本实用新型专利技术提供一种分料装置及钢筋骨架装配设备，涉及物料传送技术领域。该分料装置包括机架和分料组件，机架的传送区沿其宽度方向包括物料传送区和下料传送区，物料传送区设有沿其长度方向传送的物料传送机构，下料传送区设有沿其长度方向传送的下料传送机构；分料组件包括安装于机架的横向驱动部件和连接于横向驱动部件的分料推件，横向驱动部件用于驱动分料推件沿机架的宽度方向推动位于机架传送区的待分料件。该钢筋骨架装配设备包括上述分料装置。该分料装置能够将多个待分料件于其输出端进行横向并列分料，并将多个待分料件同步传送至后续工序，从而提高抓取组件对待分料件的抓取传送操作便捷度，并相应提高其抓取传送效率。送效率。送效率。
【技术实现步骤摘要】
分料装置及钢筋骨架装配设备
[0001]本技术涉及物料传送
，具体而言，涉及一种分料装置及钢筋骨架装配设备。
技术介绍
[0002]建筑行业中需要用到大量的钢筋产品，为了满足钢筋产品的款式及强度要求，很多时候需要将桁架筋构件与其他钢筋构件通过绑扎或焊接组合成钢筋骨架，以用于梁、楼梯等钢筋混凝土产品。目前桁架筋构件通常为直线式生产，随后单个桁架筋构件以直线式被传送装置向下一工序输送，绑扎或焊接工序前一般需要多个桁架筋构件进行绑扎或焊接；现有技术中，使用上述传送装置将单个桁架筋构件传送到位后，需要抓取组件抓取单个桁架筋构件并将其传送至下一工序，或者抓取一个桁架筋构件后等待下一桁架筋构件来料以继续抓取，重复多次抓取动作后再将其送至下一工序，抓取组件对桁架筋构件的抓取及传送操作较为繁琐。
[0003]即，现有传送装置对桁架筋构件等待分料件进行单品传送的方式，使得后续抓取组件对待分料件的抓取及传送操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的包括提供一种分料装置及钢筋骨架装配设备，以解决现有传送装置对桁架筋构件等待分料件进行单品传送的方式，使得后续抓取组件对待分料件的抓取及传送操作较为繁琐的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种分料装置，包括机架和分料组件，所述机架的传送区沿其宽度方向包括物料传送区和下料传送区，所述物料传送区设有沿其长度方向传送的物料传送机构，所述下料传送区设有沿其长度方向传送的下料传送机构；
[0006]所述分料组件包括安装于所述机架的横向驱动部件和连接于所述横向驱动部件的分料推件，所述横向驱动部件用于驱动所述分料推件沿所述机架的宽度方向推动位于所述机架传送区的待分料件。
[0007]可选地，所述物料传送机构包括安装于所述机架的物料驱动部件和多根枢接于所述物料传送区的物料传动辊，所述物料驱动部件用于驱动所述物料传动辊转动；所述下料传送机构包括安装于所述机架的下料驱动部件和多根枢接于所述下料传送区的下料传动辊，所述下料驱动部件用于驱动所述下料传动辊转动；
[0008]所述横向驱动部件位于所述物料传动辊及所述下料传动辊的下方，所述分料推件经所述物料传动辊的间隙以及所述下料传动辊的间隙向上伸出。
[0009]可选地，所述物料传动辊和所述下料传动辊的数目相等、外径相等，且多根所述物料传动辊和多根所述下料传动辊一一对应共轴设置。
[0010]可选地，所述横向驱动部件的驱动端固接有沿所述机架长度方向延伸的纵向连接座，所述分料推件为多组，多组所述分料推件沿所述纵向连接座的长度方向间隔排布，且沿
所述纵向连接座的长度方向相对应。
[0011]可选地，所述分料装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括固接于所述机架的支撑座和设于所述支撑座顶面的支撑导轨，所述支撑导轨沿所述机架的宽度方向延伸，所述纵向连接座滑动连接于所述支撑导轨。
[0012]可选地，所述横向驱动部件包括第一横向驱动件和第二横向驱动件，所述第一横向驱动件和所述第二横向驱动件的驱动方向均与所述机架的宽度方向一致，且所述第一横向驱动件沿驱动方向连接于所述机架与所述第二横向驱动件之间，所述第二横向驱动件沿驱动方向连接于所述第一横向驱动件与所述分料推件之间。
[0013]可选地，所述横向驱动部件还包括底座，以及安装于所述底座的第一限位件、第二限位件和第三限位件；所述第一横向驱动件的驱动端与所述底座固接，所述第一横向驱动件的壳体与所述第二横向驱动件的壳体通过第一移动座连接，所述第二横向驱动件的驱动端与所述分料推件通过第二移动座连接；所述第一限位件与所述第一移动座沿所述机架宽度方向的第一端相对应，所述第二限位件与所述第一移动座沿所述机架宽度方向的第二端相对应，所述第三限位件与所述第二移动座背离所述第一移动座的一端相对应。
[0014]可选地，所述分料推件包括沿所述机架宽度方向延伸的安装座和固设于所述安装座的多个分料推臂，多个所述分料推臂沿所述安装座的延伸方向均匀间隔排布，相邻两个所述分料推臂之间形成一个分料槽。
[0015]可选地，所述分料装置还包括挡位组件，所述挡位组件包括位于所述机架输出端的挡件和安装于所述机架的升降驱动部件，所述升降驱动部件的驱动端与所述挡件连接，用于驱动所述挡件升降运动。
[0016]本技术还提供了一种钢筋骨架装配设备，包括上述分料装置。
[0017]本技术提供的分料装置能够将多个待分料件于其输出端进行横向并列分料，并将多个待分料件同步传送至后续工序，从而提高抓取组件对待分料件的抓取传送操作便捷度，并相应提高其抓取传送效率。此外，该分料装置将传送区分为用于对待分料件进行传送的物料传送区和能够独立停止以承载到位完成分料排布的待分料件的下料传送区，一方面，对待分料件进行传送时，仅需开启物料传送机构，而无需开启下料传送机构，从而降低传送机构所需功率，相应降低分料装置的运行成本；并且还能够减少传送机构与完成分料的待分料件持续摩擦对其造成的磨损。另一方面，完成横向分料的待分料件被分料组件推送至停止状态的下料传送区，机架的输出端无需设置挡位组件也能够实现对多个待分料件的横向分料，从而简化分料装置的结构，降低分料装置的成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供分料装置的示意图；
[0020]图2为本技术提供的分料装置自输入端向输出端的视角示意图；
[0021]图3为本技术提供的分料装置中分料组件的示意图；
[0022]图4为图3中A的局部放大图；
[0023]图5为图3中分料组件的横向剖视图；
[0024]图6为本技术提供的分料装置中挡位组件的示意图；
[0025]图7为本技术提供分料装置的俯视图；
[0026]图8为本技术提供的分料装置中第一待分料件传送至第一分料槽时的局部示意图；
[0027]图9为图8中分料组件将第一待分料件由物料传送区推送至下料传送区的局部示意图；
[0028]图10为本技术提供的分料装置中第二待分料件传送至第二分料槽时的局部示意图；
[0029]图11为图10中分料组件将第二待分料件由物料传送区推送至下料传送区的局部示意图；
[0030]图12为本技术提供的分料装置中第三待分料件传送至第三分料槽时的局部示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
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机架；110
‑
物料传送区；120
‑
下料传送区；200
‑
分料组件；210
‑
横向驱动部件；211
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于，包括机架(100)和分料组件(200)，所述机架(100)的传送区沿其宽度方向包括物料传送区(110)和下料传送区(120)，所述物料传送区(110)设有沿其长度方向传送的物料传送机构(300)，所述下料传送区(120)设有沿其长度方向传送的下料传送机构(400)；所述分料组件(200)包括安装于所述机架(100)的横向驱动部件(210)和连接于所述横向驱动部件(210)的分料推件(220)，所述横向驱动部件(210)用于驱动所述分料推件(220)沿所述机架(100)的宽度方向推动位于所述机架(100)传送区的待分料件。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述物料传送机构(300)包括安装于所述机架(100)的物料驱动部件(310)和多根枢接于所述物料传送区(110)的物料传动辊(320)，所述物料驱动部件(310)用于驱动所述物料传动辊(320)转动；所述下料传送机构(400)包括安装于所述机架(100)的下料驱动部件(410)和多根枢接于所述下料传送区(120)的下料传动辊(420)，所述下料驱动部件(410)用于驱动所述下料传动辊(420)转动；所述横向驱动部件(210)位于所述物料传动辊(320)及所述下料传动辊(420)的下方，所述分料推件(220)经所述物料传动辊(320)的间隙以及所述下料传动辊(420)的间隙向上伸出。3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述物料传动辊(320)和所述下料传动辊(420)的数目相等、外径相等，且多根所述物料传动辊(320)和多根所述下料传动辊(420)一一对应共轴设置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的分料装置，其特征在于，所述横向驱动部件(210)的驱动端固接有沿所述机架(100)长度方向延伸的纵向连接座(221)，所述分料推件(220)为多组，多组所述分料推件(220)沿所述纵向连接座(221)的长度方向间隔排布，且沿所述纵向连接座(221)的长度方向相对应。5.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括支撑组件(230)，所述支撑组件(230)包括固接于所述机架(100)的支撑座(231)和设于所述支撑座(231)顶面的支撑导轨(232)，所述支撑导轨(232)沿所述机架(100)的宽度方向延伸，所述纵向连接座(221)滑动连接于所述支撑导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱群，何洪远，李伟琳，潘继文，
申请(专利权)人：广东碧品居建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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