本发明专利技术涉及再生细骨料设备技术领域，具体为一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体、破碎装置、隔板、控制箱、第二电机和转动轴，隔板的中部设置有通槽，隔板的底端连接有安装板，安装板的底端连接有筛分网，隔板的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板，限位滑块靠近环形板的一端与环形板的外壁连接，环形板的外壁远离隔板中部的一端连接有环形齿条，转动轴的外壁上部连接有齿轮，环形板的底端左部和右部均连接有过滤箱，各过滤箱的内部均填充有活性炭颗粒，各过滤箱的内部均设置有搅拌组件，其具有除尘功能，且除尘效果较好，环保性较强，有利于工作人员的身体健康，实用性较强。用性较强。用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工再生细骨料的研磨装置
[0001]本专利技术涉及再生细骨料设备
，具体为一种用于加工再生细骨料的研磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，再生细骨料混凝土是指以再生细骨料部分或全部替代天然细骨料的混凝土,骨料经过处理，性能将有极大的提高，但仍低于自然石材骨料,另外全部采用再生骨料对混凝土的部分性能有一定的影响，采用细骨料不同的替代率，粗骨料全部采用天然碎石来生产,在对再生细骨料进行使用前需要将其进行研磨，使其达到标准使用大小。
[0003]经检索，专利公开号为CN211246699U的专利技术公开了一种细骨料再生装置，其大致包括研磨箱，研磨箱内右侧壁中部设有粉碎箱，研磨辊下方的研磨箱内壁与粉碎箱左侧外壁间设有第一滤网，粉碎箱左上端设有进料开口，进料开口位于第一滤网右端上方，位于粉碎箱下方的研磨箱内壁间设有第二滤网，其实现了对建筑骨料的粉碎再生制备，实现了对建筑骨料的循环研磨筛分，充分的保证建筑再生细骨料的颗粒度。
[0004]其在研磨的过程中会产生粉尘，但其没有除尘功能，灰尘会通过进料口进入至外部空气中，对空气造成一定的污染，环保性较差，不利于工作人员长期使用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有除尘功能，且除尘效果较好，环保性较强，有利于工作人员的身体健康，实用性较强的用于加工再生细骨料的研磨装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体、破碎装置和隔板，破碎装置包括两个第一电机，各第一电机均安装在箱体的后端上部，各电机的输出轴端均固定连接有转轴，转轴的前端均穿过箱体的后侧壁并与箱体的内壁前端转动连接，各转轴的外壁均固定连接有破碎辊，隔板的外壁与箱体的内壁中部固定连接，隔板的中部设置有通槽，隔板的底端通过多个螺栓连接有安装板，安装板的底端固定连接有筛分网，隔板的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板，环形槽靠近隔板中部的一端连通有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块靠近环形板的一端与环形板的外壁固定连接，环形板的外壁远离隔板中部的一端固定连接有环形齿条，环形槽远离隔板中部的一端连通有让位槽，箱体的左侧壁设置有开口，开口的内壁固定连接有控制箱，控制箱的内壁底端安装有第二电机，第二电机的输出轴端固定连接有转动轴，转动轴的外壁上部固定连接有齿轮，齿轮的外壁与环形齿条的外壁啮合，环形板的底端左部和右部均固定连接有过滤箱，各过滤箱的内部均填充有活性炭颗粒，各过滤箱的外壁均设置有多个通孔，各过滤箱的内部均设置有搅拌组件。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括第三电机，第三电机安装在过滤箱远离箱体中部的一
端中部，第三电机的输出轴端固定连接有传动轴，传动轴的另一端均延伸至过滤箱的内部并与过滤箱的内壁靠近箱体中部的一端转动连接，传动轴的外部固定连接有两个转动杆，各转动杆的另一端均固定连接有搅拌板。
[0010]优选的，箱体的内壁底端设置有收集箱，箱体的内壁底端左部和右部均固定连接有限制块，各限制块靠近箱体中部的一端均与收集箱的外壁接触。
[0011]优选的，所述箱体的内壁左端和右端均固定连接有导向板，各导向板的前端和后端均与箱体的内壁前端和后端固定连接。
[0012]优选的，所述箱体的顶侧壁中部连通有进料管，进料管的外壁上部通过螺纹连接有挡盖。
[0013]优选的，各所述第三电机的外部均设置有防尘箱，各防尘箱靠近各对应的过滤箱的一端均与各过滤箱的外壁固定连接。
[0014]优选的，各所述过滤箱的前侧壁均安装有挡门，箱体的前侧壁安装有箱门。
[0015]优选的，箱体的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于加工再生细骨料的研磨装置，具备以下有益效果：
[0018]该用于加工再生细骨料的研磨装置，在使用时，通过破碎辊对骨料进行破碎，破碎后的骨料掉落至筛分网的内部，通过筛分网筛分使达到标准的和未达到标准的骨料分离，通过第二电机驱动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动环形板转动，环形板带动各过滤箱转动，通过过滤箱内部的活性炭颗粒对筛分产生的粉尘进行吸附除尘，过滤箱转动增加过滤箱与粉尘的接触面积，使过滤更充分，通过第三电机驱动传动轴转动，传动轴带动各转动杆和各搅拌板对活性炭颗粒进行搅拌，使位于内部的活性炭颗粒也能对粉尘进行充分吸附，提高装置的过滤效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的主视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的后视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中过滤箱的主视结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、第一电机；3、转轴；4、破碎辊；5、隔板；6、安装板；7、筛分网；8、环形板；9、限位滑块；10、环形齿条；11、控制箱；12、第二电机；13、转动轴；14、齿轮；15、过滤箱；16、活性炭颗粒；17、通孔；18、第三电机；19、传动轴；20、转动杆；21、搅拌板；22、收集箱；23、限制块；24、导向板；25、进料管；26、挡盖；27、防尘箱；28、挡门；29、箱门；30、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体1、破碎装置和隔板5，破碎装置包括两个第一电机2，各第一电机2均安装在箱体1的后端上部，各电机的输出轴端均固定连接有转轴3，转轴3的前端均穿过箱体1的后侧壁并与箱体1的内壁前端转动连接，各转轴3的外壁均固定连接有破碎辊4，隔板5的外壁与箱体1的内壁中部固定连接，隔板5的中部设置有通槽，隔板5的底端通过多个螺栓连接有安装板6，安装板6的底端固定连接有筛分网7，隔板5的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板8，环形槽靠近隔板5中部的一端连通有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块9，限位滑块9靠近环形板8的一端与环形板8的外壁固定连接，环形板8的外壁远离隔板5中部的一端固定连接有环形齿条10，环形槽远离隔板5中部的一端连通有让位槽，箱体1的左侧壁设置有开口，开口的内壁固定连接有控制箱11，控制箱11的内壁底端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴端固定连接有转动轴13，转动轴13的外壁上部固定连接有齿轮14，齿轮14的外壁与环形齿条10的外壁啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工再生细骨料的研磨装置，包括箱体(1)和破碎装置，破碎装置包括两个第一电机(2)，各第一电机(2)均安装在箱体(1)的后端上部，各电机的输出轴端均固定连接有转轴(3)，转轴(3)的前端均穿过箱体(1)的后侧壁并与箱体(1)的内壁前端转动连接，各转轴(3)的外壁均固定连接有破碎辊(4)，其特征在于：还包括隔板(5)，隔板(5)的外壁与箱体(1)的内壁中部固定连接，隔板(5)的中部设置有通槽，隔板(5)的底端通过多个螺栓连接有安装板(6)，安装板(6)的底端固定连接有筛分网(7)，隔板(5)的底端设置有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形板(8)，环形槽靠近隔板(5)中部的一端连通有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块(9)，限位滑块(9)靠近环形板(8)的一端与环形板(8)的外壁固定连接，环形板(8)的外壁远离隔板(5)中部的一端固定连接有环形齿条(10)，环形槽远离隔板(5)中部的一端连通有让位槽，箱体(1)的左侧壁设置有开口，开口的内壁固定连接有控制箱(11)，控制箱(11)的内壁底端安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴端固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)的外壁上部固定连接有齿轮(14)，齿轮(14)的外壁与环形齿条(10)的外壁啮合，环形板(8)的底端左部和右部均固定连接有过滤箱(15)，各过滤箱(15)的内部均填充有活性炭颗粒(16)，各过滤箱(15)的外壁均设置有多个通孔(17)，各过滤箱(15)的内部均设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种用于加工再生细骨料的研磨装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第三电机(18)，第三电机(18)安装在过...
【专利技术属性】
技术研发人员：符兴华，刘旗，
申请(专利权)人：盐城智享科技咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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