变压器的线圈压紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器的线圈压紧器，属于变压器技术领域，立柱的表面缠绕有线圈本体，线圈本体的一端接触连接有底座，线圈本体的另一端接触连接有压紧套，压紧套的表面滑动套接有对称的导杆，压紧套的表面设有中心孔和对称的侧孔，中心孔的内壁与立柱的表面接触连接，侧孔的内壁与导杆的表面接触连接，导杆的侧面与线圈本体的侧面接触连接，该变压器的线圈压紧器，通过设置的挤压套和导杆，便于使用者快速精准的控制压紧套的压紧位置，可以避免压紧套过度挤压线圈本体而导致其受损，并且通过设置的连接套和导杆，不仅具有限位导向的作用，而且可以避免线圈本体产生相互堆叠，提高了其使用便利性。了其使用便利性。了其使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
变压器的线圈压紧器


[0001]本技术涉及变压器
，更具体地说，涉及变压器的线圈压紧器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁心和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
[0003]目前，为了避免干式变压器在使用过程中出现线圈松散，都会设置压紧装置对线圈进行压紧，但是压紧装置在对线圈压紧过程中，无法快速精准的控制其压紧位置，可能会造成线圈过度挤压而受损，而且过度挤压的线圈容易产生堆叠。
[0004]例如，公告号CN210956406U公开的干式变压器用线圈压紧装置，包括固定底板，所述固定底板的底部中心处固定连接有定位架，所述固定底板的顶端设置有活动板，所述固定底板的顶端中心处固定连接有立柱，所述立柱的表面缠绕有线圈本体，所述活动板的顶端设置有固定顶板。
[0005]由上述公开方案可知，活动板通过驱动电机进行控制，可能会造成向下过度挤压线圈本体，造成其受损，而且过度挤压的线圈本体由于滑杆与线圈本体侧面留有间隙，使得线圈本体容易产生堆叠。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供变压器的线圈压紧器，该变压器的线圈压紧器，通过设置的挤压套和导杆，便于使用者快速精准的控制压紧套的压紧位置，可以避免压紧套过度挤压线圈本体而导致其受损，并且通过设置的连接套和导杆，不仅具有限位导向的作用，而且可以避免线圈本体产生相互堆叠，提高了其使用便利性。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]变压器的线圈压紧器，包括立柱，所述立柱的表面缠绕有线圈本体，所述线圈本体的一端接触连接有底座，所述线圈本体的另一端接触连接有压紧套，所述压紧套的表面滑动套接有对称的导杆，所述压紧套的表面设有中心孔和对称的侧孔，所述中心孔的内壁与立柱的表面接触连接，所述侧孔的内壁与导杆的表面接触连接，所述导杆的侧面与线圈本体的侧面接触连接，所述导杆的表面通过外螺纹螺纹连接有挤压套，所述挤压套的一端设有挤压部，该变压器的线圈压紧器，通过设置的挤压套和导杆，便于使用者快速精准的控制压紧套的压紧位置，可以避免压紧套过度挤压线圈本体而导致其受损，并且通过设置的连接套和导杆，不仅具有限位导向的作用，而且可以避免线圈本体产生相互堆叠，提高了其使用便利性。
[0009]进一步的，所述立柱的一端设有防脱板，所述底座的中心位置设有避空槽，所述避空槽的内壁与防脱板的表面接触连接，且防脱板的表面套接有螺杆，便于立柱与底座的快速分拆组合。
[0010]进一步的，所述底座的表面固定连接有对称的连接套，所述连接套的一端与导杆的一端可拆卸连接，所述连接套的一端设有套孔，且侧面设有定位销，便于导杆的分拆组合。
[0011]进一步的，所述导杆的表面设有平面，所述平面沿着导杆的长度方向分布，所述平面的表面设有刻度线，便于精准快速的调节挤压套的高度位置。
[0012]进一步的，所述导杆的一端可拆卸连接有防脱块，所述防脱块的形状为多边形，便于防脱块旋转分拆组合。
[0013]进一步的，所述防脱块的一端设有螺纹短杆，且导杆的一端设有螺纹孔。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过设置的挤压套和导杆，便于使用者快速精准的控制压紧套的压紧位置，可以避免压紧套过度挤压线圈本体而导致其受损。
[0016](2)本方案通过设置的连接套和导杆，不仅具有限位导向的作用，而且可以避免线圈本体产生相互堆叠，提高了其使用便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本技术的导杆结构俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1立柱、11防脱板、2底座、21避空槽、22连接套、3线圈本体、4压紧套、41中心孔、42侧孔、5导杆、51平面、52外螺纹、53防脱块、54刻度线、6挤压套、61挤压部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，变压器的线圈压紧器，包括立柱1，立柱1的表面缠绕有线圈本体3，立柱1用来对线圈本体3进行定位，立柱1与线圈本体3之间的缠绕方式和组成结构属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，线圈本体3的一端接触连接有底座2，底座2用来固定立柱1的位置以及线圈本体3的下端支撑位置，线圈本体3的另一端接触连接有压紧套4，压紧套4用来固定线圈本体3的上端支撑位置，可以避免线圈本体3随意松散，压紧套4的表面滑动套接有对称的导杆5，导杆5可以对缠绕后的线圈本体3的侧面进行限位，避免在变压器使用过程中造成线圈本体3相互挤压堆叠，压紧套4的表面设有中心孔41和对称的侧孔42，中心孔41的内壁与立柱1的表面接触连接，侧孔42的内壁与导杆5的表面接触连接，导杆5的侧面与线圈本体3的侧面接触连接，导杆5的表面通过外螺纹52螺纹连接有挤压套6，挤压套6的一端设有挤压部61，挤压部61可以避免挤压套6与压紧套4之间产生磨损。
[0025]导杆5的表面设有平面51，平面51沿着导杆5的长度方向分布，平面51的表面设有
刻度线54，便于精准快速的调节挤压套6的高度位置，导杆5的一端可拆卸连接有防脱块53，防脱块53的形状为多边形，便于防脱块53旋转分拆组合，防脱块53的一端设有螺纹短杆，且导杆5的一端设有螺纹孔。
[0026]本实施方案中，通过设置的挤压套6和导杆5，便于使用者快速精准的控制压紧套4的压紧位置，可以避免压紧套4过度挤压线圈本体3而导致其受损。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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3，变压器的线圈压紧器，包括立柱1，立柱1的表面缠绕有线圈本体3，立柱1用来对线圈本体3进行定位，立柱1与线圈本体3之间的缠绕方式和组成结构属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，线圈本体3的一端接触连接有底座2，底座2用来固定立柱1的位置以及线圈本体3的下端支撑位置，线圈本体3的另一端接触连接有压紧套4，压紧套4用来固定线圈本体3的上端支撑位置，可以避免线圈本体3随意松散，压紧套4的表面滑动套接有对称的导杆5，导杆5可以对缠绕后的线圈本体3的侧面进行限位，避免在变压器使用过程中造成线圈本体3相互挤压堆叠，压紧套4的表面设有中心孔41和对称的侧孔42，中心孔41的内壁与立柱1的表面接触连接，侧孔42的内壁与导杆5的表面接触连接，导杆5的侧面与线圈本体3的侧面接触连接，导杆5的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器的线圈压紧器，包括立柱(1)，所述立柱(1)的表面缠绕有线圈本体(3)，所述线圈本体(3)的一端接触连接有底座(2)，所述线圈本体(3)的另一端接触连接有压紧套(4)，其特征在于：所述压紧套(4)的表面滑动套接有对称的导杆(5)，所述压紧套(4)的表面设有中心孔(41)和对称的侧孔(42)，所述中心孔(41)的内壁与立柱(1)的表面接触连接，所述侧孔(42)的内壁与导杆(5)的表面接触连接，所述导杆(5)的侧面与线圈本体(3)的侧面接触连接，所述导杆(5)的表面通过外螺纹(52)螺纹连接有挤压套(6)，所述挤压套(6)的一端设有挤压部(61)。2.根据权利要求1所述的变压器的线圈压紧器，其特征在于：所述立柱(1)的一端设有防脱板(11)，所述底座(2)的中心位置设有避空槽(21)，所述避空槽(21)的内壁与防脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓霞，金锦涛，
申请(专利权)人：鹰潭市金诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：