一种用于加工再生细骨料的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及再生细骨料设备技术领域，具体为一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体、破碎装置、隔板、控制箱、第二电机和转动轴，隔板的中部设置有通槽，隔板的底端连接有安装板，安装板的底端连接有筛分网，隔板的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板，限位滑块靠近环形板的一端与环形板的外壁连接，环形板的外壁远离隔板中部的一端连接有环形齿条，转动轴的外壁上部连接有齿轮，环形板的底端左部和右部均连接有过滤箱，各过滤箱的内部均填充有活性炭颗粒，各过滤箱的内部均设置有搅拌组件，其具有除尘功能，且除尘效果较好，环保性较强，有利于工作人员的身体健康，实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工再生细骨料的研磨装置


[0001]本专利技术涉及再生细骨料设备
，具体为一种用于加工再生细骨料的研磨装置。

技术介绍

[0002]众所周知，再生细骨料混凝土是指以再生细骨料部分或全部替代天然细骨料的混凝土,骨料经过处理，性能将有极大的提高，但仍低于自然石材骨料,另外全部采用再生骨料对混凝土的部分性能有一定的影响，采用细骨料不同的替代率，粗骨料全部采用天然碎石来生产,在对再生细骨料进行使用前需要将其进行研磨，使其达到标准使用大小。
[0003]经检索，专利公开号为CN211246699U的专利技术公开了一种细骨料再生装置，其大致包括研磨箱，研磨箱内右侧壁中部设有粉碎箱，研磨辊下方的研磨箱内壁与粉碎箱左侧外壁间设有第一滤网，粉碎箱左上端设有进料开口，进料开口位于第一滤网右端上方，位于粉碎箱下方的研磨箱内壁间设有第二滤网，其实现了对建筑骨料的粉碎再生制备，实现了对建筑骨料的循环研磨筛分，充分的保证建筑再生细骨料的颗粒度。
[0004]其在研磨的过程中会产生粉尘，但其没有除尘功能，灰尘会通过进料口进入至外部空气中，对空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体(1)和破碎装置，破碎装置包括两个第一电机(2)，各第一电机(2)均安装在箱体(1)的后端上部，各电机的输出轴端均固定连接有转轴(3)，转轴(3)的前端均穿过箱体(1)的后侧壁并与箱体(1)的内壁前端转动连接，各转轴(3)的外壁均固定连接有破碎辊(4)，其特征在于：还包括隔板(5)，隔板(5)的外壁与箱体(1)的内壁中部固定连接，隔板(5)的中部设置有通槽，隔板(5)的底端通过多个螺栓连接有安装板(6)，安装板(6)的底端固定连接有筛分网(7)，隔板(5)的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板(8)，环形槽靠近隔板(5)中部的一端连通有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块(9)，限位滑块(9)靠近环形板(8)的一端与环形板(8)的外壁固定连接，环形板(8)的外壁远离隔板(5)中部的一端固定连接有环形齿条(10)，环形槽远离隔板(5)中部的一端连通有让位槽，箱体(1)的左侧壁设置有开口，开口的内壁固定连接有控制箱(11)，控制箱(11)的内壁底端安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴端固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)的外壁上部固定连接有齿轮(14)，齿轮(14)的外壁与环形齿条(10)的外壁啮合，环形板(8)的底端左部和右部均固定连接有过滤箱(15)，各过滤箱(15)的内部均填充有活性炭颗粒(16)，各过滤箱(15)的外壁均设置有多个通孔(17)，各过滤箱(15)的内部均设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种用于加工再生细骨料的研磨装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第三电机(18)，第三电机(18)安装在过...

【专利技术属性】
技术研发人员：符兴华，刘旗，
申请(专利权)人：盐城智享科技咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：