一种多罐式分散搅拌机制造技术

本申请涉及一种多罐式分散搅拌机，其包括搅拌装置和多个搅拌罐，搅拌装置包括搅拌架，搅拌架下固设有液压油缸，液压油缸的输出轴穿过搅拌架的内部且伸至搅拌架的上方，液压油缸的输出轴上转动连接有搅拌臂，搅拌臂的端部位置上转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片。多个搅拌罐与一个搅拌装置进行组合使用，当一个搅拌罐内的油漆原料搅拌完成后，此时将搅拌叶片和搅拌轴移至下一个添加好油漆原料的搅拌罐中去，继续进行搅拌工作，使操作员取料和加料的过程不影响搅拌装置对其余搅拌罐内油漆原料的搅拌使用，使搅拌装置继续工作，本申请具有延长搅拌装置有效搅拌时间的效果。本申请具有延长搅拌装置有效搅拌时间的效果。本申请具有延长搅拌装置有效搅拌时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多罐式分散搅拌机


[0001]本申请涉及分散搅拌的领域，尤其是涉及一种多罐式分散搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在油漆的生产过程中，也需要用到搅拌机的搅拌混合，对油漆的多种原料进行充分的混合。
[0003]现有的公告号为CN210079388U的中国专利公开了一种分散式搅拌机，包括底座，底座的上端中部设置有搅拌罐，底座上端一侧且靠近搅拌罐的一端设置有滑杆，滑杆的上端两侧均设置有滑槽，底座的上端靠近滑杆的一侧设置有液压升降杆，滑杆的中部套设有与滑杆相配合的滑块，滑块的一端下侧与液压升降杆相配合连接，滑块远离液压升降杆一端设置有连接臂，连接臂的中部上端设置有电机，电机的下端设置有贯穿连接臂并延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，搅拌轴位于搅拌罐的内部分别设置有分散盘和分散框，分散盘位于分散框的两端。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述分散式搅拌机虽然具有增加搅拌范围和搅拌力度，增加分散能力，使得分散效果更好，大大提高了搅拌机的工作效率等效果，但是通常一个搅拌机只配有一个搅拌装置和一个搅拌罐，当搅拌完成后，在操作员取料和加料的过程中，搅拌装置都是闲置的，此时无法进行搅拌工作，导致搅拌装置的有效搅拌时间缩短。

技术实现思路

[0005]为了延长搅拌装置的有效搅拌时间，本申请提供一种多罐式分散搅拌机。
[0006]本申请提供的一种多罐式分散搅拌机采用如下的技术方案：
[0007]一种多罐式分散搅拌机，包括搅拌装置和多个搅拌罐，搅拌罐均匀的分布在搅拌装置的周围，每个搅拌罐到搅拌装置的距离均相等，搅拌装置包括搅拌架，搅拌架下固设有液压油缸，液压油缸的输出轴穿过搅拌架的内部且伸至搅拌架的上方，液压油缸的输出轴上转动连接有搅拌臂，搅拌臂的端部位置上转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0008]通过采用上述技术方案，多个搅拌罐与一个搅拌装置进行组合使用，通过搅拌轴和搅拌叶片的转动，依次对多个搅拌罐内的油漆原料进行搅拌混合，当一个搅拌罐内的油漆原料搅拌完成后，此时通过液压油缸的升降和搅拌臂的转动配合，将搅拌叶片和搅拌轴移至下一个添加好油漆原料的搅拌罐中去，继续进行搅拌工作，使操作员取料和加料的过程，不影响搅拌装置对其余的搅拌罐进行搅拌使用，使搅拌装置继续工作，提高搅拌效率，具有延长搅拌装置有效搅拌时间的效果。
[0009]可选的，所述液压油缸输出轴的端部位置固设有从动齿轮，搅拌臂上固设有转向电机，转向电机的输出轴上固设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转向电机转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合连
接，带动搅拌臂在液压油缸的输出轴上转动，实现将搅拌轴和搅拌叶片在不同的搅拌罐之间进行移动，节省人力，实现搅拌臂自动化的转动，提高搅拌臂转动的效率。
[0011]可选的，所述搅拌罐上设有两个半圆状的封盖板，两个封盖板相互靠近的位置处开设有搅拌孔。
[0012]通过采用上述技术方案，两个封盖板之间相互配合，将搅拌罐顶部的开口封住，减少油漆原料在搅拌装置搅拌的过程中溅出搅拌罐，同时搅拌轴和搅拌叶片从搅拌孔内伸入搅拌罐，起到避让搅拌轴和搅拌叶片的作用。
[0013]可选的，所述封盖板靠近搅拌罐的一侧开设有正对搅拌罐端部边缘的限位槽，限位槽呈弧形状且与搅拌罐的端部边缘相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，当操作员将封盖板放置到搅拌罐上的端部时，此时通过限位槽的位置限定，将封盖板更加稳定的放置在搅拌罐的上方，减少封盖板与搅拌罐之间发生相对滑动的可能性。
[0015]可选的，所述封盖板上设有排尘管，排尘管连通搅拌罐的内部与外界。
[0016]通过采用上述技术方案，在搅拌装置搅拌油漆原料的过程中，难免产生粉尘，此时通过排尘管的抽气，将粉尘抽出，进一步的提高了搅拌机的工作环境，提高了操作员工作环境的安全性。
[0017]可选的，所述封盖板上铰接有观察窗。
[0018]通过采用上述技术方案，观察窗为透明材质，操作员透过观察窗，方便操作员观察到搅拌罐内部的搅拌情况。
[0019]可选的，所述封盖板上固设有倾斜放置的支撑板，当观察窗翻转打开时，支撑板与观察窗相互抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作员打开观察窗时，此时支撑板对观察窗起到支撑的作用，进一步的提高了观察窗在使用过程中的安全性和实用性。
[0021]可选的，所述封盖板上固设有封盖握把，观察窗上固设有观察握把。
[0022]通过采用上述技术方案，操作员握住封盖握把，进而方便操作员打开封盖板，当操作员握住观察握把时，方便操作员打开观察窗，提高封盖板和观察窗在实际使用过程中的实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.多个搅拌罐与一个搅拌装置进行组合使用，通过搅拌轴和搅拌叶片的转动，依次对多个搅拌罐内的油漆原料进行搅拌混合，当一个搅拌罐内的油漆原料搅拌完成后，此时通过液压油缸的升降和搅拌臂的转动配合，将搅拌叶片和搅拌轴移至下一个添加好油漆原料的搅拌罐中去，继续进行搅拌工作，使操作员取料和加料的过程，不影响搅拌装置对其余的搅拌罐进行搅拌使用，使搅拌装置继续工作，提高搅拌效率，具有延长搅拌装置有效搅拌时间的效果；
[0025]2.转向电机转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合连接，带动搅拌臂在液压油缸的输出轴上转动，实现将搅拌轴和搅拌叶片在不同的搅拌罐之间进行移动，节省人力，实现搅拌臂自动化的转动，提高搅拌臂转动的效率；
[0026]3.两个封盖板之间相互配合，将搅拌罐顶部的开口封住，减少油漆原料在搅拌装置搅拌的过程中溅出搅拌罐，同时搅拌轴和搅拌叶片从搅拌孔内伸入搅拌罐，起到避让搅
拌轴和搅拌叶片的作用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例俯视角度的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例仰视角度的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的纵剖视图。
[0030]图4是图3中B的局部放大示意图。
[0031]图5是图1中A的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、搅拌罐；11、出料孔；2、搅拌装置；21、搅拌架；22、液压油缸；221、从动齿轮；23、搅拌臂；24、搅拌轴；241、转动齿轮；25、搅拌叶片；26、搅拌电机；261、搅拌齿轮；262、搅拌链条；27、转向电机；271、主动齿轮；3、封盖板；31、搅拌孔；32、限位槽；33、封盖握把；4、排尘管；5、观察窗；51、观察握把；6、支撑板。
具体实施方式
[0033]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种多罐式分散搅拌机。
[0035]参照图1，一种多罐式分散搅拌机，包括搅拌装置2和三个搅拌罐1，搅拌罐1呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多罐式分散搅拌机，其特征在于：包括搅拌装置(2)和多个搅拌罐(1)，搅拌罐(1)均匀的分布在搅拌装置(2)的周围，每个搅拌罐(1)到搅拌装置(2)的距离均相等，搅拌装置(2)包括搅拌架(21)，搅拌架(21)下固设有液压油缸(22)，液压油缸(22)的输出轴穿过搅拌架(21)的内部且伸至搅拌架(21)的上方，液压油缸(22)的输出轴上转动连接有搅拌臂(23)，搅拌臂(23)的端部位置上转动连接有搅拌轴(24)，搅拌轴(24)上设有搅拌叶片(25)。2.根据权利要求1所述的一种多罐式分散搅拌机，其特征在于：所述液压油缸(22)输出轴的端部位置固设有从动齿轮(221)，搅拌臂(23)上固设有转向电机(27)，转向电机(27)的输出轴上固设有主动齿轮(271)，主动齿轮(271)与从动齿轮(221)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种多罐式分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设有两个半圆状的封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶均霞，李红飞，孙彭波，
申请(专利权)人：威海真都化工有限公司，
类型：新型
国别省市：