一种用于变压器骨架生产的模具制造技术

实用新型专利技术公开了一种用于变压器骨架生产的模具，包括底板，所述电动伸缩杆的输出端贯穿左侧立板固定连接有连接板，所述立板的内侧前后两端均固定连接有连接块，所述滑杆均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧之间固定连接有固定块，所述固定块的上下两端均设置有若干吹气头。本实用新型专利技术中，水箱里的水由第一管道流通至定模内，然后对定模成型腔进行散热降温，加快成型腔内的模具成型，提高变压器骨架生产的工作效率，然后进气管的气体通过固定块上下两端若干的吹气头吹出，可以对定模和动模进行吹气降温同时去除模渣残留，从而提高变压器骨架生产的质量，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器骨架生产的模具


[0001]本技术涉及变压器生产制造
，尤其涉及一种用于变压器骨架生产的模具。

技术介绍

[0002]骨架是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，而一些塑料材质的骨架则是利用模具生产出来。
[0003]但是在传统的变压器骨架模具进行变压器骨架制模时，模具冷却的较慢，大大降低了变压器骨架的生产效率，其次模具压制成型取出后定模和动模的温度较高还有些许模渣残留，不及时进行散热清理的话会影响变压器骨架的压膜质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于变压器骨架生产的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于变压器骨架生产的模具，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均固定连接有立板，所述立板的顶端均固定连接在横板的下端，所述横板的下端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端处固定连接有动模，所述底板的顶端固定连接有定模，所述定模的内部设置有成型腔，所述定模的内部设置有第一管道且分布在成型腔的四周，所述第一管道的输出端连接有换热器，所述第一管道的输入端连接有水箱，所述换热器的另一端连接有第二管道，所述第二管道的输出端连接有水箱，所述左侧立板的外部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿左侧立板固定连接有连接板，所述立板的内侧前后两端均固定连接有连接块，所述连接块外侧之间均固定连接有滑杆，所述滑杆均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧之间固定连接有固定块，所述固定块的上下两端均设置有进气口，所述固定块的内部设置有储气腔，所述固定块的上下两端均设置有若干吹气头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的四周均设置有固定孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一管道、水箱、换热器和第二管道之间相互贯通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接板的外侧固定连接在固定块的内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述吹气头的大小相等且均匀分布在固定块的上下两端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述进气口、储气腔和吹气头之间均相互贯通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述立板的大小相等且关于底板中心对称。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先水箱里的水由第一管道流通至定模内，然后对定模成型腔进行散热降温，加快成型腔内的模具成型，提高变压器骨架生产的工作效率，然后水再由第一管道的输出端至换热器内，把从定模中流通出来的水进行冷却然后再通过第二管道通入水箱内，从而完成水循环减少水的浪费。
[0020]2、本技术中，首先进气管的气体通过固定块上下两端若干的吹气头吹出，可以对定模和动模进行吹气降温同时去除模渣残留，从而提高变压器骨架生产的质量，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于变压器骨架生产的模具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于变压器骨架生产的模具的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于变压器骨架生产的模具的下模结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于变压器骨架生产的模具的吹气头结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、立板；3、横板；4、气缸；5、动模；6、定模；7、成型腔；8、第一管道；9、水箱；10、换热器；11、第二管道；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、连接块；16、滑杆；17、滑块；18、固定块；19、储气腔；20、进气口；21、吹气头；22、固定孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于变压器骨架生产的模具，包括底板1，底板1的顶端左右两侧均固定连接有立板2，立板2的顶端均固定连接在横板3的下端，横板3的下端固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆端处固定连接有动模5，底板1的顶端固定连接有定模6，定模6的内部设置有成型腔7，定模6的内部设置有第一管道8且分布在成型
腔7的四周，第一管道8的输出端连接有换热器10，第一管道8的输入端连接有水箱9，换热器10的另一端连接有第二管道11，第二管道11的输出端连接有水箱9，左侧立板2的外部固定连接有固定板12，固定板12的顶端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端贯穿左侧立板2固定连接有连接板14，立板2的内侧前后两端均固定连接有连接块15，连接块15外侧之间均固定连接有滑杆16，滑杆16均滑动连接有滑块17，滑块17的内侧之间固定连接有固定块18，固定块18的上下两端均设置有进气口20，固定块18的内部设置有储气腔19，固定块18的上下两端均设置有若干吹气头21，当模压结束后动模5从定模6顶端移出，然后电动伸缩杆13运作推动滑块17在滑杆16上滑动，滑块17在滑动过程中从而带动内侧固定连接的固定块18同步运动，固定块18在运动过程由进气口20进入的气体通过固定块18上下两端若干的吹气头21吹出，可以对定模6和动模5进行吹气降温同时去除模渣残留。
[0030]底板1的四周均设置有固定孔22，通过固定孔22与固定件的固定可以对底板1进行固定，保证底板1的稳定性，第一管道8、水箱9、换热器10和第二管道11之间相互贯通，从而可以保证水箱9里的水可以对成型腔7进行循环散热，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器骨架生产的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左右两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶端均固定连接在横板(3)的下端，所述横板(3)的下端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端处固定连接有动模(5)，所述底板(1)的顶端固定连接有定模(6)，所述定模(6)的内部设置有成型腔(7)，所述定模(6)的内部设置有第一管道(8)且分布在成型腔(7)的四周，所述第一管道(8)的输出端连接有换热器(10)，所述第一管道(8)的输入端连接有水箱(9)，所述换热器(10)的另一端连接有第二管道(11)，所述第二管道(11)的输出端连接有水箱(9)，所述左侧立板(2)的外部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端贯穿左侧立板(2)固定连接有连接板(14)，所述立板(2)的内侧前后两端均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)外侧之间均固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)均滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的内侧之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓霞，金锦涛，
申请(专利权)人：鹰潭市金诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：