一种培根斜切面模具制造技术

本实用新型专利技术涉及培根加工技术领域，尤其是一种培根斜切面模具，包括下模具，所述下模具的顶面两侧对称镶嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的表面螺纹连接有上模具，所述上模具的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设有转动块，所述转动块与凹槽中心连接处设有传动结构，所述转动块与凹槽的两侧连接处设有辅助转动结构，所述转动块的底面对称开设有弹簧置槽，所述弹簧置槽的内部固定设有限位环。本实用新型专利技术在普通斜切面模具的基础上，设置了调节角度和连续生产装置，解决了不便于根据需求调整切面角度，从而影响培根生产质量，且不便于连续对培根进行切片，降低了培根生产效率的缺点。降低了培根生产效率的缺点。降低了培根生产效率的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种培根斜切面模具


[0001]本技术涉及培根加工
，尤其涉及一种培根斜切面模具。

技术介绍

[0002]培根系由英语“Bacon”译音而来，其原意是烟熏肋条肉(即方肉)或烟熏咸背脊肉。培根是西式肉制品三大主要品种(火腿、香肠)之一，其风味除带有适口的咸味之外，还具有浓郁的烟熏香味。培根外皮油润呈金黄色，皮质坚硬，用手指弹击有轻度的“卟卟”声；瘦肉呈深棕色，质地干硬，切开后肉色鲜艳。
[0003]目前市场上的培根斜切面模具大多缺乏调节角度装置，不便于根据需求调整切面角度，从而影响培根生产质量，且不便于连续对培根进行切片，降低了培根生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种培根斜切面模具，具有调节角度和连续生产功能解决了不便于根据需求调整切面角度，从而影响培根生产质量，且不便于连续对培根进行切片，降低了培根生产效率的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种培根斜切面模具，包括下模具，所述下模具的顶面两侧对称镶嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的表面螺纹连接有上模具，所述上模具的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设有转动块，所述转动块与凹槽中心连接处设有传动结构，所述转动块与凹槽的两侧连接处设有辅助转动结构，所述转动块的底面对称开设有弹簧置槽，所述弹簧置槽的内部固定设有限位环，所述限位环的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆位于弹簧置槽内部的一端设有传动块，所述传动块与弹簧置槽之间设有弹簧，两个所述连接杆的底端固定设有压板，所述压板的中部开设有通孔，所述转动块的底面设有与通孔相匹配的切刀，所述下模具的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设有皮带传动装置。
[0007]优选的，所述传动结构包括电机槽，所述电机槽开设在凹槽顶面中心，所述电机槽的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与转动块的中心固定连接。
[0008]优选的，所述辅助转动结构包括滑槽，所述滑槽为圆形滑槽，所述滑槽开设在凹槽的内部，所述转动块的顶面设有与滑槽相匹配的连接块，所述连接块与滑槽之间设有相匹配的滑轮。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶面均设有限位块，所述限位块为圆形限位块，所述限位块采用橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述下模具的底面四角设有胶垫，所述胶垫为防滑橡胶垫。
[0011]优选的，所述下模具的顶面设有与螺纹杆转动连接的缓冲块，所述缓冲块采用橡胶制成，所述缓冲块的厚度和压板加皮带厚度一致。
[0012]优选的，所述皮带传动装置的高度略高于安装槽的水平高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将培根放置在皮带传动装置上，通过皮带传动装置将培根移动到合适的位置，根据需求启动第二电机，使转动块转动，带动连接块通过滑轮沿着滑槽移动，从而使连接杆带动压板转动，从而带动切刀转动，完成了对切刀角度的调节过程，通过启动第一电机，使螺纹杆转动，带动上模具纵向移动，从而使转动块纵向移动，从而带动连接杆和压板纵向移动，对培根进行夹持固定，继续启动，第一电机，使上模具纵向移动，带动转动块纵向移动，从而带动连接杆在限位环内部滑动，使传动块沿着弹簧置槽内部滑动，挤压弹簧，从而使切刀沿着通孔纵向移动，对培根进行模切过程，启动第一电机，使上模具复位，带动转动块复位，从而使切刀复位，从而通过弹簧复位带动传动块复位，使连接杆带动压板复位，继续启动皮带传动装置使培根位置移动到合适的位置，重复上述步骤对培根模切，完成了对培根连续模切过程，便于根据需求调整切面角度，从而保证了培根生产质量，便于连续对培根进行切片，提高了培根生产效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种培根斜切面模具的结构正剖图；
[0017]图2为本技术提出的一种培根斜切面模具的螺纹杆仰视图；
[0018]图3为本技术提出的一种培根斜切面模具的弹簧置槽剖视图。
[0019]图中：1下模具、2第一电机、3螺纹杆、4上模具、5凹槽、6转动块、7传动结构、8电机槽、9第二电机、10辅助转动结构、11滑槽、12连接块、13滑轮、14弹簧置槽、15限位环、16连接杆、17传动块、18弹簧、19压板、20通孔、21切刀、22安装槽、23皮带传动装置、24限位块、25胶垫、26缓冲块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种培根斜切面模具，包括下模具1，下模具1的顶面两侧对称镶嵌设有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，四个螺纹杆3的表面螺纹连接有上模具4，上模具4的底面开设有凹槽5，凹槽5的内部转动设有转动块6，转动块6与凹槽5中心连接处设有传动结构7，转动块6与凹槽5的两侧连接处设有辅助转动结构10，转动块6的底面对称开设有弹簧置槽14，弹簧置槽14的内部固定设有限位环15，限位环15的内部滑动连接有连接杆16，连接杆16位于弹簧置槽14内部的一端设有传动块17，传动块17与弹簧置槽14之间设有弹簧18，两个连接杆16的底端固定设有压板19，压板19的中部开设有通孔20，转动块6的底面设有与通孔20相匹配的切刀21，下模具1的顶面开设有安装槽22，安装槽22的内部设有皮带传动装置23。
[0022]具体的，传动结构7包括电机槽8，电机槽8开设在凹槽5顶面中心，电机槽8的内部
固定设有第二电机9，第二电机9的输出端与转动块6的中心固定连接。
[0023]具体的，辅助转动结构10包括滑槽11，滑槽11为圆形滑槽，滑槽11开设在凹槽5的内部，转动块6的顶面设有与滑槽11相匹配的连接块12，连接块12与滑槽11之间设有相匹配的滑轮13。
[0024]具体的，螺纹杆3的顶面均设有限位块24，限位块24为圆形限位块，限位块24采用橡胶材质制成。
[0025]具体的，下模具1的底面四角设有胶垫25，胶垫25为防滑橡胶垫。
[0026]具体的，下模具1的顶面设有与螺纹杆3转动连接的缓冲块26，缓冲块26采用橡胶制成，缓冲块26的厚度和压板19加皮带厚度一致。
[0027]具体的，所述皮带传动装置23的高度略高于安装槽22的水平高度。
[0028]本技术的使用原理及使用流程：将培根放置在皮带传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培根斜切面模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶面两侧对称镶嵌设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有上模具(4)，所述上模具(4)的底面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部转动设有转动块(6)，所述转动块(6)与凹槽(5)中心连接处设有传动结构(7)，所述转动块(6)与凹槽(5)的两侧连接处设有辅助转动结构(10)，所述转动块(6)的底面对称开设有弹簧置槽(14)，所述弹簧置槽(14)的内部固定设有限位环(15)，所述限位环(15)的内部滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)位于弹簧置槽(14)内部的一端设有传动块(17)，所述传动块(17)与弹簧置槽(14)之间设有弹簧(18)，两个所述连接杆(16)的底端固定设有压板(19)，所述压板(19)的中部开设有通孔(20)，所述转动块(6)的底面设有与通孔(20)相匹配的切刀(21)，所述下模具(1)的顶面开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部设有皮带传动装置(23)。2.根据权利要求1所述的一种培根斜切面模具，其特征在于，所述传动结构(7)包括电机槽(8)，所述电机槽(8)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，
申请(专利权)人：嘉兴弘昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：