一种快速脱料的橡胶压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱料的橡胶压力机，包括：压力机本体，压力机本体开设有加工槽，压力机本体前后两侧设置有第一支架，第一支架连接有滑动臂，滑动臂开设有第一滑动槽，第一滑动槽下方开设有第二滑动槽，第一滑动槽滑动连接有滑动块，滑动块远离中心一侧设置有第一电机，第一电机输出端连接有转轴，转轴连接有操作板，操作板下表面设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆能够插入第二滑动槽中，通过设置第一电机，从而能够实现操作板的转动，方便在重力的作用下使顶板与底板分离，更加高效的完成模具的脱料工作，减少脱料所花费的时间，节约人工成本，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱料的橡胶压力机


[0001]本技术涉及橡胶制品加工
，具体涉及一种快速脱料的的橡胶压力机。

技术介绍

[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，有些橡胶制品如垫圈在加工过程中需要进行冲压加工，目的是将橡胶材料冲成需要的形状或在橡胶材料上冲出通孔，而这一加工过程通常会使用压力机进行。
[0003]然而，现有的压力机通常需要人工对模具进行拆卸，操作过程繁琐，费时费力，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了能够更加高效的完成模具的脱料工作，减少脱料所花费的时间，节约人工成本，提高加工效率。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种快速脱料的橡胶压力机，包括：。压力机本体，所述压力机本体开设有加工槽，所述压力机本体前后两侧设置有第一支架，所述第一支架连接有滑动臂，所述滑动臂开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽下方开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块远离中心一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有转轴，所述转轴连接有操作板，所述操作板下表面设置有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆能够插入第二滑动槽中。
[0006]所述操作板后方设置有电磁吸附板，所述电磁吸附板后方设置有电控装置，所述电控装置与电磁吸附块电性连接。
[0007]所述电控装置后方连接有第二伸缩杆。
[0008]所述第二伸缩杆连接有第二气缸，所述第二气缸设置于第二支架上方。
[0009]所述操作板上方两端设置有安装条，所述安装条之间固定安装有底板，所述底板上方扣盖有顶板。
[0010]所述第一支架之间设置有第三支架，所述第三支架上远离中心一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端通过传送转轴（图中未标示）连接有传送带。
[0011]本技术的有益效果是，通过设置第一伸缩杆，配合第二滑动槽，从而能够为操作板提供支撑力，确保后续加工工作的正常进行，通过设置电控装置配合电磁吸附块、第二伸缩杆以及第二气缸，从而能够实现操作板的移动，通过设置第一电机，从而能够实现操作板的转动，方便在重力的作用下使顶板与底板分离，更加高效的完成模具的脱料工作，减少脱料所花费的时间，节约人工成本，提高加工效率，通过设置第二电机配合传送带，从而能
够将掉落的顶板接住并传送远离底板下方位置。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0014]图中：1、压力机本体；101、加工槽；2、第一支架；201、滑动臂；202、第一滑动槽；203、第二滑动槽；3、滑动块；4、第一电机；5、转轴；6、操作板；7、第一气缸；8、第一伸缩杆；9、电磁吸附板；10、电控装置；11、第二伸缩杆；12、第二气缸；13、第二支架；14、安装条；15、底板；16、顶板；17、第三支架；18、第二电机；19、传送带。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]结合附图1和附图2所示，一种快速脱料的橡胶压力机，包括：。压力机本体1，压力机本体1开设有加工槽101，压力机本体1前后两侧设置有第一支架2，第一支架2连接有滑动臂201，滑动臂201开设有第一滑动槽202，第一滑动槽202下方开设有第二滑动槽203，第一滑动槽202滑动连接有滑动块3，滑动块3远离中心一侧设置有第一电机4，第一电机4输出端连接有转轴5，转轴5连接有操作板6，操作板6下表面设置有第一气缸7，第一气缸7输出端连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8能够插入第二滑动槽203中，操作板6后方设置有电磁吸附板9，电磁吸附板9后方设置有电控装置10，电控装置10与电磁吸附块9电性连接，电控装置10后方连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11连接有第二气缸12，第二气缸12设置于第二支架13上方，操作板6上方两端设置有安装条14，安装条14之间固定安装有底板15，底板15上方扣盖有顶板16，第一支架2之间设置有第三支架17，第三支架17上远离中心一侧设置有第二电机18，第二电机18输出端通过传送转轴（图中未标示）连接有传送带19，通过设置压力机本体1，压力机本体1开设有有加工槽101，从而便于对模具进行加工，通过设置操作板6，操作板6上方设置有安装条14，从而便于操作板6通过安装条14固定安装地板15，通过设置底板15以及顶板16，从而便于将橡胶放置于底板15与顶板16之间进行加工，橡胶放置于顶板16与底板15之间后，通过设置第一气缸7，第一气缸7带动第一伸缩杆8移动，第一伸缩杆8能够插入第二滑动槽203内，启动第一气缸7，第一气缸7带动第一伸缩杆8插入第二滑动槽203内时，第一伸缩杆8能够为操作板6提供支撑力，确保压力机按压工作的正常进行，通过设置第二气缸12，第二气缸12输出端连接有第二伸缩杆11，从而第二气缸12能够带动第二伸缩杆11移动，通过设置第二伸缩杆11，第二伸缩杆11通过电控装置10连接有电磁吸附块9，从而第二伸缩杆11能够带动电磁吸附块9移动，进而第二气缸12能够带动电磁吸附块9移动，通过设置电控装置10，电控装置10与电磁吸附块9电性连接，从而能够通过控制电控装置10是否充电来控制电磁吸附块9的吸附性能，通过设置电磁吸附块9，当电磁吸附块9充电
具有磁性时，能够带动操作板6移动，进而第二气缸12能够带动操作板6移动，第二气缸12带动操作板6移动至加工槽101内后，压力机本体1进行加工，随后第二气缸12推动操作板6移动至原来位置，随后电控装置10停止对电磁吸附块9的充电，电磁吸附块9失去电性后不再具有吸附性，从而第二气缸12再次带动电磁吸附块9移动，使电磁吸附块9与操作板6脱离，同时第一气缸7带动第一伸缩杆8向靠近中心方向移动，使第一伸缩杆8脱离第二滑动槽203，通过设置第一电机4，第一电机4输出端连接有转轴5，从而第一电机4能够带动转轴5转动，通过设置转轴5，转轴5连接有操作板6，从而转轴5转动能够带动操作板6转动，进而第一电机4能够带动操作板6转动，当完成按压工作操作板6移动至原来位置后，需要进行脱料处理，第一电机4带动操作块6转动180
°
，由于底板15通过固定条14与操作板6固定连接，顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱料的橡胶压力机，其特征在于：包括：压力机本体，所述压力机本体开设有加工槽，所述压力机本体前后两侧设置有第一支架，所述第一支架连接有滑动臂，所述滑动臂开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽下方开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块远离中心一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有转轴，所述转轴连接有操作板，所述操作板下表面设置有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆能够插入第二滑动槽中。2.根据权利要求1所述的一种快速脱料的橡胶压力机，其特征在于：所述操作板后方设置有电磁吸附板，所述电磁吸附板后方设置有电控装置，所述电控装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明洋，
申请(专利权)人：苏州磊宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：