一种油墨灌装装置制造方法及图纸

技术编号:30548148 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 13:27
本申请涉及一种油墨灌装装置,属于油墨生产的领域,包括设置于出料管下方的工作平台,工作平台用于承托油墨桶,工作平台的一侧设置有转移平台,工作平台滑动连接有用于推动油墨桶靠近转移平台的推杆,工作平台的相对两侧均转动连接有摆动杆,工作平台设置有用于驱动摆动杆往复摆动的驱动机构,推杆的两端分别与两个摆动杆滑动连接;本申请具有减轻工人的劳作负担,提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨灌装装置


[0001]本申请涉及油墨生产的领域,尤其是涉及一种油墨灌装装置。

技术介绍

[0002]油墨是一种印刷用的浆状胶粘体,有颜色且具有一定流动度,油墨在生产出成品后一般需要进行灌装,灌装是将油墨灌入容器中,再对容器进行密封的操作。
[0003]为了提高生产效率,灌封装置一般包括工作平台、送料管、出料管、增压泵和滤芯,出料管设置于工作平台上方,容器例如油墨桶等放置于工作平台上,出料管与送料管连通,增压泵和滤芯连接于送料管,增压泵使油墨经送料管到达出料管,油墨再从出料管的出料口流出,使油墨灌入油墨桶中,实现灌装。
[0004]在实际生产中,工人需要先将油墨桶放置于工作平台,待油墨灌完后转移油墨桶,使油墨桶与出料口分离从而留出空间进行密封,由于油墨桶在灌装后的重量较大,转移油墨桶需要工人花费大量体力,并影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了减轻工人的劳作负担,提高工作效率,本申请提供一种油墨灌装装置。
[0006]本申请提供的一种油墨灌装装置采用如下的技术方案:
[0007]一种油墨灌装装置,包括设置于出料管下方的工作平台,所述工作平台用于承托油墨桶,所述工作平台的一侧设置有转移平台,所述工作平台滑动连接有用于推动油墨桶靠近所述转移平台的推杆,所述工作平台的相对两侧均转动连接有摆动杆,所述工作平台设置有用于驱动所述摆动杆往复摆动的驱动机构,所述推杆的两端分别与两个所述摆动杆滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,在油墨灌满油墨桶后,驱动机构驱动摆动杆摆动,带动推杆滑动,推杆与油墨桶接触后产生推动油墨桶滑动的力,从而使油墨桶自动移动至转移平台,然后摆动杆往回摆动使推杆回复原位,工人可在转移平台上将油墨桶密封,免去工人将油墨桶转移至转移平台时花费的体力,进而减轻工人的劳作负担,保护工人身体,提高工作效率。
[0009]可选的,所述驱动机构包括转动连接于所述工作平台相对两侧壁的转轮以及用于驱动所述转轮往复转动的转动组件,所述摆动杆与所述转轮连接。
[0010]通过采用上述技术方案,转轮往复转动,从而实现摆动杆的往复摆动。
[0011]可选的,所述转动组件包括与所述转轮连接的蜗轮、可转动式安装于所述工作平台侧壁且与所述蜗轮啮合的蜗杆以及用于驱动所述蜗杆转动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案,蜗杆转动时可以带动蜗轮转动,从而带动转轮的往复转动以及带动摆动杆往复摆动。
[0013]可选的,所述转动组件设置有一组且与其中一个所述转轮连接,两个所述转轮之间连接有传动轴。
[0014]通过采用上述技术方案,传动轴使得一个转轮可以带动另一个转轮转动,减少转动组件设置的数量。
[0015]可选的,所述驱动件为电机。
[0016]通过采用上述技术方案,电机可以驱动蜗杆转动,实现自动转移油墨桶。
[0017]可选的,所述工作平台的相对两侧均设有侧板,所述侧板沿所述推杆的滑动方向开设有滑槽,两个所述摆动杆分别穿设且滑动连接于所述推杆的侧壁两端,所述推杆的两端均转动连接有滑动连接于所述滑槽的滑块。
[0018]通过采用上述技术方案,滑块滑动连接于滑槽,引导推杆的移动方向,并实现推杆在工作平台上的滑动。
[0019]可选的,所述驱动机构设置于所述工作平台的内部,所述工作平台设有供所述摆动杆伸出的连接缝。
[0020]通过采用上述技术方案,将驱动机构设置于工作平台的内部,减小驱动机构整体所占的空间。
[0021]可选的,所述转移平台设置有多个相互平行的滚筒,所述滚筒的转动轴线与所述推杆的滑动方向垂直。
[0022]通过采用上述技术方案,滚筒可以减小油墨桶在转移平台上移动时所受的摩擦阻力,进一步方便油墨桶从工作平台转移至转移平台。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]灌装时,工人将油墨桶放置于工作平台,此时油墨桶较轻,工人花费体力少,在油墨灌满油墨桶后,驱动机构驱动摆动杆转动,带动推杆滑动,推杆与油墨桶接触后产生推动油墨桶滑动的力,从而使油墨桶自动移动至转移平台,然后摆动杆往回摆动使推杆回复原位,工人可在转移平台上将油墨桶密封,免去工人将油墨桶转移至转移平台时花费的体力,进而减轻工人的劳作负担,保护工人身体,提高工作效率;
[0025]蜗杆转动时可以带动蜗轮转动,从而带动转轮的往复转动,转轮转动带动摆动杆往复摆动,实现推杆的往复滑动,使得推杆在推动油墨桶后能够回复原位。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的工作平台的局部立体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的工作平台的平面结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、工作平台;11、工作台;12、承托板;13、连接缝;14、出料管;15、送料管;16、增压泵;17、滤芯;2、转轮;21、传动轴;3、蜗轮;31、蜗杆;32、电机;33、摆动杆;34、推杆;35、滑块;4、侧板;41、滑槽;5、转移平台;51、转移台;52、滚筒。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种油墨灌装装置。如图1所示,一种油墨灌装装置包括工作平台1,工作平台1的上方安装有出料管14,出料管14连通有送料管15,送料管15安装有增压泵16和滤芯17,增压泵16将油墨经送料管15输送至出料管14,油墨经过滤芯17时滤芯17将油
墨中的杂质过滤,工作平台1用于承托油墨桶,灌装时,将油墨桶的进料口正对出料管14,使得油墨灌入油墨桶中,工作平台1的一侧设置有转移平台5,灌装完成后油墨桶由工作平台1移动至转移平台5,再对油墨桶的进料口进行密封操作,完成灌装。
[0032]如图1和图2所示,工作平台1包括工作台11和承托板12,工作台11安装于地面,工作台11为顶面开口的方形中空结构,承托板12固定于工作台11的顶面,承托板12用于承托油墨桶,且承托板12的相对两侧与工作台11的侧壁之间留有间距,从而形成连接缝13,连接缝13的长度方向与油墨桶自工作平台1至转移平台5的移动方向平行。
[0033]如图2所示,工作平台1设置有驱动机构,驱动机构位于工作平台1内部,从而减小工作平台1的占用空间;具体的,驱动机构包括转轮2和转动组件,转轮2可转动式安装于工作台11的内侧壁,转轮2设置有两个且分别位于工作台11靠近连接缝13的相对两侧,两个转轮2之间同轴固定有传动轴21,使得两个转轮2能够同步转动。
[0034]如图2和图3所示,转动组件设置有一组且靠近其中一个转轮2,转动组件包括蜗轮3、蜗杆31和驱动件,蜗轮3可转动式安装于工作台11的内侧壁,且蜗轮3与转轮2同轴固定,蜗轮3可转动式安装于工作台11的内侧壁,并实现相近转轮2可转动式安装于工作台11的内侧壁;蜗杆31的转动轴线与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨灌装装置,包括设置于出料管(14)下方的工作平台(1),所述工作平台(1)用于承托油墨桶,其特征在于:所述工作平台(1)的一侧设置有转移平台(5),所述工作平台(1)滑动连接有用于推动油墨桶靠近所述转移平台(5)的推杆(34),所述工作平台(1)的相对两侧均转动连接有摆动杆(33),所述工作平台(1)设置有用于驱动所述摆动杆(33)往复摆动的驱动机构,所述推杆(34)的两端分别与两个所述摆动杆(33)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接于所述工作平台(1)相对两侧壁的转轮(2)以及用于驱动所述转轮(2)往复转动的转动组件,所述摆动杆(33)与所述转轮(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种油墨灌装装置,其特征在于:所述转动组件包括与所述转轮(2)连接的蜗轮(3)、可转动式安装于所述工作平台(1)侧壁且与所述蜗轮(3)啮合的蜗杆(31)以及用于驱动所述蜗杆(31)转动的驱动件。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆旭怡
申请(专利权)人:阪田油墨上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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