本申请涉及一种矿粉精磨机的清理装置，属于铁选设备技术领域，其矿粉精磨机包括第一转动辊、两个第二转动辊以及设置在第一转动辊和第二转动辊两侧的用于安装第一转动辊和第二转动辊的挡板，清理装置包括在挡板上水平设置有多个刮板，所述刮板分别与第一转动辊和第二转动辊相抵接。本申请具有减少附着累计在第一转动辊以及第二转动辊表面的矿渣的效果。转动辊以及第二转动辊表面的矿渣的效果。转动辊以及第二转动辊表面的矿渣的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿粉精磨机的清理装置
[0001]本申请涉及铁选设备的领域，尤其是涉及一种矿粉精磨机的清理装置。
技术介绍
[0002]在铁选中，矿浆从缓冲池向下一工序输送时，需要进入矿渣精磨机中进一步研磨，使矿渣研磨的更加精细。
[0003]如图1和图2所示，矿浆精磨机包括水平设置的第一转动辊11、两个第二转动辊12以及固定在第一转动辊11和第二转动辊12两侧竖直设置的长方形的挡板1，第一转动辊11和第二转动辊12的轴线互相平行，第一转动辊11和第二转动辊12的两端与两个挡板1互相靠近的侧面转动连接，两个第二转动辊12在水平方向上并排设置，第一转动辊11固定在两个第二转动辊12上方，且第一转动辊11的直径大于第二转动辊12的直径，两个第二转动辊12同向转动，第一转动辊11与第二转动辊12反向转动，且第二转动辊12速度大于第一转动辊11。
[0004]在挡板1外侧壁上安装有皮带轮15和带动皮带轮15进行转动的皮带16，在其中一个皮带轮15上安装有使皮带轮15转动的第一电机17，第一电机17安装在挡板1上，在第一转动辊11一端安装有使第一转动辊11转动的第二电机18。
[0005]矿浆从第一转动辊11和两个第二转动辊12之间进入，矿浆中大块的矿渣在第一转动辊11进行碾碎，进入下一工序中进行加工。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为第一转动辊11和第二转动辊12对矿浆中大块矿渣进行碾碎时，矿渣可能粘在第一转动辊11上和第二转动辊12上，矿渣会在第一转动辊11和第二转动辊12上积累越来越多，到达一定厚度时，影响第一转动辊11和第二转动辊12的转动，进而影响对矿浆中大块矿渣的碾碎效果。
技术实现思路
[0007]为了减少附着累计在第一转动辊以及第二转动辊表面的矿渣，本申请提供一种矿粉精磨机的清理装置。
[0008]本申请提供的一种矿粉精磨机的清理装置采用如下的技术方案：
[0009]一种矿粉精磨机的清理装置，矿粉精磨机包括第一转动辊、两个第二转动辊以及设置在第一转动辊和第二转动辊两侧的用于安装第一转动辊和第二转动辊的挡板，清理装置包括在挡板上水平设置有多个刮板，所述刮板分别与第一转动辊和第二转动辊相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一转动辊和第二转动辊对矿浆中大块矿渣进行碾碎时，矿渣可能粘在第一转动辊上和第二转动辊上，矿渣会在第一转动辊和第二转动辊上积累越来越多，到达一定厚度时，影响第一转动辊和第二转动辊的转动，进而影响对矿浆中大块矿渣的碾碎效果，通过设置刮板将粘附在第一转动辊和第二转动辊上的矿渣刮下，从而减少附着累计在第一转动辊以及第二转动辊表面的矿渣。
[0011]可选的，所述刮板靠近第一转动辊和第二转动辊的一端固定连接有截面呈三角形
的刮尺，刮尺沿第一转动辊和第二转动辊的长度方向设置，且刮尺的尖端与第一转动辊和第二转动辊外壁贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用刮板对第一转动和第二转动辊上的矿渣进行刮除时，部分矿渣可能与第一转动辊和第二转动辊的粘附的太牢固，利用刮板难以刮除，通过设置刮尺使粘附在第一转动和第二转动辊上的矿渣更容易被刮掉。
[0013]可选的，两个所述挡板之间水平设置有分流管，沿分流管的长度方向设置有多个喷头，喷头朝向第一转动辊和第二转动辊之间的缝隙处。
[0014]通过采用上述技术方案，通过刮板和刮尺刮除粘附在第一转动辊和第二转动辊上的矿渣时，可能刮除不彻底，通过设置喷头对第一转动辊和第二转动辊进行冲洗，将第一转动辊和第二转动辊清理的更加彻底。
[0015]可选的，所述喷头为高压喷头。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将喷头设置成高压喷头，使喷头对第一转动辊和第二转动辊的冲洗力更强，清理效果更好。
[0017]可选的，所述喷头与分流管螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，喷头在长期使用中，容易发生堵塞或者损坏，通过将喷头与分流管螺纹连接，便于对喷头进行更换。
[0019]可选的，所述分流管与挡板转动连接，所述分流管远离第一转动辊和第二转动辊的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一转动辊和第二转动辊的一端固定连接有转动块。
[0020]通过采用上述技术方案，利用刮尺刮除第一转动辊和第二转动辊上的矿渣时，部分矿渣可能粘附在刮尺上，矿渣在刮尺上集聚，影响刮板对第一转动辊和第二转动辊上的矿渣的清理，通过将可以转动，使喷头能够朝向刮尺，对刮尺上的矿渣进行冲洗，使刮尺对第一转动辊和第二转动辊上的矿渣更好的清理。
[0021]可选的，述转动块上设置有将分流管与挡板进行插接锁紧的锁紧组件。
[0022]通过采用上述技术方案，分流管朝向刮尺，对刮尺进行冲洗时，分流管可能会发生转动，影响对刮尺的冲洗，通过设置锁紧组件将分流管固定在挡板上，使分流管能够更好的对刮板进行冲洗。
[0023]可选的，所述锁紧组件包括穿过固定块的的定位销、固定在定位销远离第一转动辊一端的安装块以及固定连接在安装块与转动块之间的弹簧，所述挡板上固定连接有固定块，所述固定块位于挡板与转动块之间，且转动轴穿过固定块，所述定位销插接到固定块中，对分流管和挡板进行固定。
[0024]通过采用上述技术方案，将定位销插接进插接孔中对分流管进行固定。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置刮板将粘附在第一转动辊和第二转动辊上的矿渣刮下，从而减少附着累计在第一转动辊以及第二转动辊表面的矿渣；
[0027]2.通过设置锁紧组件将分流管固定在挡板上，使分流管能够更好的对刮板进行冲洗。
附图说明
[0028]图1是相关技术中体现矿渣精磨机整体结构的示意图。
[0029]图2是相关技术中体第一转动辊和第二转动辊的结构示意图。
[0030]图3是本实施例中体现刮板和分流管的结构示意图。
[0031]图4是本实施例中体现喷头螺纹连接的结构示意图。
[0032]图5是本实施例中体现锁紧组件的结构示意图。
[0033]图6是图5的A部分的局部放大图。
[0034]附图标记说明：1、挡板；11、第一转动辊；12、第二转动辊；13、竖直板；14、导流板；15、皮带轮；16、皮带；17、第一电机；18、第二电机；2、刮板；21、刮尺；3、分流管；31、喷头；32、转动轴；33、转动块；34、固定块；341、插接孔；35、入水管；4、锁紧组件；41、定位销；42、安装块；43、弹簧。
具体实施方式
[0035]以下结合附图3
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6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种矿粉精磨机的清理装置。参照图3，矿粉精磨机包括两个互相平行的挡板1以及转动连接在两个挡板1之间的第一转动辊11和两个第二转动辊12，第二转动辊12位于第一转动辊11下方，第一转动辊11和第二转动辊12的轴线相平行，清理装置包括三个固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿粉精磨机的清理装置，矿粉精磨机包括第一转动辊（11）、两个第二转动辊（12）以及设置在第一转动辊（11）和第二转动辊（12）两侧的用于安装第一转动辊（11）和第二转动辊（12）的挡板（1），其特征在于：清理装置包括在挡板（1）上水平设置有多个刮板（2），所述刮板（2）分别与第一转动辊（11）和第二转动辊（12）相抵接。2.根据权利要求1所述的一种矿粉精磨机的清理装置，其特征在于：所述刮板（2）靠近第一转动辊（11）和第二转动辊（12）的一端固定连接有截面呈三角形的刮尺（21），刮尺（21）沿第一转动辊（11）和第二转动辊（12）的长度方向设置，且刮尺（21）的尖端与第一转动辊（11）和第二转动辊（12）外壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种矿粉精磨机的清理装置，其特征在于：两个所述挡板（1）之间水平设置有分流管（3），沿分流管（3）的长度方向设置有多个喷头（31），喷头（31）朝向第一转动辊（11）和第二转动辊（12）之间的缝隙处。4.根据权利要求3所述的一种矿粉精磨机的清理装置，其特征在于：所述喷头（31）为高压喷头。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，王伶，
申请(专利权)人：迁安市民祥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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