本发明专利技术公开了一种油浸式变压器游离气体自动测量装置，包括安装于变压器上的箱体，箱体内设有与瓦斯继电器接口连接用于集气的集气盒，箱体内位于集气盒的外部设有用于抽取集气盒内的气体进行检测的测量盒，测量盒分别与集气盒的上部和下部连接形成连通回路，测量盒上与集气盒的连通界面处设有通气并阻挡油进入测量盒内腔的阻挡件；集气盒上分别连接有排油管路、排气管路；还包括接收瓦斯继电器信号并控制通气及排油的控制模块。本发明专利技术实现了瓦斯继电器游离气体的自动分离与检测，且利用集气盒与测量盒之间形成的回路，通过连通器原理排空管路内游离气体使得检测精度更高，为变压器保护装置及时提供气体成分数据，有利于准确判定故障类型。判定故障类型。判定故障类型。
【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器游离气体自动测量装置
[0001]本专利技术涉及一种气体测量装置，尤其涉及一种油浸式变压器游离气体自动测量装置。
技术介绍
[0002]油浸式变压器以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质。瓦斯继电器是油浸式变压器的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内。当油浸式变压器发生故障时，变压器内部的绝缘油和气体会同时发生物理、化学变化，产生游离气体，游离气体使瓦斯继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警。对所产生的游离气体进行检测，能够帮助分析变压器的工作状态、定位故障原因。目前游离气体检测主要采用人工检测方式，速度慢，分析结果不能辅助变压器保护装置分析变压器的运行状态，而且变压器处于故障状态时，人工采集气体也存在安全隐患。
[0003]专利CN202010436334提供一种瓦斯集气盒以及变压器，该瓦斯集气盒设置在变压器上与瓦斯继电器的排气口连接，瓦斯集气盒的进油管设置在集气盒的一侧；传感器与进油管设置在集气盒同一侧，通过传感器检测集气盒内的气体成分，并将气体成分的信息发送给运维人员；排油组件设置在集气盒另一侧与进油管相对，排气组件设置在集气盒分别与进油管、排油组件所在侧面连接的一侧，排油组件和排气组件分别设置有排油阀和排气阀，通过排油阀、排气阀分别排出集气盒内的油和气体。该专利技术能够实时检测气体成分，能够快速获取变压器内部的状况，实现了对变压器运行的安全预判和快速检修排除故障。
[0004]然而，该专利中的气体传感器安装于瓦斯集气盒的外壁，瓦斯集气盒在变压器正常工作时，内部充满变压器油，气体传感器的传感头长期浸泡于油内。气体传感器测量时，其传感头表面会有油膜覆盖，可能影响测量精度，同时限制了气体传感器的选型。
技术实现思路
[0005]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种能够避免气体传感器的传感头长期浸泡于变压器油中而检测更加准确的油浸式变压器游离气体自动测量装置。
[0006]技术方案：本专利技术所述的油浸式变压器游离气体自动测量装置，包括安装于变压器上的箱体，所述箱体内设有与瓦斯继电器接口连接用于集气的集气盒，所述箱体内位于集气盒的外部设有用于抽取集气盒内的气体进行检测的测量盒，所述测量盒分别与集气盒的上部和下部连接形成连通回路，所述测量盒上与集气盒的连通界面处设有通气并阻挡油进入测量盒内腔的阻挡件；所述集气盒上分别连接有排油管路、排气管路；还包括控制模块，控制模块的功能包括：通气排油控制、气体传感器信号采集及数据处理、瓦斯继电器信号接收、变压器保护装置通讯等。。
[0007]优选地，所述测量盒与集气盒上部连接的管路与集气盒的排气管路连通。
[0008]优选地，所述测量盒与集气盒上部连接的管路与集气盒的排气管路相连通的位置设有倾斜角大于90
°
的斜段。支管倾斜抬高了水平支管和垂直支管的连通位置，利用液位差
可以完全排空水平支管内游离气体。
[0009]优选地，所述测量盒内设有改变测量盒内气压从而由集气盒抽取气体并向外排出气体的运动元件。
[0010]优选地，所述运动元件为设置于测量盒内的活塞，与所述活塞连接的电动伸缩杆。
[0011]优选地，所述集气盒上的排油管路、排气管路分别与储油盒连接。
[0012]优选地，所述集气盒与测试气体输入接口连接用于检查、校验装置测量精度。
[0013]优选地，所述测量盒与集气盒上部连接的管路分别与集气盒的排气管路、测试气体输入接口连通。
[0014]优选地，所述集气盒、储油盒内分别设有液位传感器。
[0015]优选地，所述测量盒底部设有与测量盒内腔连通气体传感器。
[0016]有益效果：本专利技术与现有技术相比，取得如下显著效果：
[0017]1、本专利技术实现了油浸式变压器故障状态时，瓦斯继电器游离气体的自动分离与检测，且利用集气盒与测量盒之间形成的回路，通过连通器原理排空管路内游离气体使得检测精度更高，为变压器保护装置及时提供气体成分数据，有利于变压器保护装置分析变压器运行状态、判定故障类型；
[0018]2、本专利技术的气体传感安装于测量盒底面，气体传感器不接触变压器油，降低了气体传感器的安装环境要求，提高了测量精度；气体传感器选择范围更加广泛，增加了气体分析种类，可以提供更加详细的气体成分数据；
[0019]3、本专利技术还可以通过注入标准气体来检测传感器测量精度、进行测量盒气密性检查，用于装置定期运行状态检查及测量精度检验，保证装置长期可靠运行；注入标准气体检测方法也可以用于装置工程调试，解决油浸式变压器无故障状态下工程调试问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装置的油气管路原理图；
[0021]图2为本专利技术装置的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术装置的测量盒的剖视图；
[0023]图4为本专利技术装置的测量盒进气孔剖视图；
[0024]图5为本专利技术装置的集气盒与测量盒连接管路剖视图；
[0025]图6为本专利技术装置的另一种油气管路原理图。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术作进一步详细描述。
[0027]如图1
‑
6所示，本专利技术提供了一种油浸式变压器游离气体自动测量装置，包括箱体16，箱体16的箱门内壁上安装有控制模块26。箱体16内部的左侧安装有集气盒，集气盒24顶部通过支管一1并透过箱体16顶部连接瓦斯继电器接口3，在支管一1上设置电磁阀S1 27。集气盒24底部通过支管二22连接储油盒21，在支管二22上设置电磁阀S2 23。集气盒24内部安装液位传感器L1 25，储油盒21内安装液位传感器L2 19。箱体16内位于集气盒24的右侧上面布置测量盒10，测量盒10通过支管三12连接集气盒24顶部，通过支管四15连接集气盒24底部。集气盒24顶部与测量盒10连接的管路有三个分支：一路连接至测量盒10，为支管三
12；一路连接至储油盒21，为支管五9；一路连接至测试气体输入接口4，为支管六6；支管三12与支管五9相连通的位置设有倾斜角为135
°
的斜段，该支管倾斜抬高了水平支管和垂直支管的连通位置，利用液位差可以完全排空水平支管内游离气体。支管五9、支管六6上分别设有电磁阀S3 5、电磁阀S4 8。储油盒21顶部有支管七14连接透气阀13，输送至储油盒21的游离气体从透气阀13排到空气中。箱体16的底面安装有用于外部电缆接入的格兰头20，储油盒21底部穿过箱体连接有用于手动排油的截止阀18。
[0028]如图3、4，测量盒10包括底板31、气缸33、顶板34、活塞35。活塞35安装于气缸33内壁，活塞可以沿测量盒内腔圆柱面轴线方向运动。活塞35圆柱表面设有两个凹槽装配密封圈36，底板31与气缸33配合面安装密封垫一32。密封圈36和密封垫一32在底板31上表面、气缸33内壁、活塞35下表面构建与外界空气隔离的密闭空间，即测量盒内腔。底板31内开有通孔，通孔的左侧穿过底板侧壁连接支管三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器游离气体自动测量装置，其特征在于，包括安装于变压器上的箱体(16)，所述箱体(16)内设有与瓦斯继电器接口(3)连接用于集气的集气盒(24)，所述箱体(16)内位于集气盒(24)的外部设有用于抽取集气盒(24)内的气体进行检测的测量盒(10)，所述测量盒(10)分别与集气盒(24)的上部和下部连接形成连通回路，所述测量盒(10)上与集气盒(24)的连通界面处设有通气并阻挡油进入测量盒(10)内腔的阻挡件；所述集气盒(24)上分别连接有排油管路、排气管路；还包括控制模块(26)。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器游离气体自动测量装置，其特征在于，所述测量盒(10)与集气盒(24)上部连接的管路与集气盒(24)的排气管路连通。3.根据权利要求1所述的油浸式变压器游离气体自动测量装置，其特征在于，所述测量盒(10)与集气盒(24)上部连接的管路与集气盒(24)的排气管路相连通的位置设有倾斜角大于90
°
的斜段。4.根据权利要求1所述的油浸式变压器游离气体自动测量装置，其特征在于，所述测量盒(10)内设有改变测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立亮，郑玉平，周华良，夏雨，邓庆，沈敏，王新春，
申请(专利权)人：国电南瑞南京控制系统有限公司国网电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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