一种定子批量固化烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子批量固化烘箱，属于电机制造技术领域。它解决了现有的定子固化效率低等问题。本实用新型专利技术包括机箱以及输送带，输送带上设有定子座，机箱内还设有一加热区，各定子通过输送带输送过程均能经过加热区，加热区处设有加热装置和第一风机，加热装置位于第一风机和加热区的定子之间，第一风机的出风方向与加热区的定子轴向一致。本实用新型专利技术的优点在于能对定子进行批量固化，固化效率高、固化效果好。固化效果好。固化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种定子批量固化烘箱


[0001]本技术属于电机制造
，涉及定子固化，特别涉及一种定子批量固化烘箱。

技术介绍

[0002]电机定子线圈上需包覆涂覆粉也叫绝缘粉末，达到保护线圈的目的，涂覆粉通过固化包覆在线圈上，现有的定子固化操作处理量低，不能批量化，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有定子批量固化需求，而提供的一种能对定子进行批量固化，固化效率高、固化效果好的定子批量固化烘箱。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种定子批量固化烘箱，包括机箱以及设置在机箱内的一输送带，所述输送带为闭环结构，输送带上设有多个用于放置定子的定子座，多个定子座沿输送带延伸方向依次间隔设置，所述机箱内还设有一加热区，各定子通过输送带输送过程均能经过加热区，所述加热区处设有加热装置和第一风机，加热装置位于第一风机和加热区的定子之间，第一风机的出风方向与加热区的定子轴向一致。
[0006]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述第一风机、加热装置以及输送带自上而下依次设置，定子竖直设置在定子座上。
[0007]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述定子座包括中心轴以及同心套设在中心轴上的套轴，套轴能相对中心轴同心转动，中心轴的一端为固定端，固定端与上述输送带固连，中心轴的另一端为自由端，所述套轴沿中心轴从自由端向固定端延伸的方向依次分为多个分段，且多个分段的外径依次增大。
[0008]在上述的一种定子批量固化烘箱中，沿上述中心轴从自由端向固定端延伸的方向，各上述分段的轴向长度依次增大。
[0009]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述输送带由蛇形段和连接段组合形成，蛇形段沿一方向X蛇形延伸，连接段连接蛇形段的首尾，所述蛇形段由多个直线段和弧线段组合形成，各直线段沿上述方向X依次间隔设置，直线段沿一方向Y直线或斜线延伸，方向Y与方向X在水平面上的投影相互垂直，弧线段位于相邻两直线段之间，弧线段用于连接对应两直线段。
[0010]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述输送带为一链条，机箱内设有多个链轮，链轮转动设置且与链条啮合传动，多个链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮在一驱动装置的驱动下转动，所述驱动装置包括电机和凸轮分割器，电机通过凸轮分割器与上述主动链轮传动相连。
[0011]在上述的一种定子批量固化烘箱中，各上述链轮均分设在链条的拐弯处。
[0012]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述链条由多个链扣依次相连组合形成，各
链扣上均设有两个铰接点，各上述中心轴均对应一个链扣，中心轴同心设置在对应链扣的其中一个铰接点处。
[0013]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述加热装置为翅片加热管，翅片加热管沿上述方向Y水平直线延伸，所述第一风机设有若干，若干第一风机沿方向Y依次间隔设置，翅片加热管设有多个，多个翅片加热管分为若干组，若干组翅片加热管沿方向Y依次间隔设置，一个第一风机对应一组翅片加热管，第一风机位于对应组的翅片加热管的正上方。
[0014]在上述的一种定子批量固化烘箱中，同组的各翅片加热管沿上述方向X依次间隔设置。
[0015]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述加热区为由各翅片加热管沿方向X和方向Y围合形成的范围，至少一条上述直线段位于加热区内。
[0016]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述机箱上设有一上下料工位，上述输送带在上下料工位处外露，机箱在上下料工位处设有用于定子以及输送带通过的进出口，上下料工位位于上述蛇形段与连接段的连接处。
[0017]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述上下料工位处设有一闸门，闸门能在一动力机构的驱动下运动而封堵或打开上述进出口。
[0018]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述连接段与上述蛇形段连接的两端分为输入端和输出端，输入端和输出端沿连接段的输送方向依次设置，上述上下料工位于输入端处。
[0019]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述机箱内还设有风冷区，风冷区处设有第二风机，定子在上述输送带的输送下依次经过加热区、风冷区。
[0020]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述第二风机沿上述方向Y延伸，第二风机设有若干个，若干第二风机沿方向Y依次间隔排列。
[0021]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述第二风机位于与连接段输入端相连的直线段的正上方。
[0022]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述机箱为全封闭结构，机箱内设有上下设置的上隔层和下隔层，通过上隔层、下隔层将机箱分为上区、中区和下区，上隔层上开设有连通上区和中区的风机孔和风机槽，风机孔与上述第一风机一一对应，第一风机设置在对应风机孔内，风机槽沿上述第二风机的排列方向延伸，各第二风机均设置在风机槽内，所述机箱的顶部设有与上区连通的进风口，上述输送带、加热装置设置在中区，上述驱动装置设置在下区。
[0023]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述中区内设有纵隔层，纵隔层将中区分为加热室和冷却室，纵隔层上开设有用于让位输送带以及定子的让位孔，上述风机孔位于加热室范围内，上述风机槽位于冷却室范围内。
[0024]在上述的一种定子批量固化烘箱中，所述机箱内还设有温度传感器。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0026]1、定子批量烘干固化，自动化程度高，加工效率高；
[0027]2、定子竖直套设在定子座上，第一风机的出风方向向下，即第一风机的出风方向与定子的轴向一致，热风贯穿定子，烘干固化效果好；
[0028]3、蛇形段蛇形延伸，目的是为了在有限的空间内使输送带长度尽可能长，保证烘
箱结构紧凑的同时最大限度的固化最多的定子；
[0029]4、电机和主动链轮之间通过凸轮分割器传动，保证传动精度，从而保证固化的时效，达到最佳固化效果；
[0030]5、套轴从上至下分为多个分段，每个分段对应匹配对应内径的定子，因此可以安装不同内径的定子，适用范围广。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图；
[0032]图2为本技术拆去机箱顶盖的结构示意图；
[0033]图3为本技术拆去机箱后的结构示意图；
[0034]图4为本技术拆去机箱后的侧视图；
[0035]图5为本技术拆去机箱后的俯视图；
[0036]图6为本技术的剖面图；
[0037]图7为套轴的结构示意图。
[0038]图中，1、机箱；2、上隔层；3、下隔层；4、门板；5、进风口；6、风机孔；7、风机槽；8、纵隔层；9、加热室；10、冷却室；11、转轴；12、主动链轮；13、从动链轮；14、电机；15、凸轮分割器；16、连接段；17、直线段；18、弧线段；19、套轴；20、第一风机；21、翅片加热管；22、控制器；23、上下料工位；24、闸门；25、第二风机；26、分段。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子批量固化烘箱，其特征在于，包括机箱(1)以及设置在机箱(1)内的一输送带，所述输送带为闭环结构，输送带上设有多个用于放置定子的定子座，多个定子座沿输送带延伸方向依次间隔设置，所述机箱(1)内还设有一加热区，各定子通过输送带输送过程均能经过加热区，所述加热区处设有加热装置和第一风机(20)，加热装置位于第一风机(20)和加热区的定子之间，第一风机(20)的出风方向与加热区的定子轴向一致。2.根据权利要求1所述的一种定子批量固化烘箱，其特征在于，所述第一风机(20)、加热装置以及输送带自上而下依次设置，定子竖直设置在定子座上。3.根据权利要求2所述的一种定子批量固化烘箱，其特征在于，所述定子座包括中心轴以及同心套设在中心轴上的套轴(19)，套轴(19)能相对中心轴同心转动，中心轴的一端为固定端，固定端与上述输送带固连，中心轴的另一端为自由端，所述套轴(19)沿中心轴从自由端向固定端延伸的方向依次分为多个分段(26)，且多个分段(26)的外径依次增大。4.根据权利要求1或2或3所述的一种定子批量固化烘箱，其特征在于，所述输送带由蛇形段和连接段(16)组合形成，蛇形段沿一方向X蛇形延伸，连接段(16)连接蛇形段的首尾，所述蛇形段由多个直线段(17)和弧线段(18)组合形成，各直线段(17)沿上述方向X依次间隔设置，直线段(17)沿一方向Y直线或斜线延伸，方向Y与方向X在水平面上的投影相互垂直，弧线段(18)位于相邻两直线段(17)之间，弧线段(18)用于连接对应两直线段(17)。5.根据权利要求4所述的一种定子批量固化烘箱，其特征在于，所述加热装置为翅片加热管(21)，翅片加热管(21)沿上述方向Y水平直线延伸，所述第一风机(20)设有若干，若干第一风机(20)沿方向Y依次间隔设置，翅片加热管(21)设有多个，多个翅片加热管(21)分为若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟唯，
申请(专利权)人：浙江省永康市金都工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：