一种装配式检查井制造技术

本申请涉及一种装配式检查井，涉及钢筋混凝土建造的技术领域，其包括上井室和下井室，上井室和下井室上均开设有半圆形孔，上井室与下井室相接合后，两个半圆形孔形成一个圆形孔，上井室正对下井室的表面上固设有滑轨，滑轨的长度方向与半圆形孔的中心轴线方向相平行，下井室正对上井室的表面上开设有供滑轨滑动的滑槽，下井室上设置有用于对滑轨进行定位的定位杆，当定位杆对滑轨进行定位时，上井室与下井室的端面相齐平。本申请具有提升上井室与下井室之间连接的稳定性的效果。与下井室之间连接的稳定性的效果。与下井室之间连接的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式检查井


[0001]本申请涉及钢筋混凝土建造的
，尤其是涉及一种装配式检查井。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]相关技术中的授权公告号为CN204435421U的中国专利公开了一种装配式检查井，包括井室、收口盖板、井圈，井室为方形结构，分为上井室和下井室，上井室相对两个面上设有半圆形孔，下井室相对两个面上设有半圆形孔，上井室的半圆形孔与下井室半圆形孔相对应设置，上、下井室结合后，井室相对两个面形成圆孔；下井室的四个面与面的结合处分别设有凸起支撑条，上井室四个面与面的结合处与凸起支撑条相对应地方设置有凹槽；通过将支撑条插入到相应的凹槽内，将上井室和下井室相接合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅通过将支撑条插入到凹槽内将上井室和下井室相接合，使得上井室与下井室之间连接的稳定性较差。

技术实现思路

[0005]为了提升上井室与下井室之间连接的稳定性，本申请提供一种装配式检查井。
[0006]本申请提供的一种装配式检查井采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式检查井，包括上井室和下井室，所述上井室和下井室上均开设有半圆形孔，所述上井室与下井室相接合后，两个所述半圆形孔形成一个圆形孔，所述上井室正对下井室的表面上固设有滑轨，所述滑轨的长度方向与半圆形孔的中心轴线方向相平行，所述下井室正对上井室的表面上开设有供滑轨滑动的滑槽，所述下井室上设置有用于对滑轨进行定位的定位杆，当所述定位杆对滑轨进行定位时，所述上井室与下井室的端面相齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，在对检查井进行装配时，首先将上井室的滑轨通过滑槽与下井室滑动配合，随后利用定位杆对滑轨进行定位，使得上井室与下井室的端面相齐平，从而将上井室和下井室装配到一起，提升了上井室与下井室之间连接的稳定性。
[0009]可选的，所述定位杆包括插杆和凸块，所述凸块固设在插杆一端的杆壁上，所述下井室上开设有圆孔，所述滑轨上开设有卡槽，所述圆孔与卡槽的开设方向一致，所述下井室上位于圆孔的孔壁上开设有第一导向槽，所述第一导向槽沿圆孔的长度方向开设，所述滑轨上位于卡槽的槽壁上开设有第二导向槽，所述第二导向槽沿卡槽的长度方向开设，且所述第一导向槽和所述第二导向槽均用于供凸块滑动，所述圆孔和卡槽用于供插杆滑动，所述滑轨上位于卡槽的内底壁上开设有供凸块卡入的环形槽。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对滑轨进行定位时，将插杆依次穿过圆孔与卡槽后与卡槽的内底壁相抵接，插杆上的凸块依次穿过第一导向槽和第二导向槽后与卡槽的内底壁相抵接，此时转动插杆，使凸块卡入到环形槽内，此时插杆便不易从卡槽内脱出，便使
得滑轨不易在滑槽内滑动，对滑轨的位置进行了定位，具有便于工人操作的优点。
[0011]可选的，所述滑轨上位于卡槽的内底壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹簧和球形卡块，所述弹簧具有始终使得球形卡块朝背离容纳槽内底壁侧移动的趋势，所述凸块上开设有供球形卡块卡入的半圆形槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当凸块与卡槽的内底壁相抵接时，转动插杆，凸块转入到环形槽内，凸块首先将球形卡块压入到容纳槽中，随后当凸块上的半圆形槽与球形卡块相正对时，球形卡块在弹簧的作用力下弹入到凸块的半圆形槽中，从而在一定程度上阻止插杆继续转动，对插杆进行了定位；同时在操作人员对插杆施加一定的转动力时球形卡块也能够从半圆形槽中脱出，也便于工人拔出插杆。
[0013]可选的，所述滑槽内设置有限位块，当所述滑轨在滑槽内滑动至抵接到限位块时，所述圆孔与卡槽相正对。
[0014]通过采用上述技术方案，在滑槽内滑动滑轨至滑轨与限位块相抵接时，下井室上的圆孔与滑轨上的卡槽相正对，具有便于使圆孔与卡槽相对准的效果，便于操作人员将插杆依次穿过圆孔和卡槽。
[0015]可选的，所述插杆远离凸块的一端固设有手柄。
[0016]通过采用上述技术方案，手柄的设置，具有便于操作人员转动插杆的效果。
[0017]可选的，所述下井室的侧壁上开设有供手柄卡入的沉槽，当所述手柄卡入沉槽中时，所述手柄的表面与下井室的侧壁相齐平，且所述插杆与卡槽的内底壁相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当手柄卡入沉槽中时，手柄的表面与下井室的侧壁相齐平，能够使得下井室的侧壁保持相对平整的状态。
[0019]可选的，所述手柄远离插杆的表面上开设有安装槽，所述手柄上位于安装槽内铰接有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将插杆拔出时，利用安装槽的把手，便能够较为方便地转动插杆。
[0021]可选的，所述下井室的侧壁上位于沉槽处设置有用于遮挡手柄的遮挡布。
[0022]通过采用上述技术方案，手柄卡入沉槽中后，利用遮挡布将手柄遮挡，以阻止杂物进入到安装槽内，对把手的正常转动造成影响，也对手柄起到一定程度的保护作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]在对检查井进行装配时，首先将上井室的滑轨通过滑槽与下井室滑动配合，随后利用定位杆对滑轨进行定位，使得上井室与下井室的端面相齐平，从而将上井室和下井室装配到一起，提升了上井室与下井室之间连接的稳定性；
[0025]将插杆依次穿过圆孔与卡槽后与卡槽的内底壁相抵接，插杆上的凸块依次穿过第一导向槽和第二导向槽后与卡槽的内底壁相抵接，此时转动插杆，使凸块卡入到环形槽内，此时插杆便不易从卡槽内脱出，便使得滑轨不易在滑槽内滑动，便对滑轨的位置进行了定位；
[0026]当凸块上的半圆形槽与球形卡块相正对时，球形卡块在弹簧的作用力下弹入到凸块的半圆形槽中，从而在一定程度上阻止插杆继续转动，对插杆进行了定位。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是用于展示弹簧和球形卡块位置的全剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是用于展示定位杆安装位置的剖视图及布局爆炸图。
[0031]图5是图4中B部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、上井室；11、滑轨；111、卡槽；112、第二导向槽；113、环形槽；114、容纳槽；115、弹簧；116、球形卡块；2、下井室；21、滑槽；22、圆孔；23、第一导向槽；24、限位块；25、沉槽；26、遮挡布；3、半圆形孔；4、定位杆；41、插杆；411、手柄；4111、安装槽；4112、把手；42、凸块；421、半圆形槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种装配式检查井。参照图1、图2，一种装配式检查井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式检查井，包括上井室(1)和下井室(2)，所述上井室(1)和下井室(2)上均开设有半圆形孔(3)，所述上井室(1)与下井室(2)相接合后，两个所述半圆形孔(3)形成一个圆形孔，其特征在于：所述上井室(1)正对下井室(2)的表面上固设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的长度方向与半圆形孔(3)的中心轴线方向相平行，所述下井室(2)正对上井室(1)的表面上开设有供滑轨(11)滑动的滑槽(21)，所述下井室(2)上设置有用于对滑轨(11)进行定位的定位杆(4)，当所述定位杆(4)对滑轨(11)进行定位时，所述上井室(1)与下井室(2)的端面相齐平。2.根据权利要求1所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述定位杆(4)包括插杆(41)和凸块(42)，所述凸块(42)固设在插杆(41)一端的杆壁上，所述下井室(2)上开设有圆孔(22)，所述滑轨(11)上开设有卡槽(111)，所述圆孔(22)与卡槽(111)的开设方向一致，所述下井室(2)上位于圆孔(22)的孔壁上开设有第一导向槽(23)，所述第一导向槽(23)沿圆孔(22)的长度方向开设，所述滑轨(11)上位于卡槽(111)的槽壁上开设有第二导向槽(112)，所述第二导向槽(112)沿卡槽(111)的长度方向开设，且所述第一导向槽(23)和所述第二导向槽(112)均用于供凸块(42)滑动，所述圆孔(22)和卡槽(111)用于供插杆(41)滑动，所述滑轨(11)上位于卡槽(111)的内底壁上开设有供凸块(42)卡入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈谦，余科，杜武龙，
申请(专利权)人：四川吉凯瑞建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：