一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓制造技术

技术编号:30545548 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 13:24
本发明专利技术公开了一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,包括加工箱,所述加工箱的内壁上安装有储料腔,所述加工箱的两侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的底部安装有伸缩杆,所述加工箱的内壁上安装有三组等距排列的支撑滑道,且支撑滑道位于储料腔的上方,所述支撑滑道的顶部嵌合安装有支撑框,所述加工箱的顶部通过螺栓安装有顶盖,所述加工箱的一侧安装有计算机设备,且计算机设备位于支撑板的上方。本发明专利技术通过安装有传感器,工作人员将第一传感线和第二传感线上多余的线收到收线盒的内侧,方便工作人员对线路进行整理,避免装置上多余的线在汽车行驶的过程中发生缠绕的情况,避免发生事故,保证行驶安全。保证行驶安全。保证行驶安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓


[0001]本专利技术涉及自动备料仓
,具体为一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓。

技术介绍

[0002]备料仓就是对需要生产的物料进行预先准备的设备,对物料进行储存,同时预先对物料进行处理,在将物料传输给生产设备,方便生产设备对物料进行加工,RFID学名射频识别,其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信,达到识别目标的目的,RFID的应用非常广泛,典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理,通过RFID射频技术方便工作人员对了解装置内部运行的情景,方便工作人员对设备进行调整。
[0003]现有技术中自动备料仓存在的缺陷是:
[0004]1、对比文件CN 212638586 U公开了一种聚氨酯泡沫填缝剂原料储备料仓,“包括:仓体,所述仓体上部设有进料口,所述仓体下部设有出料口;所述仓体包括内仓与外仓,所述内仓与外仓间设有导热翅片,所述导热翅片上安装有螺旋管,所述螺旋管环绕内仓设置,所述螺旋管两端分别伸出至外仓外部,所述螺旋管的进水端位于仓体下部,进水端与冷水管道连通,所述螺旋管出水端位于仓体上部,所述外仓上部外侧固定有出水环管,所述出水环管下部设有若干出水孔,所述出水环管与螺旋管出水端连接,所述外仓下部外侧面设有接水槽。降低生产间的高温向内仓中扩散传导,保护内仓中的原料,避免原料变质”,该装置结构比内部结构比较简单,内部缺少多层抽屉结构,不方便工作人员进行拆卸结构,不便于工作人员对设备内部进行清理;
[0005]2、对比文件CN212301405U公开了一种密炼机备料仓进料装置,“包括称重传感器、储料仓、进料通道、备料仓和密炼机,其中最上部是称重传感器,该称重传感器与下部的储料仓进料口相连,该储料仓出料口通过气动蝶阀Ⅰ与下端的进料通道的进料口相连,该进料通道出料口与下部的备料仓进料口相连,该备料仓出料口与下端的密炼机相连,在进料通道上设置单向阀或者蝶阀,备料仓进料口设置法兰,法兰与单向阀或者蝶阀连接。该技术的密炼机备料仓进料中加装了反冲气流隔离器

单向阀或蝶阀,该单向阀或蝶阀阻止了备料仓出料时的反冲气流,使得该气流不会回流冲击到电子称,将称重精确到
±
0.05kg。”该装置内部缺少高低位异常检测设备,装置内部比较封闭,工作人员无法了解内部物料是多是少,容易造成物料过多,或缺少物料的情况;
[0006]3、对比文件CN200985182公开了一种自动装卸备料箱,“其特征是包括有内、外箱体,底端设出料窗口,箱底左、右端设支撑板,其间架有前、后转轴,前、后转轴一端支撑板外侧装有传输齿轮,一传输齿轮啮合一换向齿轮,该端外箱体内装一电动机及输出齿轮,输出齿轮啮合一传输链条,传输链条与换向齿轮及另一传输齿轮啮合,外箱体的出料窗口上架设有前、后排承载杆,每排的承载杆两端以连接绳连接,并连接至相应的前、后转轴上,前、后转轴两端缠绕有的、后收放绳,并相应连接后、前排承载杆的外侧承载杆上,电动机设有
正反旋转的控制开关;该备料箱为多个,通过电机带动出料窗口的承载杆,将备料箱内的原材料同时卸入列车货箱,速度快、时间短,操作方便,而具实用性”,装置内部缺少RFID射频技术,不方便工作人员对设备内部进行检查。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,包括加工箱,所述加工箱的内壁上安装有储料腔,所述加工箱的两侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的底部安装有伸缩杆,所述加工箱的内壁上安装有三组等距排列的支撑滑道,且支撑滑道位于储料腔的上方,所述支撑滑道的顶部嵌合安装有支撑框,所述加工箱的顶部通过螺栓安装有顶盖,所述加工箱的一侧安装有计算机设备,且计算机设备位于支撑板的上方;
[0009]所述支撑框的内侧安装有过滤网,所述支撑框的内侧安装有震动机,且震动机位于过滤网的下方。
[0010]优选的,所述储料腔的内部环绕安装有加热管,加热管的内侧安装有隔料板,隔料板的内侧顶部安装有上极限红外线检测探头,隔料板内侧底部安装有下极限红外线检测探头,储料腔的底部安装有下料斗,下料斗的内壁上安装有支撑杆,下料斗的底部安装有排料阀,排料阀的底部安装有下料接口。
[0011]优选的,所述支撑杆的一端安装有支撑盘,支撑盘的顶部安装有封闭箱,支撑盘的顶部安装有控制电机,且控制电机位于封闭箱的内侧,控制电机的输出端连接有转动杆,转动杆的外侧安装有搅拌桨。
[0012]优选的,所述加工箱的正面开设有贯穿口。
[0013]优选的,所述支撑框的正面安装有把手。
[0014]优选的,所述顶盖的顶部通过螺栓安装有支撑管,所述支撑管的顶部安装有对接管。
[0015]优选的,所述对接管的内部安装有计量阀,且计量阀与计算机设备电性连接,对接管的顶部安装有粉碎箱,粉碎箱的内壁上安装有过滤筛板,粉碎箱的内壁上贯穿安装有两组对称分布的驱动杆,驱动杆的外表面安装有挤压辊,且挤压辊与过滤筛板相贴合,且挤压辊位于粉碎箱的内侧,其中一组驱动杆的前端安装有电动机,且电动机安装在粉碎箱的前壁上,驱动杆贯穿粉碎箱外壁的后端安装有驱动齿轮,另一柱驱动杆贯穿粉碎箱外壁的后端安装有从动齿轮,且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合,粉碎箱的顶部安装有入料口。
[0016]优选的,所述计算机设备的一侧安装有RFID射频识别码,计算机设备的一侧安装有电源线。
[0017]优选的,所述伸缩杆的底部安装有底盘,伸缩杆的正面贯穿安装有调节螺钉,伸缩杆的正面开设有调节孔,且调节螺钉螺纹安装在调节孔的内侧。
[0018]优选的,该装置的工作步骤如下:
[0019]S1、首先工作人员在控制装置运行前,通过螺栓将底盘与底部的生产装置对接,保证装置的稳定性,然后将下料接口与下方接料装置通过螺栓连接,保证装置连接的紧密性,
工作人员将物料通过入料口注入到入料口的内侧,同时计算机设备控制装置运行,电动机运行带动驱动杆进行旋转,驱动杆旋转带动挤压辊和驱动齿轮转动,驱动齿轮旋转带动通过卡槽带动从动齿轮进行相对转动,从动齿轮转动带动另一组驱动杆进行相对旋转,使得两组驱动杆外侧的挤压辊进行相对旋转,两组挤压辊相对挤压,对物料进行挤压粉碎,粉碎完成的物料落到过滤筛板上,由过滤筛板上的过滤孔对物料进行分选,符合规格的物料穿过过滤筛板下落到对接管内部,不符合规格的在过滤筛板与挤压辊之间进行研磨,对物料进行粉碎,保证物料可以穿过过滤筛板,由计量阀控制对接管的开合,在下料时,通过计量阀通过的物料的数量进行计算,计算通过的物料数量;
[0020]S2、对接管将物料引导到支撑管的内部,由支撑管将物料引导的加工箱的内部,物料继续下落,落到过滤网上,同时震动机运行,带动支撑框进行震动,支撑框震动带动过滤网震动,避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内壁上安装有储料腔(2),所述加工箱(1)的两侧外壁上安装有支撑板(102),所述支撑板(102)的底部安装有伸缩杆(5),所述加工箱(1)的内壁上安装有三组等距排列的支撑滑道(101),且支撑滑道(101)位于储料腔(2)的上方,所述支撑滑道(101)的顶部嵌合安装有支撑框(3),所述加工箱(1)的顶部通过螺栓安装有顶盖(6),所述加工箱(1)的一侧安装有计算机设备(8),且计算机设备(8)位于支撑板(102)的上方;所述支撑框(3)的内侧安装有过滤网(301),所述支撑框(3)的内侧安装有震动机(302),且震动机(302)位于过滤网(301)的下方。2.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述储料腔(2)的内部环绕安装有加热管(201),加热管(201)的内侧安装有隔料板(202),隔料板(202)的内侧顶部安装有上极限红外线检测探头(203),隔料板(202)内侧底部安装有下极限红外线检测探头(204),储料腔(2)的底部安装有下料斗(205),下料斗(205)的内壁上安装有支撑杆(401),下料斗(205)的底部安装有排料阀(206),排料阀(206)的底部安装有下料接口(207)。3.根据权利要求2所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述支撑杆(401)的一端安装有支撑盘(4),支撑盘(4)的顶部安装有封闭箱(402),支撑盘(4)的顶部安装有控制电机(403),且控制电机(403)位于封闭箱(402)的内侧,控制电机(403)的输出端连接有转动杆(404),转动杆(404)的外侧安装有搅拌桨(405)。4.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述加工箱(1)的正面开设有贯穿口(103)。5.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述支撑框(3)的正面安装有把手(303)。6.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述顶盖(6)的顶部通过螺栓安装有支撑管(601),所述支撑管(601)的顶部安装有对接管(701)。7.根据权利要求6所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述对接管(701)的内部安装有计量阀(709),且计量阀(709)与计算机设备(8)电性连接,对接管(701)的顶部安装有粉碎箱(7),粉碎箱(7)的内壁上安装有过滤筛板(702),粉碎箱(7)的内壁上贯穿安装有两组对称分布的驱动杆(703),驱动杆(703)的外表面安装有挤压辊(704),且挤压辊(704)与过滤筛板(702)相贴合,且挤压辊(704)位于粉碎箱(7)的内侧,其中一组驱动杆(703)的前端安装有电动机(705),且电动机(705)安装在粉碎箱(7)的前壁上,驱动杆(703)贯穿粉碎箱(7)外壁的后端安装有驱动齿轮(706),另一柱驱动杆(703)贯穿粉碎箱(7)外壁的后端安装有从动齿轮(708),且从动齿轮(708)与驱动齿轮(706)相互啮合,粉碎箱(7)的顶部安装有入料口(707)。8.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频技术的多层抽屉式自动备料仓,其特征在于:所述计算机设备(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤坤黄进发
申请(专利权)人:亿缙机械嘉兴有限公司
类型:发明
国别省市:

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