一种便于拆卸的管桩预制件制造技术

技术编号:30529804 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-30 12:26
本发明专利技术提供一种便于拆卸的管桩预制件,包括:预制件和管桩,所述预制件的内腔嵌设有安装箱,所述管桩底部的中心处一体成型有限位柱,所述限位柱的底部依次贯穿预制件和安装箱顶部的中心处并延伸至安装箱的内腔,所述安装箱内腔的左侧设置有卡接机构。本发明专利技术通过螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、螺纹套、活动杆、支撑板和圆盘的配合,使用者通过把手对旋转轴进行旋转,从而对移动块进行挤压,直至卡块离开卡槽的内腔,使用者利用设备将管桩向上提拉,即可将管桩从预制件的顶部拆除,整个拆卸过程简单快速,不需要动用大型设备对其进行切割,解决了传统管桩预制件无法对管桩进行快速拆卸的问题。速拆卸的问题。速拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的管桩预制件


[0001]本专利技术涉及管桩领域,尤其涉及一种便于拆卸的管桩预制件。

技术介绍

[0002]管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土百管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离度心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒问形桩身、端头板和钢套箍等组成,管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土答管桩、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩。
[0003]管桩一般与预制件配合使用,传统管桩与预制件之间大多是焊接直接进行固定,使用者不能对预制件顶部的管桩进行快速拆卸,使用者若想对管桩和预制件进行拆除时,不得不采用大型切割设备对其进行切割分离,这种方式十分耽误使用者的时间,同时在切割过程中,迸溅的碎石会对使用者带来很大的安全隐患。
[0004]因此,有必要提供一种便于拆卸的管桩预制件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种便于拆卸的管桩预制件,解决了传统管桩预制件无法对管桩进行快速拆卸的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种便于拆卸的管桩预制件,包括:预制件和管桩,所述预制件的内腔嵌设有安装箱,所述管桩底部的中心处一体成型有限位柱,所述限位柱的底部依次贯穿预制件和安装箱顶部的中心处并延伸至安装箱的内腔,所述安装箱内腔的左侧设置有卡接机构,所述限位柱左侧的底部开设有配合卡接机构使用的卡槽,所述限位柱的底部活动连接有挤压机构,所述安装箱内腔的右侧设置有拆卸机构。
[0007]优选的,所述卡接机构包括第一弹簧、移动块、固定板和卡块,所述安装箱内腔的左侧从上至下均依次栓接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧分别栓接有移动块和固定板,所述移动块顶部的左侧与固定板的底部固定连接,所述移动块的底部与安装箱内腔的底部滑动连接,所述固定板右侧的顶部固定连接有卡块,所述卡块的右侧与卡槽的内腔卡接。
[0008]优选的,所述拆卸机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、螺纹套、活动杆、支撑板和圆盘,所述安装箱内腔顶部和底部的右侧均通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有第一凸块,且第一凸块的左侧通过活动轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离第一凸块的一侧通过活动轴活动连接有第二凸块,且第二凸块的左侧与移动块的右侧固定连接,所述螺纹杆表面的底部栓接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧栓接有旋转轴,所述预制件右侧的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔顶部和底部的左侧均固定连接有支撑板,所述安装箱内腔右侧的底部和支撑板左侧的中心处均嵌设有轴承,所述旋转轴的右侧贯穿轴承并固定连接有圆盘,所述圆盘右侧的顶部固定连接有把手。
[0009]优选的,所述挤压机构包括第二弹簧、挤压板、第一滑块和第一滑槽,所述移动块的顶部从左至右均依次栓接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部栓接有挤压板,所述挤压板的顶部与限位柱的底部活动连接,所述固定板的右侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的右侧贯穿第一滑槽并与挤压板的左侧固定连接。
[0010]优选的,所述管桩底部的四周均固定连接有定位柱,所述预制件顶部的四周均开设有配合定位柱使用的定位槽。
[0011]优选的,所述安装箱内腔底部的左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与移动块的底部固定连接。
[0012]优选的,所述圆盘右侧的底部开设有通孔,且通孔的内腔滑动连接有插杆,所述插杆的右侧固定连接有挡块,所述凹槽内腔底部的左侧开设有配合插杆使用的插槽。
[0013]与相关技术相比较,本专利技术提供的一种便于拆卸的管桩预制件具有如下有益效果:
[0014]本专利技术提供一种便于拆卸的管桩预制件,
[0015]1、本专利技术通过螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、螺纹套、活动杆、支撑板和圆盘的配合,使用者通过把手对旋转轴进行旋转,从而对第二齿轮进行旋转,随后第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,从而带动螺纹杆进行循转,随后螺纹套通过第一凸块带动活动杆向下移动,从而对移动块进行挤压,此时移动块受力向左侧移动,直至卡块离开卡槽的内腔,使用者利用设备将管桩向上提拉,即可将管桩从预制件的顶部拆除,整个拆卸过程简单快速,不需要动用大型设备对其进行切割,降低了使用者的成本,同时提高了使用者的工作效率,解决了传统管桩预制件无法对管桩进行快速拆卸的问题;
[0016]2、本专利技术通过第一弹簧、移动块、固定板和卡块的配合,便于使用者对限位柱进行快速卡接,从而对管桩进行快速固定限位,通过螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、螺纹套、活动杆、支撑板和圆盘的配合,便于使用者将管桩从预制件的顶部进行快速拆卸,提高了使用者的工作效率,通过第二弹簧、挤压板、第一滑块和第一滑槽的配合,便于使用者对限位柱进行挤压,提高了卡块对限位柱的限位效果,同时第一滑块对挤压板进行限位,提高了挤压板的稳定性,通过定位柱和定位槽的配合,便于使用者对管桩和预制件进行快速卡接,同时提高了管桩和预制件之间的固定效果,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对移动块进行限位,提高了移动块的稳定性,通过插杆和插槽的配合,便于使用者对圆盘进行限位,防止圆盘在不使用时出现回转。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种便于拆卸的管桩预制件的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示管桩和预制件的结构剖视图;
[0019]图3为图2所示A处的结构局部放大图;
[0020]图4为图2所示B处的结构局部放大图;
[0021]图5为图2所示C处的结构局部放大图。
[0022]图中标号:1、预制件;2、管桩;3、定位柱;4、限位柱;5、安装箱;6、卡接机构;61、第
一弹簧;62、移动块;63、固定板;64、卡块;7、第二滑块;8、第二滑槽;9、挤压机构;91、第二弹簧;92、挤压板;93、第一滑块;94、第一滑槽;10、拆卸机构;101、螺纹杆;102、第一齿轮;103、第二齿轮;104、旋转轴;105、螺纹套;106、活动杆;107、支撑板;108、圆盘;11、插杆;12、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本专利技术提供的便于拆卸的管桩预制件的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示管桩和预制件的结构剖视图;图3为图2所示A处的结构局部放大图;图4为图2所示B处的结构局部放大图;图5为图2所示C处的结构局部放大图,一种便于拆卸的管桩预制件,包括:预制件1和管桩2,所述预制件1的内腔嵌设有安装箱5,所述管桩2底部的中心处一体成型有限位柱4,所述限位柱4的底部依次贯穿预制件1和安装箱5顶部的中心处并延伸至安装箱5的内腔,所述安装箱5内腔的左侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的管桩预制件,其特征在于,包括:预制件(1)和管桩(2),所述预制件(1)的内腔嵌设有安装箱(5),所述管桩(2)底部的中心处一体成型有限位柱(4),所述限位柱(4)的底部依次贯穿预制件(1)和安装箱(5)顶部的中心处并延伸至安装箱(5)的内腔,所述安装箱(5)内腔的左侧设置有卡接机构(6),所述限位柱(4)左侧的底部开设有配合卡接机构(6)使用的卡槽,所述限位柱(4)的底部活动连接有挤压机构(9),所述安装箱(5)内腔的右侧设置有拆卸机构(10)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的管桩预制件,其特征在于,所述卡接机构(6)包括第一弹簧(61)、移动块(62)、固定板(63)和卡块(64),所述安装箱(5)内腔的左侧从上至下均依次栓接有第一弹簧(61),所述第一弹簧(61)的右侧分别栓接有移动块(62)和固定板(63),所述移动块(62)顶部的左侧与固定板(63)的底部固定连接,所述移动块(62)的底部与安装箱(5)内腔的底部滑动连接,所述固定板(63)右侧的顶部固定连接有卡块(64),所述卡块(64)的右侧与卡槽的内腔卡接。3.根据权利要求1所述的便于拆卸的管桩预制件,其特征在于,所述拆卸机构(10)包括螺纹杆(101)、第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、旋转轴(104)、螺纹套(105)、活动杆(106)、支撑板(107)和圆盘(108),所述安装箱(5)内腔顶部和底部的右侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(101),所述螺纹杆(101)的表面螺纹连接有螺纹套(105),所述螺纹套(105)的左侧固定连接有第一凸块,且第一凸块的左侧通过活动轴活动连接有活动杆(106),所述活动杆(106)远离第一凸块的一侧通过活动轴活动连接有第二凸块,且第二凸块的左侧与移动块(62)的右侧固定连接,所述螺纹杆(101)表面的底部栓接有第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹虎曹鹏陈鹏刘晓军曹强
申请(专利权)人:江苏诚意桩业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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