53以及冶具3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡绕膜机，底块（10）以及冶具（32）；其特征在于：所述的冶具（32）设置有安装孔，所述的冶具（32）表面均对称设置有凹槽，凹槽上装配有伸缩块（33），且冶具（32）对称两侧面设置有卡槽，卡槽环绕在冶具（32）的安装孔四周，卡槽与冶具（32）表面的凹槽连通，所述的伸缩块（33）设置有伸缩槽，伸缩槽装配有伸缩弹簧（41），所述的伸缩弹簧（41）一端装配有伸缩卡块（40），伸缩卡块（40）通过伸缩弹簧（41）在伸缩块（33）的伸缩槽中进行伸缩，所述的冶具（32）装配有伸缩块（33），伸缩块（33）上的伸缩卡块（40）装配在冶具（32）侧面的卡槽中，伸缩块（33）通过伸缩卡块（40）在冶具（32）侧面的卡槽中更换位置。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡绕膜机，其特征在于：所述的底块（10）表面四个角对称装配有支撑架（13），所述的底块（10）一侧的支撑架（13）之间转动装配有放卷辊（20），所述的放卷辊（20）两端装配有气胀轴（21）。3.根据权利要求2所述的一种石墨毡绕膜机，其特征在于：所述的底块（10）另一侧的支撑架（13）之间转动装配有收卷辊（53），收卷辊（53）通过冶具（32）的安装孔与收卷辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学军，乙福磊，
申请(专利权)人：江苏格优碳素新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：