一种注吹中空成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注吹中空成型装置，包括装置安装外壳,所述装置安装外壳上设有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构包括进料斗，所述进料斗下设有搅拌室，所述搅拌室与所述进料斗相连通，所述搅拌室内部对称设有搅拌杆，所述搅拌杆外围对称设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与所述搅拌杆相连接，所述搅拌杆下对称设有从动齿轮，所述搅拌杆贯穿所述从动齿轮，所述从动齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，该装置不仅自动化程度较高，而且生产效率也很高，能够满足大批量的瓶的生产，大大避免了存在对于生产完成的瓶，不能有效且快速的进行脱模，影响瓶生产的效率等技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹中空成型装置


[0001]本技术涉及注吹中空成型领域，具体来说，涉及一种注吹中空成型装置。

技术介绍

[0002]注吹中空成型机是一种自动化程度高的先进设备，广泛应用于饮料、食品、化工医疗、化妆品等行业，注吹机能通过各种注吹原料，通过注吹的方式，生产出优质的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、广口瓶、化妆品瓶、奶瓶等注吹产品。
[0003]现有的注吹中空成型机，该装置虽说自动化程度较高，但存在生产效率低，不能满足大批量的瓶的生产，还存在对于生产完成的瓶，不能有效且快速的进行脱模，影响瓶生产的效率等技术问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种血清胃蛋白酶原HP检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种注吹中空成型装置，包括装置安装外壳,所述装置安装外壳上设有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构包括进料斗，所述进料斗下设有搅拌室，所述搅拌室与所述进料斗相连通，所述搅拌室内部对称设有搅拌杆，所述搅拌杆外围对称设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与所述搅拌杆相连接，所述搅拌杆下对称设有从动齿轮，所述搅拌杆贯穿所述从动齿轮，所述从动齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮下设有驱动装置，所述搅拌室一侧设有出料管，所述出料管外围设有加热机构，所述出料管一侧设有引料泵，所述出料管位于所述引料泵的输入端，所述引料泵与外部电源电性连接，所述引料泵一侧设有成型管，所述成型管位于所述引料泵的输出端，所述成型管一侧设有成型机构。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括搅拌电机，所述搅拌电机与外部电源电性连接。
[0011]进一步的，所述搅拌杆外围设有固定架，所述固定架内部设有固定轴承，所述搅拌杆贯穿所述固定架。
[0012]进一步的，所述加热机构包括加热室，所述加热室内部设有加热板，所述加热板与外部电源电性连接。
[0013]进一步的，所述成型机构包括旋转圆板，所述旋转圆板一侧设有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述旋转圆板下设有摇晃杆，所述摇晃杆与所述旋转圆板活动连接，所述摇晃杆下设有挤压杆，所述挤压杆与所述摇晃杆活动连接，所述挤压杆外围设有成型缸，所述成型缸内部设有挤压冲头，所述挤压冲头与所述挤压杆相连接，所述成型缸
下设有成型口。
[0014]进一步的，所述装置安装外壳下设有底座。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种注吹中空成型装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置进料斗，从而使得原料得以通过进料斗进入搅拌室内，通过驱动装置驱动主动齿轮进行旋转，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而使得主动齿轮旋转时带动从动齿轮进行旋转，令从动齿轮进行旋转时带动搅拌杆进行旋转，两个从动齿轮旋转方向相反，从而使得搅拌杆带动两个搅拌扇叶的旋转方向相反，从而使得搅拌室内的原料快速混合，之后通过出料管在加热机构进行加热后，通过出料管在引料泵的作用下，在通过成型管进入成型机构内成型，该装置不仅自动化程度较高，而且生产效率也很高，能够满足大批量的瓶的生产，大大避免了存在对于生产完成的瓶，不能有效且快速的进行脱模，影响瓶生产的效率等技术问题。
[0018]2、通过设置搅拌电机，从而使得搅拌电机驱动主动齿轮进行旋转，通过设置固定架，从而使得固定架内固定轴承达到搅拌杆固定旋转的目的，通过设置加热板，从而达到为出料管加热的目的，通过设置驱动电机，从而使得驱动电机得以驱动旋转圆板进行旋转，从而使得旋转圆板旋转时带动摇晃杆进行摇晃，进而带动挤压杆进行上下移动，在通过挤压杆进行上下移动时带动挤压冲头上下移动，从而达到将加热后的原料挤压成型的目的，通过设置底座，从而达到便于放置装置的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种注吹中空成型装置的主结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种注吹中空成型装置图1中A的局部放大图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种注吹中空成型装置中进料斗的立体图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种注吹中空成型装置中固定架的俯视图。
[0024]图中：
[0025]1、安装外壳；2、进料斗；3、搅拌室；4、搅拌杆；5、搅拌扇叶；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、出料管；9、引料泵；10、成型管；11、搅拌电机；12、固定架；13、固定轴承；14、加热室；15、加热板；16、旋转圆板；17、驱动电机；18、摇晃杆；19、挤压杆；20、成型缸；21、挤压冲头；22、成型口；23、底座。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种注吹中空成型装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种注吹中空成型装置，包括装置安装外壳1,所述装置安装外壳1上设有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构包括进料斗2，所述进料斗2下设有搅拌室3，所述搅拌室3与所述进料斗2相连通，所述搅拌室3内部对称设有搅拌杆4，所述搅拌杆4外围对称设有搅拌扇叶5，所述搅拌扇叶5与所述搅拌杆4相连接，所述搅拌杆4下对称设有从动齿轮6，所述搅拌杆4贯穿所述从动齿轮6，所述从动齿轮6一侧设有主动齿轮7，所述主动齿轮7与所述从动齿轮6相啮合，所述主动齿轮7下设有驱动装置，所述搅拌室3一侧设有出料管8，所述出料管8外围设有加热机构，所述出料管8一侧设有引料泵9，所述出料管8位于所述引料泵9的输入端，所述引料泵9与外部电源电性连接，所述引料泵9一侧设有成型管10，所述成型管10位于所述引料泵9的输出端，所述成型管10一侧设有成型机构。
[0029]在实际应用时，通过设置进料斗2，从而使得原料得以通过进料斗2进入搅拌室3内，通过驱动装置驱动主动齿轮7进行旋转，通过主动齿轮7与从动齿轮6相啮合，从而使得主动齿轮7旋转时带动从动齿轮6进行旋转，令从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注吹中空成型装置，包括装置安装外壳（1），其特征在于，所述装置安装外壳（1）上设有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构包括进料斗（2），所述进料斗（2）下设有搅拌室（3），所述搅拌室（3）与所述进料斗（2）相连通，所述搅拌室（3）内部对称设有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）外围对称设有搅拌扇叶（5），所述搅拌扇叶（5）与所述搅拌杆（4）相连接，所述搅拌杆（4）下对称设有从动齿轮（6），所述搅拌杆（4）贯穿所述从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）一侧设有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与所述从动齿轮（6）相啮合，所述主动齿轮（7）下设有驱动装置，所述搅拌室（3）一侧设有出料管（8），所述出料管（8）外围设有加热机构，所述出料管（8）一侧设有引料泵（9），所述出料管（8）位于所述引料泵（9）的输入端，所述引料泵（9）与外部电源电性连接，所述引料泵（9）一侧设有成型管（10），所述成型管（10）位于所述引料泵（9）的输出端，所述成型管（10）一侧设有成型机构。2.根据权利要求1所述的一种注吹中空成型装置，其特征在于，所述驱动装置包括搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）与外部电源电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春彬，
申请(专利权)人：广东逢春塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：