本发明专利技术涉及电焊技术领域，且公开了一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，包括支撑架和工作台，所述支撑架的外部固定连接有防护板，支撑架的外部设置有外除尘机构，外除尘机构的外部固定连接有内净化机构，内净化机构的外部固定连接有输气管。通过输气管通过输气支管和排气口吹动空气，带动空气朝除尘机构方向流动。同时除尘机构内部的吸气管吸气产生负压，使内除尘组件外部空气向内部渗透流动，同时根据伯努利原理，外侧空气在大气压的推动下，同步向内除尘组件方向流动，从而有效防止焊接过程中焊尘飘散，有效保证焊尘和有害气体充分进入除尘机构内部，从而提高除尘效果，避免焊尘对焊接件的影响，同时有效保证工作人员的身体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有集尘清理功能的防护型电焊房
[0001]本专利技术涉及电焊
，具体为一种具有集尘清理功能的防护型电焊房。
技术介绍
[0002]机械加工车间是机械加工的主要场合，通常在加工车间中通常设置有电焊房，而车间除尘不仅是提高产品的质量的关键因素，也是安全生产的首要任务，在电焊房焊接过程中，往往会产生大量的焊尘和有害气体，不仅影响机件的痕接质量，同时对工作人员的健康产生严重损害。
[0003]在专利CN105220909A中，通过墙下部设有进风装置，另一面墙上部设有出风装置，能形成空气通道，风从下部的进风装置进入，经过车间，再从上部的出风装置排出，能有效带走车间内的粉尘。然而在电焊房焊接过程中，其主要焊尘主要集中在焊接位置，从而在进行整个电焊房的除尘中，导致局部除尘效果差，且所需能源消耗大，同时该专利技术在除尘过程中，缺少对有害气体的消除，从而无法避免有害气体对工作人员的侵害，且缺少自主清理功能，进一步导致使用效果降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，具备清理效果好，消耗能源少，且有效去除有害气体，有效保证零件焊接质量，和工作人员的身体健康，同时具备自我清理功能，进一步提高使用效果的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，包括支撑架、工作台、防护板、外除尘机构、外环组件、外套环、通风槽、出风口、内阀体、限位弹簧、定位块、内除尘组件、外网罩、棉芯体、碳芯体、吸气管、清理机构、平齿环、除尘刷、主齿轮、清理电机、排尘口、集尘槽、输气管、输气支管、排气口、内净化机构、隔离框、U型管、进气管、网孔板、连通管、排气管、连接管。
[0006]上述各结构的位置及连接关系如下：
[0007]所述支撑架的外部固定连接有防护板，支撑架的外部设置有外除尘机构，外除尘机构的外部固定连接有内净化机构，内净化机构的外部固定连接有输气管，输气管包括固定连接在防护板底部的输气支管，输气支管的外部开设有排气口。
[0008]优选的，所述防护板的材质为透明深棕色板材，所述排气口朝向外除尘机构方向。
[0009]优选的，所述外除尘机构包括外环组件、内除尘组件和清理机构，内除尘组件位于外环组件的内部，清理机构活动连接在外环组件和内除尘组件之间。
[0010]优选的，所述外环组件包括外套环，外套环的内部开设有通风槽，外套环的内侧固定连接有出风口，出风口的内部活动连接有内阀体，内阀体的外部套接有限位弹簧，限位弹簧的外部固定连接有定位块，出风口向内侧倾斜，外套环和工作台之间设置有隔板，且隔板位于外套环位置开设有圆形连通孔。
[0011]优选的，所述内除尘组件包括外网罩，外网罩的内部固定连接有棉芯体，棉芯体的
内侧固定连接有碳芯体，碳芯体的内部设置有吸气管，外网罩呈锥形圆台状，且外侧截面小于内侧截面。
[0012]优选的，所述清理机构包括平齿环，平齿环的外部固定连接有除尘刷，平齿环的外部啮合连接有主齿轮，主齿轮的外部设置有清理电机，除尘刷活动连接在外网罩的外部，平齿环滑动连接在外套环的内部。
[0013]优选的，所述外套环的内侧底部开设有排尘口，排尘口的外部活动连接有集尘槽。
[0014]优选的，所述内净化机构包括隔离框，隔离框的内部固定连接有U型管，U型管的内部插接有进气管，U型管的内部固定连接有网孔板，U型管的两个支管之间连接有连通管，U型管的外部固定连接有排气管，U型管的内部设置有净化液，净化液的液面高于连通管的出口位置，网孔板的位置低于连通管的出口位置，且进气管的出气口位于U型管另一侧支管底部，且进气管的出气口位于网孔板的底部。
[0015]优选的，所述进气管和吸气管连通，且之间设置有气泵。
[0016]优选的，所述U型管还可以设置为多个，多个U型管之间连接有连接管，连接管的进气口连接U型管的出气口，连接管的出气口位于U型管另一侧支管的底部。
[0017]有益效果：
[0018]1、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过输气管通过输气支管和排气口吹动空气，带动空气朝除尘机构方向流动。同时除尘机构内部的吸气管吸气产生负压，使内除尘组件外部空气向内部渗透流动，同时根据伯努利原理，外侧空气在大气压的推动下，同步向内除尘组件方向流动，从而有效防止焊接过程中焊尘飘散，有效保证焊尘和有害气体充分进入外除尘机构内部，从而提高除尘效果，避免焊尘对焊接件的影响，同时有效保证工作人员的身体健康。
[0019]2、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过外环组件的出风口的内部活动连接的内阀体，使出风口在向外出风时，气流压动内阀体，使内阀体向外侧滑动，则使空气能够流出，从而有效保证气流流动的单向性，且有效防止外除尘机构内部灰尘进入出风口，防止出风口因灰尘堵塞。
[0020]3、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过排气口和出风口均向外除尘机构内部倾斜，从而有效保证空气流动的流向，使空气能够充分带动焊接过程中所产生的焊尘及有害气体进入外除尘机构的内部。
[0021]4、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过网孔板的设计，使有害气体在通过网孔板的过程中，气泡在网孔板的分割下，进一步分解成细小气泡吗，从而充分增加气体与净化液的接触面积，提高有害气体内部的有害物质和净化液的效率，进而提高净化效果，减少有害气体的排出。
[0022]5、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过连通管的使用，是U型管的两侧支管上端连通，则当有害气体经过进去U型管的另一侧支管顶部，随着气体的不断增加，U型管的支管顶部压强逐渐增加，从而推动支管内部液面下降，当液面下降至连通管位置时，通过连通管进入U型管的进气管入口管一侧，根据连通器原理，且此时U型管进气管入口管一端的液面上升，进入U型管的进气管入口管一侧，并通过顶部设置的排气管排出，是有害气体二次经过净化液，进一步提升有害气体和净化液的反应时间，提高净化效果。从而有效保证在除尘的基础上，进一步增加对有害气体的净化，提高空气净化效果。
[0023]6、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，通过清理电机带动主齿轮转动，主齿轮带动平齿环转动，则平齿环带动除尘刷在外网罩外部刷动，且在外部空气流动以及内部出风口的吹动下，焊尘向外网罩内部流动，且同时在除尘刷的扫动下，使灰尘进入集尘槽，排气口和出风口以及除尘刷的共同作用下，达到自我清理的效果，有效防止外网罩因灰尘堆积较多而导致网孔堵塞，进而保证除尘的效果。
[0024]7、该具有集尘清理功能的防护型电焊房，使电焊房的整体除尘变为电焊过程中点对点除尘，从而有效增加除尘的针对性，提高除尘效果，同时由于减少工作范围，从而减少对能源消耗的效果，进一步提高该装置的使用效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构整体外观示意图；
[0026]图2为本专利技术结构防护板及输气支管连接示意图；
[0027]图3为本专利技术结构外除尘机构截面示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，包括支撑架(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的外部固定连接有防护板(3)，支撑架(1)的外部设置有外除尘机构(4)，外除尘机构(4)的外部固定连接有内净化机构(6)，内净化机构(6)的外部固定连接有输气管(5)，输气管(5)包括固定连接在防护板(3)底部的输气支管(51)，输气支管(51)的外部开设有排气口(52)。2.根据权利要求1所述的一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，其特征在于：所述防护板(3)的材质为透明深棕色板材，所述排气口(52)朝向外除尘机构(4)方向。3.根据权利要求1所述的一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，其特征在于：所述外除尘机构(4)包括外环组件(41)、内除尘组件(42)和清理机构(43)，内除尘组件(42)位于外环组件(41)的内部，清理机构(43)活动连接在外环组件(41)和内除尘组件(42)之间。4.根据权利要求3所述的一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，其特征在于：所述外环组件(41)包括外套环(411)，外套环(411)的内部开设有通风槽(412)，外套环(411)的内侧固定连接有出风口(413)，出风口(413)的内部活动连接有内阀体(414)，内阀体(414)的外部套接有限位弹簧(415)，限位弹簧(415)的外部固定连接有定位块(416)，出风口(413)向内侧倾斜，外套环(411)和工作台(2)之间设置有隔板，且隔板位于外套环(411)位置开设有圆形连通孔。5.根据权利要求3所述的一种具有集尘清理功能的防护型电焊房，其特征在于：所述内除尘组件(42)包括外网罩(421)，外网罩(421)的内部固定连接有棉芯体(422)，棉芯体(422)的内侧固定连接有碳芯体(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：金圣培，崔绪楚，蒋后兰，孙建华，崔振翼，
申请(专利权)人：湖北隆创经纬机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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