一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置，包括冷却油箱、升降组件和物料放置组件，冷却油箱的内部通过环形板分隔为油冷部和风冷部，油冷部位于风冷部的下方，冷却油箱的外部上固定焊接有条形支撑板，升降组件固定安装于条形支撑板的上端，升降组件的一端固定安装有连接组件，且物料放置组件通过连接组件与升降组件连接固定。本发明专利技术中冷却油箱的内部通过环形板分隔为油冷部和风冷部，通过油冷和风冷两种方式对金属材料进行降温，一定程度上提高了降温效率，通过搅拌叶片带动冷却油搅拌进一步提高冷却油降温效率，一定程度上避免了油冷时由于冷却油不断的吸附金属材料的热量会导致冷却时长逐渐增加。金属材料的热量会导致冷却时长逐渐增加。金属材料的热量会导致冷却时长逐渐增加。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置


[0001]本专利技术属于金属热处理
，具体涉及一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类；根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺；同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。
[0003]在金属热处理中，对于金属材料的冷却一般采用油冷或者自然风冷，但是，油冷时由于冷却油不断的吸附金属材料的热量会导致冷却时长逐渐增加，而自然风冷的冷却时长过程，金属降温过程缓慢，导致热处理加工整体效率低，为此我们提出一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置，包括冷却油箱(1)、升降组件(2)和物料放置组件(3)，其特征在于：所述冷却油箱(1)的内部通过环形板(6)分隔为油冷部(4)和风冷部(5)，所述油冷部(4)位于风冷部(5)的下方，所述冷却油箱(1)的外部上固定焊接有条形支撑板(7)，所述升降组件(2)固定安装于条形支撑板(7)的上端，所述升降组件(2)的一端固定安装有连接组件(8)，且所述物料放置组件(3)通过连接组件(8)与升降组件(2)连接固定；所述冷却油箱(1)与条形支撑板(7)相对的侧壁上固定焊接有平板(9)，所述平板(9)的上端通过固定架固定安装有吹风机(10)，所述冷却油箱(1)与吹风机(10)相对应的侧壁上通过管卡(11)卡接固定有吹风管(12)，所述吹风管(12)的吹气喷头贯穿冷却油箱(1)的侧壁位于风冷部(5)；所述冷却油箱(1)的下端通过固定架固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端通过联轴器固定安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端贯穿冷却油箱(1)的底部固定连接有搅拌叶片(15)，且所述搅拌叶片(15)位于油冷部(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置，其特征在于：所述冷却油箱(1)的内壁上设置有冷却水管(16)，所述冷却水管(16)位于油冷部(4)，且所述冷却水管(16)的进水口和出水口均贯穿冷却油箱(1)的侧壁位于冷却油箱(1)外部。3.根据权利要求2所述的一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括两组同步设置的电动推杆(17)以及固定安装在两组所述电动推杆(17)活塞杆一端的连接块(18)，所述连接块(18)上开设有贯穿孔(19)，且所述连接块(18)通过固定销(20)与连接组件(8)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种基于金属热处理加工用工件快速循环降温装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括与连接块(18)相适配的套筒(21)以及固定焊接在套筒(21)侧壁上呈Z字形设置的连接杆(22)，所述套筒(21)的侧壁上对应开设有两组与贯穿孔(19)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌芳，
申请(专利权)人：昆山溢阳潮热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：