一种板式蒸发器制造技术

一种板式蒸发器，包括本体、底座、安置腔、上盖、弹簧组、固定板、固定臂，所述本体呈矩形状，所述本体镶嵌在安置腔内，所述安置腔固定安装在底座上，所述底座、上盖的底部与安置腔的前、后、左、右之间设置有弹簧组，所述底座与上盖结构相同且上下对称设置，所述底座与上盖底面固定设有呈对称的矩形滑槽，所述本体位于所述底座与上盖之间，位于所述安置腔边侧对称固定设有固定板，所述固定板对称位于安置腔前后两侧，所述固定板直接固定于底座、上盖上，位于所述本体上通过螺栓固定把合有固定臂，所述本体上设置有若干蒸发排。本体上设置有若干蒸发排。本体上设置有若干蒸发排。

【技术实现步骤摘要】
一种板式蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别涉及一种板式蒸发器。

技术介绍

[0002]现有的蒸发器结构为统一结构，但是为了更小型化的发展，出现了各种各样的蒸发器结构，但多所有的蒸发器结构在设计时没有充分考虑到户外工作的环境，且在运输不方便，在移动安装时不方便，固定不牢靠，在受到外力影响时容易出现机械性的碰撞而损坏蒸发器结构，且原有的蒸发器笨重不便于移动，为此特别设计一种新型的蒸发器结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板式蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种板式蒸发器，包括本体、底座、安置腔、上盖、弹簧组、固定板、固定臂，所述本体呈矩形状，所述本体镶嵌在安置腔内，所述安置腔固定安装在底座上，所述底座、上盖的底部与安置腔的前、后、左、右之间设置有弹簧组，所述底座与上盖结构相同且上下对称设置，所述底座与上盖底面固定设有呈对称的矩形滑槽，所述本体位于所述底座与上盖之间，位于所述安置腔边侧对称固定设有固定板，所述固定板对称位于安置腔前后两侧，所述固定板直接固定于底座、上盖上，所述本体上设置有若干蒸发排。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述安置腔底部中心位置固定设有滑块，滑块为矩形滑块，其宽度与所述底座与上盖底面固定设有的矩形滑槽宽度相同，且滑块的长度为所述底座与上盖长度的二分之一。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述固定板上开有若干螺纹孔，且螺纹孔内固定安装有固定伸缩杆。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述底座、上盖的底部左右两端固定开有通孔，所述底座、上盖的底部通孔内插接有限位杆，限位杆与弹簧组固定连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，位于所述本体上设置的若干蒸发排，所述蒸发排为独立的整体且呈环形弯曲状，所述蒸发排下部为进水口，上部为出水口；
[0009]所述蒸发排采用相同长度或是所述蒸发排设置呈若干个进水口、出水口距离长度不同蒸发排连接为一体。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述蒸发排固定于蒸发散热片上，散热板为片状，且位于散热片的外围固定有矩形的框架。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述安置腔为矩形中空槽腔，其长度、宽度与本体相同。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述底座、上盖均为矩形中空槽结构，且位于底座、上盖前后两侧的弹簧组固定于安置腔的上端。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述安置腔的高度为所述底座、上盖高度的三分之一。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述底座底部固定设有移动轮。
[0015]本新型结构小巧轻便，便于移动的同时能够对本体整体起到好的稳定型。
附图说明
[0016]图1是本技术底座示意图；
[0017]图2是本技术上盖示意图；
[0018]图3是本技术安置腔俯视图；
[0019]图4是本技术本体主视图；
[0020]图5是本技术本体侧视图；
[0021]图6是本技术固定臂与底座、上盖连接示意图；
[0022]图7是本技术固定臂示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
7所示，一种板式蒸发器，包括本体1、底座2、安置腔3、上盖4、弹簧组5、固定板6、固定臂7，所述本体1呈矩形状，所述本体1镶嵌在安置腔3内，所述安置腔3固定安装在底座2上，所述底座2、上盖4的底部与安置腔3的前、后、左、右之间设置有弹簧组5，所述底座2与上盖4结构相同且上下对称设置，所述底座2与上盖4底面固定设有呈对称的矩形滑槽，所述本体1位于所述底座2 与上盖4之间，位于所述安置腔3边侧对称固定设有固定板6，所述固定板6对称位于安置腔3前后两侧，所述固定板6直接固定于底座 2、上盖4上，所述本体1上设置有若干蒸发排。
[0025]所述固定臂为上下呈L型的固定板结构，所述固定臂通过螺栓与底座、上盖的侧壁通过螺栓或是固定焊接为一体结构，该固定臂的结构设计便于在使用时，固定臂对称固定设置于底座、上盖的上下两端，固定臂上的侧板相对，通过在固定臂上的侧板上固定开有通孔或是腰型孔便于与指定位置的的固定安装时进行辅助固定使用。
[0026]所述底座2与上盖4底面固定设有呈对称的矩形滑槽为燕尾槽结构设计，配合的滑块亦为燕尾滑块。
[0027]在本实施例中，所述安置腔3底部中心位置固定设有滑块，滑块为矩形滑块，其宽度与所述底座2与上盖4底面固定设有的矩形滑槽宽度相同，且滑块的长度为所述底座2与上盖4长度的二分之一。
[0028]所述安置腔3底部中心位置固定设有滑块的滑块便于在整体受到震动时，通过滑块与矩形滑槽的配合对整体起到缓冲的效果。
[0029]所述安置腔与本体可以通过螺栓或是固定焊接为一体结构，便于在移动时底座2与上盖4分离。
[0030]在本实施例中，所述固定板6上开有若干螺纹孔，且螺纹孔内固定安装有固定伸缩
杆。
[0031]所述固定板6为长条矩形块状，固定于所述底座、上盖上，固定板 6对称设置。
[0032]所述固定板上开有螺纹或是盲孔结构，在使用时可以在固定板的螺纹或是盲孔结构内固定安装有伸缩杆，便于对整体的机器起到支撑用于固定使用。
[0033]所述伸缩杆的另一种形式为固定的伸缩弹簧结构，伸缩弹簧的上下两端通过固定的连接柱固定于固定板的螺纹孔内，该结构设计主要是起到上下连接的作用，避免本体与底座、上盖脱离。
[0034]所述安置腔前后设置的弹簧组位于所述安置腔上的上端与底座及上盖内壁固定连接，主要是起到辅助支撑的作用。
[0035]在本实施例中，所述底座2、上盖4的底部左右两端固定开有通孔，所述底座2、上盖4的底部通孔内插接有限位杆，限位杆与弹簧组5 固定连接。
[0036]所述底座2、上盖4的底部通孔内插接有的限位杆呈凸字块状，该限位杆一端插接于安装腔底部的通孔内，另一端固定与弹簧组固定连接。
[0037]在本实施例中，位于所述本体1上设置的若干蒸发排，所述蒸发排为独立的整体且呈环形弯曲状，所述蒸发排下部为进水口，上部为出水口；
[0038]所述本体整体呈矩形状，所述本体由若干蒸发排组成，蒸发排上安装有散热片，本体外围固定有矩形框架用于固定蒸发排。
[0039]所述蒸发排采用相同长度或是所述蒸发排设置呈若干个进水口、出水口距离长度不同蒸发排连接为一体。通过设置不同的蒸发排并联或是串联以此来增加水路长度，便于起到降温的下过，该蒸发排采用相同长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式蒸发器，包括本体(1)、底座(2)、安置腔(3)、上盖(4)、弹簧组(5)、固定板(6)、固定臂(7)，其特征在于：所述本体(1)呈矩形状，所述本体(1)镶嵌在安置腔(3)内，所述安置腔(3)固定安装在底座(2)上，所述底座(2)、上盖(4)的底部与安置腔(3)的前、后、左、右之间设置有弹簧组(5)，所述底座(2)与上盖(4)结构相同且上下对称设置，所述底座(2)与上盖(4)底面固定设有呈对称的矩形滑槽，所述本体(1)位于所述底座(2)与上盖(4)之间，位于所述安置腔(3)边侧对称固定设有固定板(6)，所述固定板(6)对称位于安置腔(3)前后两侧，所述固定板(6)直接固定于底座(2)、上盖(4)上，所述固定臂(7)为上下呈L型的固定板结构，且所述固定臂(7)通过螺栓与底座(2)、上盖(4)的侧壁连接，所述本体(1)上设置有若干蒸发排。2.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述安置腔(3)底部中心位置固定设有滑块，滑块为矩形滑块，其宽度与所述底座(2)与上盖(4)底面固定设有的矩形滑槽宽度相同，且滑块的长度为所述底座(2)与上盖(4)长度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤梅，
申请(专利权)人：北京勇胜昌盛制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：