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一种钣金模具制造技术

技术编号:30535932 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 13:11
本发明专利技术涉及钣金加工技术领域,尤其是涉及一种钣金模具,包括下模具,所述下模具的上端外表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内表面底端开设有活动槽,所述下模具的上端外表面设置有上模具,所述弧形槽的内部设置有上油机构,所述活动槽的内部设置有收集机构;其中上油机构包括活动块、限位槽一、限位板、限位槽二、齿轮、齿牙、导流槽、活动杆一、胶塞、储存腔、进液槽,所述活动槽的内部活动连接活动块,所述活动槽的内表面左侧开设限位槽一,该装置能够在上模具挤压冲压件进入下模具的过程中,将冲压油挤压附着在弧形槽内,提高冲压件的生产速率,同时能够对弧形槽内堆积的冲压油进行回收,进而节省了工厂内的生产成本,提高装置的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金模具


[0001]本专利技术涉及钣金加工
,尤其是涉及一种钣金模具。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]在实现本专利技术过程中,发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在传统钣金冲压加工使薄壁件形成球形结构的工艺中,都需要把冲压模具进行刷油,其目的是为了改善模具的工作条件,降低冲压件材料与模具的摩擦系数,提高材料的变形程度,保护模具表面,提高模具的使用寿命,防止制件表面的擦伤,提高冲压件表面的质量,但是在工厂内大批量的生产加工时,需要操作人员多次的对模具进行刷油,降低了工厂内生产加工的速率,同时模具的刷油量也只是凭据操作者的经验来控制,当下模具凹槽内堆积大量冲压油时,过多的冲压油附着在表面,增加冲压过程中的真空效应,影响冲压件模具的空气排出,导致零件抱模现象发生,进一步影响冲压件的合格率。
[0004]为此,提出一种钣金模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种钣金模具,该装置能够在上模具挤压冲压件进入下模具的过程中,将冲压油挤压附着在弧形槽内,提高冲压件的生产速率,同时能够对弧形槽内堆积的冲压油进行回收,进而节省了工厂内的生产成本,提高装置的使用效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006]本专利技术提供一种钣金模具,包括下模具,所述下模具的上端外表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内表面底端开设有活动槽,所述下模具的上端外表面设置有上模具,所述弧形槽的内部设置有上油机构,所述活动槽的内部设置有收集机构;
[0007]其中上油机构包括活动块、限位槽一、限位板、限位槽二、齿轮、齿牙、导流槽、活动杆一、胶塞、储存腔、进液槽,所述活动槽的内部活动连接活动块,所述活动槽的内表面左侧开设限位槽一,所述限位槽一的内部滑动连接限位板,所述限位槽一靠近开口处开设限位槽二,所述限位槽二的内部转动连接齿轮,所述限位板的下端外表面开设齿牙,所述齿牙与齿轮相互啮合,所述限位槽一的内表面顶端开设导流槽,所述限位板的上端外表面固定连接活动杆一,所述活动杆一的上端外表面固定连接胶塞,所述胶塞与导流槽呈过盈配合,所述下模具的上端外表面开设储存腔,所述储存腔的内表面底端开设进液槽,所述进液槽与导流槽相互连通,所述导流槽与弧形槽相互连通。
[0008]通过采用上述技术方案,该装置能够在上模具挤压冲压件进入下模具的过程中,将冲压油挤压附着在弧形槽内,提高冲压件的生产速率,同时能够对弧形槽内堆积的冲压
油进行回收,进而节省了工厂内的生产成本,提高装置的使用效率。
[0009]优选的,所述活动槽的内表面底端设置有压力弹簧,所述压力弹簧的顶端与活动块的下端外表面固定连接,所述活动块的上端外表面开设有圆形槽,所述活动块的前后两个端面均呈弧面形结构并与活动槽的开口处相互贴合,所述活动块的上端外表面与弧形槽共同组成半圆形结构,所述活动块呈梯形结构。
[0010]通过采用上述技术方案,当薄壁件冲压完毕后,上模具与下模具脱离,此时在活动槽内的压力弹簧的回弹作用下,能够迫使成型件脱模,从而提高装置的使用效率,通过梯形结构的活动块,能够持续稳定的向弧形槽内溢流冲压油,同时通过活动块的前后端面为弧形面,能够降低冲压油进入活动槽内部的剂量。
[0011]优选的,所述导流槽的内表面靠近顶端的位置通过回弹铰链连接有翻板,所述翻板的下端外表面固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端与胶塞的上端外表面固定连接,所述弧形槽的内表面底端开设有回流槽,所述回流槽的另一端与导流槽相互连通。
[0012]通过采用上述技术方案,基于活动块下移的过程中,通过翻板与回弹铰链的配合下,使导流槽处于常开状态,当活动块在上移的过程中,限位板从限位槽一内向外延伸,从而拉动拉绳迫使翻板翻折,使导流槽与弧形槽之间的开口闭合,由于冲压油的自重滑落至弧形槽的底端,此时活动杆一跟随限位板向导流槽外部延伸,在胶塞的配合下,将弧形槽底部的冲压油从回流槽内吸入,再次进入导流槽内,若导流槽内的冲压油过少时,储存腔内的冲压油继续通过进液槽向导流槽内补充,进而能够节省工厂内的生产成本,提高装置的使用效率。
[0013]优选的,所述齿轮的内部嵌入式连接有回转弹簧,所述限位板的右侧外表面固定连接有耐磨橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在齿轮内设置回转弹簧,能够迫使限位板与活动块紧密贴合,同时配合活动块上移,将多余的冲压油吸附进入回流槽内。
[0015]优选的,所述收集机构包括通槽、压杆、气塞一、输气槽、活动杆二、气塞二、溢流槽、卡槽、弹性簧片、钢珠、集流槽、收集槽,所述下模具的上端外表面靠近左侧的位置开设通槽,所述上模具的下端外表面靠近左侧的位置开设压杆,所述压杆位于通槽的内部,所述通槽的下端外表面开设输气槽,所述输气槽的内部活动连接活动杆二,所述活动槽与输气槽之间开设溢流槽,所述活动杆二的上端外表面开设卡槽,所述卡槽的内部设置弹性簧片,所述卡槽的内部嵌入式连接钢珠,所述下模具的前端外表面开设集流槽,所述集流槽与输气槽相互连通,所述集流槽的内部滑动连接收集槽,所述压杆的下端外表面固定连接气塞一,所述活动杆二的左侧外表面固定连接气塞二。
[0016]通过采用上述技术方案,基于上模具的工作过程中,当上模具上移时,上模具上的压杆在通槽内上移,从而在气塞一与气塞二的配合下,能够迫使活动杆二向输气槽的弯折末端位移,当活动杆二上的钢珠与溢流槽脱离时,活动槽底部堆积的少量冲压油滴落进入集流槽内的收集槽上,当上模具下移时,压杆下移,在气体的推动作用下能够迫使活动杆二移动,直至活动杆二上卡槽内的钢珠将溢流槽堵塞,此时冲压油停止滴落,当收集槽内的冲压油到达一定程度时,使用者将收集槽从集流槽内抽拉出,即可对冲压油进行集中处理,提高装置的使用效率。
[0017]优选的,所述收集槽呈梯形结构并与集流槽相互贴合,所述输气槽的内表面底端
开设倒刺二,所述活动杆二的下端外表面开设倒刺一,所述倒刺一与倒刺二相互抵制。
[0018]通过采用上述技术方案,通过倒刺一与倒刺二的相互抵制下,能够防止活动杆二位移过远,无法将溢流槽堵塞,从而提高装置的稳定性。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1、通过在该装置中添加上油机构等一系列结构部件,在上模具挤压冲压件进入下模具的过程中,能够将冲压油挤压附着在弧形槽内,提高冲压件的生产速率,同时在回流槽与翻板的配合使用下,能够对弧形槽内堆积的冲压油进行回收,进而节省了工厂内的生产成本,提高装置的使用效率;
[0021]2、通过在该装置中添加收集机构等一系列结构部件,通过上模具与下模具的下移以及上移的配合下,能够实现对活动槽内堆积的少量冲压油进行回收,并在集流槽与收集槽的配合使用下,能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金模具,其特征在于,包括下模具(1),所述下模具(1)的上端外表面开设有弧形槽(101),所述弧形槽(101)的内表面底端开设有活动槽(102),所述下模具(1)的上端外表面设置有上模具(103),所述弧形槽(101)的内部设置有上油机构(2),所述活动槽(102)的内部设置有收集机构(3);其中上油机构(2)包括活动块(201)、限位槽一(202)、限位板(203)、限位槽二(204)、齿轮(205)、齿牙(206)、导流槽(207)、活动杆一(208)、胶塞(209)、储存腔(210)、进液槽(211),所述活动槽(102)的内部活动连接活动块(201),所述活动槽(102)的内表面左侧开设限位槽一(202),所述限位槽一(202)的内部滑动连接限位板(203),所述限位槽一(202)靠近开口处开设限位槽二(204),所述限位槽二(204)的内部转动连接齿轮(205),所述限位板(203)的下端外表面开设齿牙(206),所述齿牙(206)与齿轮(205)相互啮合,所述限位槽一(202)的内表面顶端开设导流槽(207),所述限位板(203)的上端外表面固定连接活动杆一(208),所述活动杆一(208)的上端外表面固定连接胶塞(209),所述胶塞(209)与导流槽(207)呈过盈配合,所述下模具(1)的上端外表面开设储存腔(210),所述储存腔(210)的内表面底端开设进液槽(211),所述进液槽(211)与导流槽(207)相互连通,所述导流槽(207)与弧形槽(101)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述活动槽(102)的内表面底端设置有压力弹簧(216),所述压力弹簧(216)的顶端与活动块(201)的下端外表面固定连接,所述活动块(201)的上端外表面开设有圆形槽,所述活动块(201)的前后两个端面均呈弧面形结构并与活动槽(102)的开口处相互贴合,所述活动块(201)的上端外表面与弧形槽(101)共同组成半圆形结构,所述活动块(201)呈梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述导流槽(207...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶铁男张志超
申请(专利权)人:陶铁男
类型:发明
国别省市:

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