一种水浴槽热水回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业水再利用技术领域，特别涉及一种水浴槽热水回用装置，包括水浴槽、第一进水管道、第一回水管道、热交换机和喷淋装置；水浴槽分别与第一进水管道和第一回水管道相连接，第一回水管道通过热交换机与喷淋装置相连通，热交换机用于调节来自水浴槽的加热水的水温。本实用新型专利技术提供通过将水浴槽内的加热水回水进行利用，引至需要利用同种水质的喷淋装置加以再次利用；具体通过热交换机对第一回水管道导入的加热水进行温度调整，使其加热水温度适用于喷淋要求，最终通过喷淋装置进行喷淋作业。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将水浴槽的一部分回水冷却利用，提高了水浴加热水的利用率，减少加热水用量30％，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水浴槽热水回用装置


[0001]本技术涉及工业水再利用
，特别涉及一种水浴槽热水回用装置。

技术介绍

[0002]在绵束生产线中，为了增加棉束的强度、密度，使其获得更好的物理机械性能，进而能够获得长度、粗细度和卷取度良好的纺织丝线，往往需要对棉束进行多次牵伸作业，在牵伸之前，则需要使用水浴槽对棉束进行水浴加热，为后一步的牵引机的牵伸作业做准备，而前一步的牵引机对棉束进行牵伸之后为了防止缠辊需对棉束进行喷淋冷却，该冷却水与水浴槽用水除温度不同外其他性质相同。对此，为了高效利用水资源，现有技术中存在多种多样的水路装置。
[0003]现有技术中，由于喷淋水和水浴槽热水的温度不同，往往在喷淋装置和水浴槽上各接一条管线，无法很好的利用加热水，造成极大的水资源浪费。例如中国专利技术专利(申请号为CN202010092836.4，公布日期为2020年5月12日)公开了一种碳纤维原丝水洗装置，其在传统的喷淋、漂洗基础上，增设花轮以及清洗水的内部自循环、溢流、补水等系统，不仅满足了不同纺丝工艺下的水洗工艺要求，而且对高速纺丝工艺下的水洗效果更具优势。该装置的水洗槽内设计独立自循环系统，实现温度场的均匀性和溶剂的及时扩散、稀释。
[0004]虽然如上述专利公开的装置具有节水的效果，但现有技术中还是存在加热水无法得到高效利用而造成浪费的问题。

技术实现思路

[0005]为解决如上所述现有技术中存在的加热水无法高效利用的问题，本技术提供了一种水浴槽热水回用装置，包括水浴槽、第一进水管道、第一回水管道、热交换机和喷淋装置；所述水浴槽分别与所述第一进水管道和第一回水管道相连接，所述第一回水管道通过所述热交换机与所述喷淋装置相连通，所述热交换机用于调节来自所述水浴槽的加热水的水温。
[0006]在前述技术方案的基础上，进一步地，还包括第二进水管道和第二回水管道，所述第二进水管道和所述第二回水管道通过所述热交换机相连通。
[0007]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述第一进水管道为脱盐水进水管道，所述脱盐水用于对所述水浴槽内的棉束进行水浴加热。
[0008]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述脱盐水的温度为90
‑
98摄氏度。
[0009]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述第一回水管道与所述热交换机通过中间管道相连接。
[0010]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述喷淋装置通过喷淋水管道与所述热交换机相连接。
[0011]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述中间管道与所述喷淋水管道通过所述热交换机相连通。
[0012]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述第二进水管道为冷却水进水管道，所述冷却水用于对由所述中间管道输入所述热交换机的脱盐水进行降温。
[0013]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述冷却水的温度为5
‑
10摄氏度。
[0014]在前述技术方案的基础上，进一步地，所述喷淋水的温度为50
‑
70摄氏度。
[0015]本技术提供的一种水浴槽热水回用装置，通过将水浴槽内的加热水回水进行利用，引至需要利用同种水质的喷淋装置加以再次利用，达到了节省水资源降低成本的效果；具体通过热交换机对第一回水管道导入的加热水进行温度调整，使其加热水温度适用于喷淋要求，最终通过喷淋装置进行喷淋作业。与现有技术相比，本技术通过将水浴槽的一部分回水冷却利用，提高了水浴加热水的利用率，减少加热水用量30％，节约成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的水浴槽热水回用装置结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1水浴槽
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2第一进水管道
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3第一回水管道
[0020]4热交换机
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5喷淋装置
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6第二进水管道
[0021]7第二回水管道
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8中间管道
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9喷淋水管道
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术提供了一种水浴槽热水回用装置，包括水浴槽1、第一进水管道2、第一回水管道3、热交换机4和喷淋装置5；所述水浴槽1分别与所述第一进水管道2和第一回水管道3相连接，所述第一回水管道3通过所述热交换机4与所述喷淋装置5相连通，所述热交换机4用于调节来自所述水浴槽1的加热水的水温。
[0025]具体实施时，如图1所示，水浴槽1的进水口与第一进水管道2相连接，水浴槽1的出水口与第一回水管道3相连接，第一进水管道2向水浴槽1内通入90
‑
98摄氏度的脱盐水用于
对棉束进行水浴和加热，对棉束进行平整软化为下一步的牵伸做准备；由于牵引机中为了防止缠辊需要用喷淋装置5喷淋脱盐水，为了重复利用脱盐水，第一回水管道与3与热交换机4的进水口相连接，将90
‑
98摄氏度的脱盐水引入热交换机4中，由热交换机4对90
‑
98摄氏度的脱盐水进行降温调节，以满足喷淋需求，其中喷淋装置5通过热交换机4与第一回水管道3相连通；较佳地，本实施例中向热交换机4中由第二进水管道6通入5
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10摄氏度的冷却水，将脱盐水将至50
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70摄氏度，并将该50
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70摄氏度的脱盐水作为喷淋水输送至喷淋装置5进行喷淋作业。
[0026]实际使用时，由第一进水管道2向水浴槽1内输入90
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98摄氏度的脱盐水进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水浴槽热水回用装置，其特征在于：包括水浴槽(1)、第一进水管道(2)、第一回水管道(3)、热交换机(4)和喷淋装置(5)；所述水浴槽(1)分别与所述第一进水管道(2)和第一回水管道(3)相连接，所述第一回水管道(3)通过所述热交换机(4)与所述喷淋装置(5)相连通，所述热交换机(4)用于调节来自所述水浴槽(1)的加热水的水温。2.根据权利要求1所述的水浴槽热水回用装置，其特征在于：还包括第二进水管道(6)和第二回水管道(7)，所述第二进水管道(6)和所述第二回水管道(7)通过所述热交换机(4)相连通。3.根据权利要求2所述的水浴槽热水回用装置，其特征在于：所述第一进水管道(2)为脱盐水进水管道，所述脱盐水用于对所述水浴槽(1)内的棉束进行水浴加热。4.根据权利要求3所述的水浴槽热水回用装置，其特征在于：所述脱盐水的温度为90
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98摄氏度。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旺林，陈俊明，刘宝林，
申请(专利权)人：厦门象屿兴泓科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：