一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构制造技术

本发明专利技术涉及端子免焊接折脚技术领域，具体为一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，包括折弯平台、转换盘机构、端子、折弯装置、检测机构，折弯平台上设置转换盘机构，转换盘机构上等角度设置若干端子，折弯平台一侧设置检测机构，转换盘机构一侧设置具有折弯度可调功能的折弯装置；转动转轮，转轮通过丝杆使螺套移动，螺套通过驱动杆拉动圆盘二，圆盘二在导柱二与直立轴承的配合作用下直线后退，在弹簧二的反弹力作用下，使滚柱带动固定套移动，固定套通过杆一拉动折弯板，使滑轮相对端子距离变大，因此使滑轮相对端子下降的距离变小，从而使端子被折弯的弯度变小，通过调节机构，可加工出不同弯度的端子。工出不同弯度的端子。工出不同弯度的端子。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构


[0001]本专利技术涉及端子免焊接折脚
，具体为一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构。

技术介绍

[0002]接线端子广泛用于指雷达、电压表、电阻表、蓄电池、音箱等上面用来连接导线的柱子；接线端子固定设置在这些器件上，裸露出一个接线柱以供连接导线，现有的端子在加工过程中，主要分为插针装配、焊锡、折弯，现有的折弯设备包括原料储存仓、直振机构流道、端子剥离机构、折弯平台、折弯检测平台。
[0003]现有的折弯设备存在以下问题：1.端子折弯时，容易出现端子发生移动，导致折弯效果差；2.不同的电器物对端子折弯度需求不同，现有的折弯设备无法根据需求随意去调节端子折弯度；3由端子剥离机构将端子一个一个放在折弯平台后进行折弯后，需要工人手动将端子放在具有视觉检测的相机一侧，对端子进行弯度检测，该操作效率慢，无法形成连贯持续的全自动化工作流程，为此，本专利技术提出一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，包括折弯平台、转换盘机构、端子、折弯装置、检测机构，折弯平台上设置转换盘机构，转换盘机构上等角度设置若干端子，折弯平台一侧设置检测机构，转换盘机构一侧设置具有折弯度可调功能的折弯装置；折弯装置包括滑杆，滑杆一端固定连接支板，滑杆另一端设置固定机构，滑杆一侧设置气缸，固定机构连接折弯机构，折弯机构上设置调节机构。
[0006]优选的，转换盘机构包括圆盘一，圆盘一一侧连接轴一，轴一上设置轴承，轴承嵌入折弯平台，圆盘一另一侧等角度设置若干安装槽，安装槽内设置放置机构，圆盘一一侧设置弧形齿条。
[0007]优选的，放置机构包括放置座，放置座下端固定连接齿轮，齿轮一侧设置卷簧盒，卷簧盒嵌入安装槽内，放置座内置放置槽，放置槽内放置端子。
[0008]优选的，固定机构包括压板，压板一侧对称连接两组导柱一，导柱一一端设置直立轴承，直立轴承嵌入板一，板一一端等距离设置若干固定板，导柱一上套设弹簧一。
[0009]优选的，折弯机构包括驱动盘，驱动盘，一侧对称连接两组导柱二，导柱二一端设置滚柱，滚柱上设置轴承，轴承嵌入固定套，固定套固定连接杆一，杆一一端固定连接折弯板，折弯板上等距离设置若干滑轮，滚柱一端连接杆二，滚柱与驱动盘之间设置弹簧二。
[0010]优选的，调节机构包括丝杆，丝杆螺接螺套，螺套连接两组驱动杆，驱动杆一端固
定连接圆盘二，圆盘二两侧对称嵌入两组直立轴承，直立轴承滑动连接导柱二，丝杆一端设置轴承，轴承嵌入壳体，丝杆一端穿过轴承与转轮连接。
[0011]优选的，滑杆另一端设置直立轴承，直立轴承嵌入板一，气缸连接板一。
[0012]优选的，放置槽一侧等距离设置若干矩形流道，矩形流道上放置端子上的接线柱。
[0013]优选的，滚柱内置两组通孔，导柱二上设置直立轴承，直立轴承嵌入通孔内，杆一上设置直立轴承，直立轴承嵌入壳体，折弯板上等距离设置矩形槽，矩形槽内设置滑轮，滑轮两侧对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形槽侧壁。
[0014]优选的，壳体固定连接板一，圆盘二滑动连接杆二。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.放置槽内设置有橡胶垫，将端子放置在放置槽，橡胶垫的设置避免端子被压伤，同时端子上的若干接线柱均依次放置在矩形流道内，轴一通过电机驱动，当电机通过轴一使圆盘一转动，圆盘一转动将端子搬运到折弯装置处，对端子进行折弯，同时折弯后的端子所对应的齿轮将啮合弧形齿条，因此随着圆盘一转动，齿轮将沿着弧形齿条转动，齿轮的转动将使卷簧盒形变，直至齿轮旋转度，使检测机构上的视觉相机正对折弯后的端子，从而实现对端子的弯度检测，端子检测完毕后在卷簧盒的作用下端子恢复到初始状态，由于转换盘机构设定，使端子折弯与检测检测同时进行，降低了端子加工周期，从而提高端子加工效率；2.压板底部设置橡胶垫，避免压伤端子，固定板一端设置卡槽，卡槽槽宽略大于端子上的接线柱的直径，并且卡槽内设置橡胶垫，滑轮上设置环形槽，环形槽槽宽略大于端子上的接线柱的直径，圆盘二倾斜放置，当需要对端子进行折弯时，启动气缸，气缸拉动板一，板一在滑杆与直立轴承的配合作用下垂直向下移动，直至压板挤压端子上端面，压板在导柱一与直立轴承配合作用下直线后退，并且压缩弹簧一，同时固定板一端延伸进入矩形流道内，并且压住端子上的接线柱，在弹簧一的反弹力作用下，使端子完全被固定住，避免端子被折弯时出现位置偏移，然后通过电机驱动驱动盘，驱动盘通过导柱二使滚柱转动，滚柱带动杆二沿着圆盘二滑动，由于圆盘二为倾斜的，因此滚柱在转动过程中，在导柱二与直立轴承配合左右下直线后退，导柱二通过固定套推动杆一，杆一通过折弯板使滑轮挤压端子上的接线柱，随着滑轮对端子上的接线柱折弯，同时滑轮沿着接线柱转动，这样不仅实现对端子的折弯，同时避免将接线柱划伤，其次在滚柱不断地转动下和弹簧二的作用下，使滑轮来回移动，从而保证端子上的接线柱被完全折弯；3.转动转轮，转轮通过丝杆使螺套移动，螺套通过驱动杆拉动圆盘二，圆盘二在导柱二与直立轴承的配合作用下直线后退，在弹簧二的反弹力作用下，使滚柱带动固定套移动，固定套通过杆一拉动折弯板，使滑轮相对端子距离变大，因此使滑轮相对端子下降的距离变小，从而使端子被折弯的弯度变小，通过调节机构，可加工出不同弯度的端子。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构俯视图；图2为本专利技术结构正面剖视图；图3为图2中A处放大图；图4 为本专利技术结构放置座与放置槽组合图；
图5为本专利技术结构折弯板与滑轮组合图。
[0017]图中：1、折弯平台；2、转换盘机构；3、端子；4、折弯装置；5、检测机构；201、轴一；202、安装槽；203、圆盘一；204、放置机构；205、弧形齿条；401、支板；402、滑杆；403、气缸；404、固定机构；405、折弯机构；406、调节机构；2041、卷簧盒；2042、齿轮；2043、放置座；2044、放置槽；4041、板一；4042、弹簧一；4043、导柱一；4044、压板；4045、固定板；4051、滚柱；4052、导柱三；4053、固定套；4054、弹簧二；4055、驱动盘；4056、杆一；4057、折弯板；4058、滑轮；4059、杆二；4061、壳体；4062、转轮；4063、丝杆；4064、螺套；4065、驱动杆；4066、圆盘二；4067、导柱二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，包括折弯平台、转换盘机构、端子、折弯装置、检测机构，所述折弯平台上设置转换盘机构，所述转换盘机构上等角度设置若干端子，所述折弯平台一侧设置检测机构，其特征在于：所述转换盘机构一侧设置具有折弯度可调功能的折弯装置；所述折弯装置包括滑杆，所述滑杆一端固定连接支板，滑杆另一端设置固定机构，滑杆一侧设置气缸，所述固定机构连接折弯机构，所述折弯机构上设置调节机构。2.根据权利要求1所述的一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，其特征在于：所述转换盘机构包括圆盘一，所述圆盘一一侧连接轴一，所述轴一上设置轴承，所述轴承嵌入折弯平台，所述圆盘一另一侧等角度设置若干安装槽，所述安装槽内设置放置机构，所述圆盘一一侧设置弧形齿条。3.根据权利要求2所述的一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，其特征在于：所述放置机构包括放置座，所述放置座下端固定连接齿轮，所述齿轮一侧设置卷簧盒，所述卷簧盒嵌入安装槽内，所述放置座内置放置槽，所述放置槽内放置端子。4.根据权利要求1所述的一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，其特征在于：所述固定机构包括压板，所述压板一侧对称连接两组导柱一，所述导柱一一端设置直立轴承，所述直立轴承嵌入板一，所述板一一端等距离设置若干固定板，所述导柱一上套设弹簧一。5.根据权利要求1所述的一种雷达壳子中端子免焊接折脚固定机构，其特征在于：所述折弯机构包括驱动盘，所述驱动盘，一侧对称连接两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，黎桂新，林锦夏，肖玲莉，
申请(专利权)人：陈韬，
类型：发明
国别省市：