本实用新型专利技术公开了一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，涉及玻璃生产技术领域。包括底座、工作台、玻璃本体和夹持机构，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上表面放置有玻璃本体，所述底座的顶部固定安装有夹持机构，所述底座通过夹持机构与玻璃本体活动卡接。该幕墙玻璃生产用自动夹持装置，通过设置夹持机构，利用电机通过齿轮横轴带动两个丝杆进行竖直方向上的运动，以及电动推杆带动两个夹持板逐渐将玻璃本体夹持在其中，使得得到夹持后的玻璃本体最终位移至工作台上，且整个夹持过程均采用机械化操作，从而避免了需要人工进行夹持工作，使得整个过程省时省力，从而具备了方便夹持的优点，以解决不方便进行夹持的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置。
技术介绍
[0002]幕墙玻璃，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]现有技术中，由于目前市场上的玻璃产品全部都是由一整块较大的玻璃板经过切割而来的，但是大块玻璃在存放，运输时都是竖立放置在置物架上，当加工时就需要工人把玻璃翻转放平在工作台上，而由于玻璃面积大，易碎，所以在夹持时需要消耗大量的人力资源和浪费大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，具备方便夹持的优点，以解决不方便进行夹持的问题。
[0005]为实现方便夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，包括底座、工作台、玻璃本体和夹持机构，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上表面放置有玻璃本体，所述底座的顶部固定安装有夹持机构，所述底座通过夹持机构与玻璃本体活动卡接；
[0006]所述夹持机构包括两个立板，所述立板底端均与底座的上表面固定连接，所述底座的内部开设有制动电机，所述底座的内壁转动连接有齿轮横杆和齿轮竖杆，所述制动电机的输出轴通过齿轮横杆与齿轮竖杆传动连接，所述齿轮竖杆的顶端延伸至立板的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端与立板内壁的顶部转连接，所述丝杆的外侧套设有螺母座，两个所述螺母座的相对端分别固定安装有第一夹持板和电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有转向机构，所述转向机构的左端固定连接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板分别对玻璃本体的两侧进行夹持。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母座与丝杆螺纹连接，所述螺母座的前侧和后侧与立板的内壁搭接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转向机构包括收纳管，所述收纳管的右侧与电动推杆的输出端固定连接，所述收纳管的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第二夹持板，所述连接杆的外侧开设有定位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳管的前侧固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内部滑动连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧固定套接有弹簧，所述连接板的背端固定连接有定位杆，所述定位杆的背端与定位槽活动插接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的外侧固定连接有三个滚轮，
所述滚轮的另一端与收纳管的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该幕墙玻璃生产用自动夹持装置，通过设置夹持机构，利用电机通过齿轮横轴带动两个丝杆进行竖直方向上的运动，以及电动推杆带动两个夹持板逐渐将玻璃本体夹持在其中，使得得到夹持后的玻璃本体最终位移至工作台上，且整个夹持过程均采用机械化操作，从而避免了需要人工进行夹持工作，使得整个过程省时省力，从而具备了方便夹持的优点，以解决不方便进行夹持的问题。
[0013]2、该幕墙玻璃生产用自动夹持装置，通过设置转向机构，利用定位杆可插入定位槽的内部，使得连接杆在带动玻璃本体进行转向工作后得到了多个偏转方向的定位，使得人们可先对竖向放置的玻璃进行夹持，而后通过转向机构将玻璃本体逐渐放平并最终与工作台接触，从而保证了工作的高效。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹持机构正剖图；
[0016]图3为本技术的转向机构侧剖图。
[0017]图中：1、底座；2、工作台；3、玻璃本体；4、夹持机构；5、立板；6、制动电机；7、齿轮横杆；8、齿轮竖杆；9、丝杆；10、螺母座；11、第一夹持板；12、电动推杆；13、转向机构；14、收纳管；15、连接杆；16、滚轮；17、驱动盒；18、连接板；19、拉杆；20、弹簧；21、定位杆；22、定位槽；23、第二夹持板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，包括底座1、工作台2、玻璃本体3和夹持机构4，所述底座1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2的上表面放置有玻璃本体3，所述底座1的顶部固定安装有夹持机构4，所述底座1通过夹持机构4与玻璃本体3活动卡接。
[0020]所述夹持机构4包括两个立板5，所述立板5底端均与底座1的上表面固定连接，所述底座1的内部开设有制动电机6，所述底座1的内壁转动连接有齿轮横杆7和齿轮竖杆8，所述制动电机6的输出轴通过齿轮横杆7与齿轮竖杆8传动连接，所述齿轮竖杆8的顶端延伸至立板5的内部并固定连接有丝杆9，所述丝杆9的顶端与立板5内壁的顶部转连接，所述丝杆9的外侧套设有螺母座10，所述螺母座10与丝杆9螺纹连接，所述螺母座10的前侧和后侧与立板5的内壁搭接，两个所述螺母座10的相对端分别固定安装有第一夹持板11和电动推杆12，所述电动推杆12的左端固定连接有转向机构13，所述转向机构13的左端固定连接有第二夹持板23，所述第一夹持板11和第二夹持板23分别对玻璃本体3的两侧进行夹持。
[0021]通过设置夹持机构4，利用电机通过齿轮横轴带动两个丝杆9进行竖直方向上的运动，以及电动推杆12带动两个夹持板逐渐将玻璃本体3夹持在其中，使得得到夹持后的玻璃本体3最终位移至工作台2上，且整个夹持过程均采用机械化操作，从而避免了需要人工进行夹持工作，使得整个过程省时省力，从而具备了方便夹持的优点，以解决不方便进行夹持的问题。
[0022]具体的，所述转向机构13包括收纳管14，所述收纳管14的右侧与电动推杆12的输出端固定连接，所述收纳管14的内部滑动连接有连接杆15，所述连接杆15的左端固定连接有第二夹持板23，所述连接杆15的外侧开设有定位槽22，所述收纳管14的前侧固定连接有驱动盒17，所述驱动盒17的内部滑动连接有连接板18，所述连接板18的前侧固定连接有拉杆19，所述拉杆19的外侧固定套接有弹簧20，所述连接板18的背端固定连接有定位杆21，所述定位杆21的背端与定位槽22活动插接。
[0023]本实施方案中，通过设置转向机构13，利用定位杆21可插入定位槽22的内部，使得连接杆15在带动玻璃本体3进行转向工作后得到了多个偏转方向的定位，使得人们可先对竖向放置的玻璃进行夹持，而后通过转向机构13将玻璃本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幕墙玻璃生产用自动夹持装置，包括底座(1)、工作台(2)、玻璃本体(3)和夹持机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面放置有玻璃本体(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有夹持机构(4)，所述底座(1)通过夹持机构(4)与玻璃本体(3)活动卡接；所述夹持机构(4)包括两个立板(5)，所述立板(5)底端均与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)的内部开设有制动电机(6)，所述底座(1)的内壁转动连接有齿轮横杆(7)和齿轮竖杆(8)，所述制动电机(6)的输出轴通过齿轮横杆(7)与齿轮竖杆(8)传动连接，所述齿轮竖杆(8)的顶端延伸至立板(5)的内部并固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端与立板(5)内壁的顶部转连接，所述丝杆(9)的外侧套设有螺母座(10)，两个所述螺母座(10)的相对端分别固定安装有第一夹持板(11)和电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的左端固定连接有转向机构(13)，所述转向机构(13)的左端固定连接有第二夹持板(23)，所述第一夹持板(11)和第二夹持板(23)分别对玻璃本体(3)的两侧进行夹持。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：危士净，王子坤，
申请(专利权)人：临沂宇宝玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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