一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩制造技术

技术编号:30545152 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 13:23
本实用新型专利技术公开了一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,属于混凝土管桩技术领域。本实用新型专利技术的管桩外壁和管桩内壁之间设置有钢筋笼,钢筋笼环绕周向均匀间隔设置有多个纵向钢筋,纵向钢筋上水平延伸设置有辅助钢筋,辅助钢筋内侧延伸穿过内壁的部分浇筑为混凝土支墩,混凝土支墩为环形结构,混凝土支墩用于支撑在环形灌芯混凝土底板的下方,且混凝土支墩的外圆与管桩内壁相贴合,混凝土支墩的内圆延伸超过灌芯混凝土底板的外侧边缘位置。本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中预应力钢筋混凝土管桩在填芯的过程易出现混凝土分崩离析的问题,有效降低地下水进入混凝土填芯段的概率,实现承台混凝土与管桩桩头之间可靠的连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩


[0001]本技术属于混凝土管桩
,更具体地说,涉及一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩在土木工程领域应用广泛,在建筑,道路,桥梁等领域发挥着重要的作用。管桩灌芯的主要作用是让管桩接入承台内,避免管桩空心的情况出现,增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力,其填芯的钢筋也伸入承台,并通过填芯的膨胀钢筋混凝土使后续浇筑的承台混凝土与管桩桩头之间实现有效、可靠地连接,避免出现桩头移位脱落的情况。对于承压桩,其主要作用是改善桩顶的受力状态,有利于稳固桩与承台之间的连接关系;对于抗拔桩,除是改善桩顶的受力状态之外,还必须起到将抗拔力均匀传至桩身的作用。
[0003]传统管桩浇筑填芯混凝土的方法中,由于底板与管桩内壁仍有一定的空隙,会导致地下水进入浇筑混凝土段,使得混凝土发生离析,不仅会导致承台与管桩之间的连接不可靠,而且会严重影响施工进度。随着国家对基础建设的重视程度逐渐提升,寻找一种可靠有效的预应力混凝土管桩是行业内一直追求的目标。
[0004]关于混凝土管桩结构已有大量专利公开,如中国专利申请号为:2012103384786,专利技术创造名称为:一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,公开了一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,包括钢混凝土管桩,钢混凝土管桩内壁设置钢纤维混凝土层,钢混凝土管桩外壁覆盖混凝土层,混凝土层内的钢混凝土管桩外壁沿圆周均布多个角钢,角钢高度方向与钢混凝土管桩轴向相同,且多个角钢被钢丝沿钢混凝土管桩圆周方向环绕,混凝土层外部覆盖一层水泥砂浆保护层,水泥砂浆保护层表面涂覆有一层聚乙烯防腐涂层。角钢为T字形角钢,以增强管桩的抗弯性和耐打性,角钢圆周方向上环绕的钢丝可以很好的增强混凝土层的坚固性及其与钢混凝土管桩的结合性,在水泥砂浆保护层的表面涂覆聚乙烯防腐涂层,可加强防腐密封性,大大扩宽了预应力混凝土管桩的应用范围。该方案不失为对混凝土管桩结构的良好探索,但仍有进一步优化的空间,本行业对混凝土管桩结构的探索也从未停止。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]本技术的目的在于解决现有技术中预应力钢筋混凝土管桩在填芯的过程易出现混凝土分崩离析的问题,提供了一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,通过增设的混凝土支墩,可以使混凝土支墩和底板紧密结合,有效降低地下水进入混凝土填芯段的概率,实现承台混凝土与管桩桩头之间有效、可靠的连接,解决了混凝土分崩离析的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,包括竖直设置的混凝土
管桩,混凝土管桩为空心圆柱体,混凝土管桩的管桩外壁和管桩内壁之间设置有环形结构的钢筋笼,钢筋笼的轴线与混凝土管桩的轴线相重合,所述钢筋笼环绕周向均匀间隔设置有多个纵向钢筋,纵向钢筋上朝向轴线方向水平延伸设置有辅助钢筋,其中辅助钢筋的内侧端部延伸穿过内壁,辅助钢筋内侧延伸穿过内壁的部分浇筑为混凝土支墩,所述混凝土支墩为环形结构,混凝土支墩用于支撑在环形灌芯混凝土底板的下方,且混凝土支墩的外圆与管桩内壁相贴合,混凝土支墩的内圆延伸超过灌芯混凝土底板的外侧边缘位置。
[0010]作为本技术更进一步的改进,辅助钢筋呈矩形结构,辅助钢筋的上、下两端分别为上横向钢筋和下横向钢筋,上横向钢筋和下横向钢筋的结构相同,上横向钢筋和下横向钢筋均固定在同一个纵向钢筋上,且上支撑杆和下支撑杆靠近轴线的内侧竖直连接有闭合钢筋。
[0011]作为本技术更进一步的改进,钢筋笼包括上下对称设置的上部环向钢筋和下部环向钢筋,上部环向钢筋和下部环向钢筋的结构相同,且上部环向钢筋和下部环向钢筋与混凝土管桩同心设置,上部环向钢筋和下部环向钢筋之间竖直连接有纵向钢筋。
[0012]作为本技术更进一步的改进,辅助钢筋的数量为多个,且多个辅助钢筋沿周向均匀间隔设置。
[0013]作为本技术更进一步的改进,混凝土支墩的上、下两端分别延伸超过所述上横向钢筋和下横向钢筋的位置。
[0014]作为本技术更进一步的改进,纵向钢筋的高度方向两端分别延伸至混凝土管桩的顶部和底部。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0017](1)本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,混凝土支墩用于支撑在环形灌芯混凝土底板的下方,即混凝土支墩将灌芯混凝土底板与管桩内壁之间的空隙从下方进行封住,防止在填芯的过程中地下水进入浇筑混凝土段,避免导致混凝土发生离析的情况,通过增设的混凝土支墩,可以使混凝土支墩和灌芯混凝土底板之间紧密结合,有效降低地下水进入混凝土填芯段的概率,实现承台混凝土与混凝土管桩桩头之间有效、可靠的连接,解决了混凝土分崩离析的问题,进而避免出现桩头移位脱落的问题,有效保证了施工的稳定性。
[0018](2)本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,钢筋笼的轴线与混凝土管桩的轴线相重合,钢筋笼环绕周向均匀间隔设置有多个纵向钢筋,纵向钢筋的高度方向两端分别延伸至混凝土管桩的顶部和底部,保证能够对混凝土管桩进行全方位支撑,有效提高了钢筋笼支撑的刚性强度,在进行混凝土浇筑时能够有效保证混凝土管桩的结构强度。
[0019](3)本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,上横向钢筋和下横向钢筋伸出管桩内壁的部分以及闭合钢筋共同浇筑为混凝土支墩,辅助钢筋为混凝土支墩提供钢筋支撑,将混凝土支墩支撑固定在混凝土管桩内部,有效保证了混凝土支墩的强度,同时通过辅助钢筋的封闭式设计,能够有效增强对混凝土支墩高度方向的支撑强度,进一步提高了混凝土支墩的结构强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩的结构示意图;
[0021]图2为本技术的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术中钢筋笼的结构示意图。
[0023]图中的标号为:
[0024]1、混凝土管桩;11、管桩外壁;12、管桩内壁;2、混凝土支墩;3、钢筋笼;31、上部环向钢筋;32、下部环向钢筋;33、纵向钢筋;4、辅助钢筋;5、管桩内壁;6、灌芯混凝土底板。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,其特征在于:包括竖直设置的混凝土管桩(1),混凝土管桩(1)为空心圆柱体,混凝土管桩(1)的管桩外壁(11)和管桩内壁(12)之间设置有环形结构的钢筋笼(3),钢筋笼(3)的轴线与混凝土管桩(1)的轴线相重合,所述钢筋笼(3)环绕周向均匀间隔设置有多个纵向钢筋(33),纵向钢筋(33)上朝向轴线方向水平延伸设置有辅助钢筋(4),其中辅助钢筋(4)的内侧端部延伸穿过内壁(12),辅助钢筋(4)内侧延伸穿过内壁(12)的部分浇筑为混凝土支墩(2),所述混凝土支墩(2)为环形结构,混凝土支墩(2)用于支撑在环形灌芯混凝土底板(6)的下方,且混凝土支墩(2)的外圆与管桩内壁(12)相贴合,混凝土支墩(2)的内圆延伸超过灌芯混凝土底板(6)的外侧边缘位置。2.根据权利要求1所述的一种放置混凝土底板的预应力混凝土管桩,其特征在于:辅助钢筋(4)呈矩形结构,辅助钢筋(4)的上、下两端分别为上横向钢筋和下横向钢筋,上横向钢筋和下横向钢筋的结构相同,上横向钢筋和下横向钢筋均固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宏黄龙旭殷余宝董平余平建
申请(专利权)人:马钢集团设计研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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