本实用新型专利技术公开了一种钢制防火门生产线的烘干装置，涉及防火门生产领域，本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的顶部分别设置有净化箱、气泵和伺服电机，净化箱的底部贯穿有延伸至装置主体内部的集气罩。本实用新型专利技术在对不同规格的防火门原料板材进行固定时，工作人员启动伺服电机，伺服电机旋转使得丝杆旋转，进而使得螺纹套移动，螺纹套通过连接轴带动上方固定件移动，从而调节了两组固定件的间距，进而使得不同规格的防火门原料板材可以被固定，在固定时，工作人员将防火门原料板材放在固定件之间，然后转动旋钮，使得螺杆旋转，螺杆推动夹持板对防火门原料板材进行夹持固定，提高了防火门原料板材被固定时的稳定性。火门原料板材被固定时的稳定性。火门原料板材被固定时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制防火门生产线的烘干装置
[0001]本技术涉及防火门生产领域，具体为一种钢制防火门生产线的烘干装置。
技术介绍
[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]现有技术公开了申请号为CN201822122159.7的一种钢制防火门生产线的烘干装置，包括工作箱、进风管、出风管、传输泵和四组支撑柱；还包括分流箱、多组左分流管、多组右分流管、多组左喷嘴和多组右喷嘴，分流箱底部设置有多组支撑杆；还包括上传动钢带、下传动钢带、多组上连接杆、多组下连接杆、多组上传动齿轮、多组下传动齿轮、多组上固定板、多组下固定板、多组上固定弹簧、多组下固定弹簧、多组上卡板、多组下卡板、两组齿条和多组固定杆，多组固定杆左右两端分别与两组齿条和工作箱内右侧壁连接，其可以提高对原料板材的烘干效果，提高实用性；并且可以在使用过程中，方便调整原料板材的位置，但该装置还是具有很大的局限性，上下两个固定板之间的间距固定，不便于调节，进而只能对同一种高度的防火门的板材进行固定，影响其适用性，其次，该装置通过弹簧的弹性对防火门进行夹持，在原料板材旋转过程中，夹持的稳定性较差，进而使得防火门容易晃动，严重时还容易掉落，并且原料板材的漆面需要烘干时，还会产生有害气体，该装置将气体直接排出，一方面会造成环境污染，另一方面气体中含有热气，从而造成热量浪费，影响烘干效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决该装置具有很大的局限性，上下两个固定板之间的间距固定，不便于调节，进而只能对同一种高度的防火门的板材进行固定，影响其适用性，其次，该装置通过弹簧的弹性对防火门进行夹持，在原料板材旋转过程中，夹持的稳定性较差，进而使得防火门容易晃动，严重时还容易掉落，并且原料板材的漆面需要烘干时，还会产生有害气体，该装置将气体之间排出，一方面会造成环境污染，另一方面气体中含有热气，从而造成热量浪费，影响烘干效率的问题，提供一种钢制防火门生产线的烘干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制防火门生产线的烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别设置有净化箱、气泵和伺服电机，所述净化箱的底部贯穿有延伸至装置主体内部的集气罩，所述净化箱的内部分别设置有活性炭过滤网和银离子过滤网，所述气泵的进气端通过抽气管与净化箱相连通，所述装置主体的一侧下方设置有加热盒，所述气泵的出气端通过连接管与加热盒相连通，所述加热盒的内部设置有第一加热管，所述加热盒的底部通过输气管与装置主体的内部相连通，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定有连接轴，所述装置主体的底部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的顶端和连接轴的一端均连接有固定
件，所述第一转轴的底端连接有从动转轮，所述固定件的两侧贯穿有螺杆，所述螺杆的一端连接有夹持板，所述装置主体的另一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有主动锥齿，所述驱动轴的底端固定有主动转轮，且主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述装置主体的另一侧贯穿有固定筒，所述固定筒的内部分别安装有第二加热管和安装件，所述安装件的一侧贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有从动锥齿，所述第二转轴的另一端固定有扇叶。
[0006]优选地，所述装置主体的顶部一侧安装有操控面板，且所述伺服电机、驱动电机、第一加热管、第二加热管和气泵均与操控面板电性连接。
[0007]优选地，所述螺杆的另一端固定有旋钮，且旋钮的外表面设置有防滑纹。
[0008]优选地，所述夹持板的一侧设置有防滑垫。
[0009]优选地，所述第一加热管设置有三组，且三组所述第一加热管自上而下等距排列。
[0010]优选地，所述主动转轮的直径小于从动转轮的直径。
[0011]优选地，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面涂有润滑油。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有伺服电机、丝杆、螺纹套、连接轴、固定件、螺杆、夹持板以及旋钮，在对不同规格的防火门原料板材进行固定时，工作人员启动伺服电机，伺服电机旋转使得丝杆旋转，进而使得螺纹套移动，螺纹套通过连接轴带动上方固定件移动，从而调节了两组固定件的间距，进而使得不同规格的防火门原料板材可以被固定，在固定时，工作人员将防火门原料板材放在固定件之间，然后转动旋钮，使得螺杆旋转，螺杆推动夹持板对防火门原料板材进行夹持固定，提高了防火门原料板材被固定时的稳定性，使得防火门原料板材在旋转时不易掉落；
[0014]2、本技术设置有驱动电机、驱动轴、主动锥齿、从动锥齿、第一转轴、第二转轴、扇叶、第一加热管、第二加热管、气泵、活性炭过滤网以及银离子过滤网，在对防火门原料板材烘干时，驱动电机旋转使得驱动轴旋转，进而使得主动锥齿和主动转轮旋转，主动锥齿通过从动锥齿带动第二转轴旋转进而使得扇叶旋转，扇叶产生风吹向第二加热管，第二加热管将风加热成热气吹向防火门原料板材对其进行烘干，主动转轮旋转通过传动皮带带动从动转轮旋转，进而第一转轴旋转下方固定件旋转，以此使得防火门原料板材能够旋转，使得防火门原料板材与热气接触更加充分，提高了烘干效果，与此同时，气泵对净化箱内抽气，气体进入到净化箱内依次穿过活性炭过滤网和银离子过滤网，活性炭过滤网和银离子过滤网对气体中有害物质进行吸附过滤，防止有害气体污染环境，经过过滤的气体还存有热量，然后再输入至加热盒内，第一加热管对气体进行加热补偿，经过加热补偿的气体重新输入进装置主体内对防火门原料板材进行再次烘干，以此达到热气循环的目的，提高了对防火门原料板材的烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持板结构示意图；
[0017]图3为本技术固定件结构示意图；
[0018]图4为本技术固定筒结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、操控面板；3、净化箱；4、集气罩；5、活性炭过滤网；6、银离子过滤网；7、抽气管；8、气泵；9、伺服电机；10、连接管；11、丝杆；12、螺纹套；13、连接轴；14、加热盒；15、第一加热管；16、输气管；17、第一转轴；18、固定件；19、从动转轮；20、传动皮带；21、主动转轮；22、驱动电机；23、驱动轴；24、主动锥齿；25、固定筒；26、夹持板；27、螺杆；28、旋钮；29、安装件；30、第二转轴；31、从动锥齿；32、扇叶；33、第二加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制防火门生产线的烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别设置有净化箱(3)、气泵(8)和伺服电机(9)，所述净化箱(3)的底部贯穿有延伸至装置主体(1)内部的集气罩(4)，所述净化箱(3)的内部分别设置有活性炭过滤网(5)和银离子过滤网(6)，所述气泵(8)的进气端通过抽气管(7)与净化箱(3)相连通，所述装置主体(1)的一侧下方设置有加热盒(14)，所述气泵(8)的出气端通过连接管(10)与加热盒(14)相连通，所述加热盒(14)的内部设置有第一加热管(15)，所述加热盒(14)的底部通过输气管(16)与装置主体(1)的内部相连通，所述伺服电机(9)的输出端连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的一侧固定有连接轴(13)，所述装置主体(1)的底部贯穿有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的顶端和连接轴(13)的一端均连接有固定件(18)，所述第一转轴(17)的底端连接有从动转轮(19)，所述固定件(18)的两侧贯穿有螺杆(27)，所述螺杆(27)的一端连接有夹持板(26)，所述装置主体(1)的另一侧上方安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的外表面设置有主动锥齿(24)，所述驱动轴(23)的底端固定有主动转轮(21)，且主动转轮(21)的外表面通过传动皮带(20)与从动转...
【专利技术属性】
技术研发人员：章宇，
申请(专利权)人：江西伟隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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