无动力液压翻转系统技术方案

本发明专利技术涉及工程控制技术领域，具体而言，涉及一种无动力液压翻转系统，包括油气弹簧组件、控制组件和充放液组件；油气弹簧组件的一端与预设设备连接，用于当翻转设备下放时，储存能量，当翻转设备抬起时，释放能量；油气弹簧组件的另一端通过控制组件与充放液组件连接，用于其控制翻转设备的抬起、放下、锁定及翻转速度；充放液组件能够与动力泵连接。其能够简单高效地完成重物翻转，且实现了几乎零动力翻转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
无动力液压翻转系统


[0001]本专利技术涉及工程控制
，具体而言，涉及一种无动力液压翻转系统。

技术介绍

[0002]现有的重物翻转设备往往是利用液压系统。
[0003]如图1，但这样的液压系统的缺点是需要液压泵不断地向控制阀组供油，从而推动翻转油缸伸缩，实现翻转设备的翻转。而液压泵需要外接动力电源，才能向系统供油，从而消耗功率，消耗能量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种无动力液压翻转系统，其能够简单高效地完成重物翻转，且实现了几乎零动力翻转。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种无动力液压翻转系统，用于将预设设备进行翻转，包括：
[0007]油气弹簧组件、控制组件和充放液组件；
[0008]油气弹簧组件的一端与所述预设设备连接，用于当翻转设备下放时，储存能量，当翻转设备抬起时，释放能量；
[0009]所述油气弹簧组件的另一端通过控制组件与充放液组件连接，用于其控制翻转设备的抬起、放下、锁定及翻转速度；
[0010]所述充放液组件能够与动力泵连接。
[0011]本方案的无动力液压翻转系统针对先将重物放到处于竖直方向上的翻转设备上，再驱动翻转设备由竖直翻转到水平位置，然后将重物移走，最后再将翻转设备由水平翻转到竖直位置的特点，实现了无动力，零能耗液压进行翻转。
[0012]在可选的实施方式中，所述油气弹簧组件包括两个翻转油缸和蓄能器；
>[0013]两个所述翻转油缸的无杆腔均与所述蓄能器连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述油气弹簧组件包括两个空气滤清器；
[0015]两个所述空气滤清器分别与两个所述翻转油缸的有杆腔连接。
[0016]在可选的实施方式中，所述控制组件包括电磁球阀、单向节流阀、节流阀和压力传感器；
[0017]两个所述翻转油缸的无杆腔均与所述电磁球阀的一端连接，所述电磁球阀的另一端通过所述单向节流阀与所述节流阀连接；
[0018]所述节流阀出口的一路通过蓄能器与压力传感器连接。
[0019]在可选的实施方式中，所述充放液组件包括泄压节流阀和高压球阀；
[0020]所述节流阀出口的一路依次通过所述蓄能器、所述压力传感器、所述高压球阀连接与泵体主进油口连接；
[0021]所述节流阀出口的另一路通过所述泄压节流阀与泵体主回油口连接。
[0022]在可选的实施方式中，先将重物放到处于竖直方向上的翻转设备上，此时翻转油缸处在完全缩回状态，通过计算蓄能器的充气压力P0和充液压力P1；
[0023]然后先对蓄能器皮囊按照充气压力P0充入氮气以实现再驱动翻转设备由竖直翻转到水平位置，然后将重物移走，最后再将翻转设备由水平翻转到竖直位置。
[0024]在可选的实施方式中，充液时，将泄压节流阀关闭，高压球阀打开，启动外接液压油源，液压油经过高压球阀进入蓄能器的钢瓶，压缩蓄能器的气囊，对蓄能器充液，当达到充液压力P1(可由外接液压油源的调压阀设定)时，关闭高压球阀及停止外接液压油源；
[0025]当蓄能器充液压力过高时，需要对蓄能器进行放液，此时高压球阀和泄压节流阀均关闭，缓慢打开关闭泄压节流阀，直至开始有液体通过泄压节流阀流回外接液压油源的油箱，待达到充液压力P1后立即完全关闭泄压节流阀；
[0026]充放液完毕后，在高压球阀和泄压节流阀均关闭的前提下，断开外接液压油源。
[0027]在可选的实施方式中，在翻转设备上无重物且处于水平位置的前提下，对电磁球阀通电，使电磁球阀处在导通状态，此时蓄能器的皮囊压缩蓄能器内的液体，通过节流阀、单向节流阀、电磁球阀进入翻转油缸无杆腔；
[0028]翻转油缸伸出，翻转设备开始抬起，直至电磁球阀断电截止或翻转油缸完全伸出，此时翻转设备达到所需的抬起位置。
[0029]在可选的实施方式中，在电磁球阀断电截止且翻转设备处在所需的抬起位置的前提下，将重物放到翻转机上，对电磁球阀通电，使电磁球阀处在导通状态，此时翻转油缸无杆腔的油液在负载作用下；
[0030]通过电磁球阀、单向节流阀、节流阀压缩蓄能器的皮囊进入蓄能器的钢瓶内，翻转油缸缩回，翻转设备开始放下，直至电磁球阀断电截止或翻转油缸完全缩回，此时翻转设备达到所需的放下位置；
[0031]在电磁球阀断电截止且翻转设备处在所需的放下位置的前提下，将重物从翻转机移除。
[0032]在可选的实施方式中，所述翻转设备的翻转速度由单向节流阀和节流阀设定，且设定节流阀的开度大于单向节流阀的开度；
[0033]翻转设备抬起时，由于单向节流阀的单向阀打开，油缸伸出速度由节流阀的开度决定，翻转设备抬起速度由节流阀的开度决定；
[0034]翻转设备放下时，由于单向节流阀的单向阀关闭，且节流阀的开度大于单向节流阀的开度，翻转设备放下速度由单向节流阀的开度决定。
[0035]本专利技术实施例的有益效果包括，例如：
[0036]无动力液压翻转系统包括油气弹簧组件、控制组件和充放液组件。其能够针对先将重物放到处于竖直方向上的翻转设备上，再驱动翻转设备由竖直翻转到水平位置，然后将重物移走，最后再将翻转设备由水平翻转到竖直位置的特点，实现了无动力，零能耗液压进行翻转。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0038]图1为现有技术中的翻转系统的示意图；
[0039]图2为本专利技术实施例的无动力液压翻转系统的示意图。
[0040]图标：10
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液压锁；11
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单向节流阀；12
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电磁换向阀；13
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液压泵；1
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空气滤清器；2
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翻转油缸；3
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电磁球阀；4
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单向节流阀；5
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节流阀；6
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泄压节流阀；7
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蓄能器；8
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压力传感器；9
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高压球阀。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力液压翻转系统，用于将预设设备进行翻转，其特征在于，包括：油气弹簧组件、控制组件和充放液组件；油气弹簧组件的一端与所述预设设备连接，用于当翻转设备下放时，储存能量，当翻转设备抬起时，释放能量；所述油气弹簧组件的另一端通过控制组件与充放液组件连接，用于其控制翻转设备的抬起、放下、锁定及翻转速度；所述充放液组件能够与动力泵连接。2.根据权利要求1所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：所述油气弹簧组件包括两个翻转油缸(2)和蓄能器(7)；两个所述翻转油缸(2)的无杆腔均与所述蓄能器(7)连接。3.根据权利要求2所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：所述油气弹簧组件包括两个空气滤清器(1)；两个所述空气滤清器(1)分别与两个所述翻转油缸(2)的有杆腔连接。4.根据权利要求2所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：所述控制组件包括电磁球阀(3)、单向节流阀(11)、节流阀(5)和压力传感器(8)；两个所述翻转油缸(2)的无杆腔均与所述电磁球阀(3)的一端连接，所述电磁球阀(3)的另一端通过所述单向节流阀(11)与所述节流阀(5)连接；所述节流阀(5)出口的一路通过蓄能器(7)与压力传感器(8)连接。5.根据权利要求4所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：所述充放液组件包括泄压节流阀(6)和高压球阀(9)；所述节流阀(5)出口的一路依次通过所述蓄能器(7)、所述压力传感器(8)、所述高压球阀(9)连接与泵体主进油口连接；所述节流阀(5)出口的另一路通过所述泄压节流阀(6)与泵体主回油口连接。6.根据权利要求1所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：先将重物放到处于竖直方向上的翻转设备上，此时翻转油缸(2)处在完全缩回状态，通过计算蓄能器(7)的充气压力P0和充液压力P1；然后先对蓄能器(7)皮囊按照充气压力P0充入氮气以实现再驱动翻转设备由竖直翻转到水平位置，然后将重物移走，最后再将翻转设备由水平翻转到竖直位置。7.根据权利要求6所述的无动力液压翻转系统，其特征在于：充液时，将泄压节流阀(6)关闭，高压球阀(9)打开，启动外接液压油源，液压油经过高压球阀(9)进入蓄能器(7)的钢瓶，压缩蓄能器(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永立，兰春立，阿斯嘎，陈国伟，陈世军，张俊超，李宁，丁柏辉，严雄涛，叶骏辉，
申请(专利权)人：广东碧品居建筑工业化有限公司，
类型：发明
国别省市：