一种吹瓶机制造技术

技术编号:30539823 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-30 13:16
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机,包括吹瓶机机壳,所述吹瓶机机壳内部设有模具仓,所述模具仓一端设有气压仓,所述模具仓设有模具机构,所述模具机构包括固定模具、滑动模具、第一滑动柱、第一滑动孔、滑动固定板、弹簧、第二滑动柱、防颤板、第二滑动孔、挡块、链条、第一齿轮和第一电机,所述滑动模具一端四角设有第一滑动柱、所述第一滑动柱一端设有固定模具,所述固定模具一端开设有第一滑动孔,所述第一滑动柱一端设有滑动固定板,有益效果:该装置相比传统吹瓶工艺设有三个机构,结构简单,稳定性高,且电机等元器件通过PLC控制器控制,便于操作人员操作,可控性能搞=高,便于在市场上推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机


[0001]本技术涉及吹瓶机领域,具体来说,涉及一种吹瓶机。

技术介绍

[0002]吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。塑料原料通常是热塑性树脂,塑料原料经挤出或注射成型得到的管状塑料瓶胚,然后趁热(或加热到软化状态),置于开模模具中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使瓶胚吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。因此瓶胚的加温工艺以及模具的开合及锁模机构是影响吹瓶质量及效率的关键因素。
[0003]现有的吹瓶机结构复杂,稳定性差,不便操作人员操作,且可控性低,不利于吹瓶机在市场上的推广及应用。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种吹瓶机,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]一种吹瓶机,其特征在于,包括吹瓶机机壳,所述吹瓶机机壳内部设有模具仓,所述模具仓一端设有气压仓,所述模具仓设有模具机构,所述模具机构包括固定模具、滑动模具、第一滑动柱、第一滑动孔、滑动固定板、弹簧、第二滑动柱、防颤板、第二滑动孔、挡块、链条、第一齿轮和第一电机,所述滑动模具一端四角设有第一滑动柱、所述第一滑动柱一端设有固定模具,所述固定模具一端开设有第一滑动孔,所述第一滑动柱一端设有滑动固定板,所述滑动固定板一端设有弹簧,所述弹簧内部设有第二滑动柱,所述弹簧另一端设有防颤板,所述防颤板内部开设有第二滑动孔,所述第二滑动柱穿过所述第二滑动孔,所述第二滑动柱一端设有挡块,所述挡块一端设有链条,所述链条一端设有第一齿轮,所述第一齿轮一端设有第一电机,所述第一电机一端设有电机固定块,所述模具仓一端设有上下移动机构,所述气压仓内设有充气机构。
[0010]进一步的,所述上下移动机构包括固定底座、固定柱、固定连接孔、第二电机、第二齿轮、移动柱、齿条、吹瓶孔和卡瓶块,所述固定底座置于固定模具一端,所述固定底座一端设有固定柱,所述固定柱一端开设有固定连接孔,所述固定底座一端设有第二电机,所述第二电机一端设有第二齿轮,所述第二齿轮一端设有移动柱,所述移动柱一端设有齿条,所述齿条与所述第二齿轮相啮合,所述移动柱远离齿条的另一端设有卡瓶块,所述卡瓶块一端开设有吹瓶孔,所述移动柱穿过所述固定连接孔。
[0011]进一步的,所述充气机构包括充气泵、充气罐和充气阀,所述充气泵一端设有充气罐,所述充气罐一端设有充气阀,所述充气阀通过气管连接到吹瓶孔。
[0012]进一步的,所述气压仓内设有PLC控制器,所述气压仓外围设有控制面板。
[0013]进一步的,所述PLC控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述控制面板、所述充气泵和所述充气阀电性连接。
[0014]进一步的,所述滑动模具一端设有滑轨。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种吹瓶机,具备以下有益效果:
[0017](1)、模具仓内安装有模具机构,模具机构包括固定模具、滑动模具、第一滑动柱、第一滑动孔、滑动柱固定板、弹簧、第二滑动柱、防颤板、第二滑动孔、挡块、链条、第一齿轮和第一电机,固定模具用于支撑第一滑动柱和上下移动机构,滑动模具用于配合固定模具便于成型,第一电机一侧安装有第一齿轮,当第一电机转动,第一电机带动第一齿轮,第一齿轮拉动链条,链条拉动第二滑动柱,第二滑动柱固定在滑动固定板一侧,滑动固定板随第二滑动柱移动,带动第一滑动柱移动,使滑动模具能够移动,从而能够吹瓶,第一滑动孔用于保证第一滑动柱的平稳运行,防颤板用于保障弹簧和第二滑动柱能够平稳运行,弹簧在电机不转动时,能够时移动模具回到原位。
[0018](2)、上下移动机构用于使瓶模能够进入模具内,上下移动机构包括固定底座、固定柱、固定连接孔、第二电机、第二齿轮、移动柱、齿条、吹瓶孔和卡瓶块,固定底座用于固定该机构,固定柱用于固定移动柱,第二电机转动带动第二齿轮转动,第二齿轮与移动柱一侧的齿条相啮合,从而使得移动柱上下移动,移动柱一端设有吹瓶孔和卡瓶块,使瓶模能够固定在移动柱一端,使之能够顺利吹膜,吹瓶孔一端通过气管连接到充气阀,充气阀用于控制充气量,充气阀一端设有充气罐,充气罐可储存高压气体,充气罐一端安装有充气泵,PLC控制器与充气泵、充气阀、第一电机、第二电机和控制面板电性连接,可更加智能的控制该装置,也一定程度上帮助企业减少了人力物力的浪费,移动模具底部安装有滑轨,防止长时间使用,导致第一滑动孔磨损,也使模具加工更加精确。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种吹瓶机的主视剖面结构示意图;
[0021]图2是根据本技术实施例的一种吹瓶机的主视剖面局部充气仓结构示意图;
[0022]图3是根据本技术实施例的一种吹瓶机的主视剖面局部模具仓结构示意图;
[0023]图4是根据本技术实施例的一种吹瓶机的主视剖面局部结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、吹瓶机机壳;2、模具仓;3、气压仓;4、模具机构;5、固定模具;6、滑动模具;7、第一滑动柱;8、第一滑动孔;9、滑动固定板;10、弹簧;11、第二滑动柱;12、防颤板;13、第二滑动孔;14、挡块;15、链条;16、第一齿轮;17、第一电机;18、电机固定块;19、上下移动机构;
20、充气机构;21、固定底座;22、固定柱;23、固定连接孔;24、第二电机;25、第二齿轮;26、移动柱;27、齿条;28、吹瓶孔;29、卡瓶块;30、充气泵;31、充气罐;32、充气阀;33、PLC控制器;34、控制面板;35、滑轨。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例,提供了一种吹瓶机。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种吹瓶机,包括吹瓶机机壳1,所述吹瓶机机壳1内部设有模具仓2,所述模具仓2一端设有气压仓3,所述模具仓2设有模具机构4,所述模具机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机,其特征在于,包括吹瓶机机壳(1),所述吹瓶机机壳(1)内部设有模具仓(2),所述模具仓(2)一端设有气压仓(3),所述模具仓(2)设有模具机构(4),所述模具机构(4)包括固定模具(5)、滑动模具(6)、第一滑动柱(7)、第一滑动孔(8)、滑动固定板(9)、弹簧(10)、第二滑动柱(11)、防颤板(12)、第二滑动孔(13)、挡块(14)、链条(15)、第一齿轮(16)和第一电机(17),所述滑动模具(6)一端四角设有第一滑动柱(7)、所述第一滑动柱(7)一端设有固定模具(5),所述固定模具(5)一端开设有第一滑动孔(8),所述第一滑动柱(7)一端设有滑动固定板(9),所述滑动固定板(9)一端设有弹簧(10),所述弹簧(10)内部设有第二滑动柱(11),所述弹簧(10)另一端设有防颤板(12),所述防颤板(12)内部开设有第二滑动孔(13),所述第二滑动柱(11)穿过所述第二滑动孔(13),所述第二滑动柱(11)一端设有挡块(14),所述挡块(14)一端设有链条(15),所述链条(15)一端设有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)一端设有第一电机(17),所述第一电机(17)一端设有电机固定块(18),所述模具仓(2)一端设有上下移动机构(19),所述气压仓(3)内设有充气机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机,其特征在于,所述上下移动机构(19)包括固定底座(21)、固定柱(22)、固定连接孔(23)、第二电机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶春彬
申请(专利权)人:广东逢春塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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