一种新型冷凝器制造技术

技术编号:23306940 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-11 15:50
本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝器,包括外壳,所述外壳的内底壁固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有冷旋管,所述冷旋管的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面通过平头空心铆钉铆接有下端盖和曲杆,所述限位板的上表面固定连接有阀体座,所述阀体座的上表面固定连接有旁通阀,所述下端盖的上表面固定连接有冷凝仓,所述冷凝仓的内壁固定连接有吸热棉,所述冷凝仓的内侧壁固定连接有散热网,所述冷凝仓远离外壳内侧壁的一侧面开设有内筒。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够通过吸热棉和散热网同时消耗冷凝器内部的热量,保证冷凝器的冷却时长,提高了散热效率,避免冷凝器内部腐蚀。

A new type of condenser

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝器
本技术涉及冷凝器
,具体是一种新型冷凝器。
技术介绍
冷凝器的必要性基于热力学第二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序,所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去,所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器,如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功,冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的,冷凝器在被大量使用的同时,也存在诸多不足之处,例如,控制功能少,散热效率低,存在安全隐患,内部易腐蚀,为此,我们提出了一种新型冷凝器。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型冷凝器。二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型冷凝器,包括外壳,所述外壳的内底壁固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有冷旋管,所述冷旋管的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面通过平头空心铆钉铆接有下端盖和曲杆,所述限位板的上表面固定连接有阀体座,所述阀体座的上表面固定连接有旁通阀,所述下端盖的上表面固定连接有冷凝仓,所述冷凝仓的内壁固定连接有吸热棉,所述冷凝仓的内侧壁固定连接有散热网,所述冷凝仓远离外壳内侧壁的一侧面开设有内筒,所述冷凝仓远离外壳内侧壁的一侧面固定连接有固定卡扣,所述冷凝仓的顶端固定连接有上端盖,所述外壳的上表面设有螺纹盖板,所述螺纹盖板的上表面设有密封圈。进一步的,所述螺纹盖板的上表面固定连接有卡板,所述卡板的上表面与密封圈的底面卡接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了使外壳闭合强度提高,提高了结构稳定和密封性。进一步的,所述螺纹盖板的上表面固定连接有固定块,所述固定块与卡板相互卡接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了使卡板稳定的卡接固定块,避免了用点焊的连接方式,提高了冷凝器的工作效率。进一步的,所述上端盖的上表面固定连通有止回阀,所述止回阀的顶端与螺纹盖板的底面固定连接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了防止热气回流对冷凝器造成损坏,提高了该冷凝器的实用性,节约了成本。进一步的,所述外壳的内底壁固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度至少为五厘米。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了保护冷凝仓的效果,避免了在移动该冷凝器的时候震动对冷凝仓造成伤害,提高了冷凝仓的工作效率。进一步的,所述外壳的上表面开设有凹槽,所述凹槽与所述螺纹盖板的卡接孔缝隙内注有密封胶。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够方便了固定螺纹盖板,提高了外壳的稳定性,通过密封胶,达到了进一步加强该冷凝器的连接稳定,提高了该冷凝器的使用效率,提高了该冷凝器的使用寿命。三)有益效果与现有技术相比,该种新型冷凝器具备如下有益效果:第一:本技术通过将冷凝仓及止回阀通过螺纹盖板卡接于外壳内,再将螺纹盖板卡接于外壳上,向螺纹盖板与外壳的卡接孔缝隙内注入密封胶,可提高各结构之间连接的稳定性,螺纹盖板与外壳的卡接孔缝隙内注入密封胶,提高了冷凝器结构的密封性能,然后通过吸热棉和散热网同时消耗冷凝器内部的热量,保证冷凝器的冷却时长,提高了散热效率,避免冷凝器内部腐蚀。第二:本技术通过螺纹盖板的上表面固定连接有卡板,卡板的上表面与密封圈的底面卡接,达到了使外壳闭合强度提高,提高了结构稳定和密封性,通过螺纹盖板的上表面固定连接有固定块,固定块与卡板相互卡接,达到了使卡板稳定的卡接固定块,避免了用点焊的连接方式,提高了冷凝器的工作效率,通过上端盖的上表面固定连通有止回阀,止回阀的顶端与螺纹盖板的底面固定连接,达到了防止热气回流对冷凝器造成损坏,提高了该冷凝器的实用性,节约了成本。附图说明图1为本技术外壳正视图的剖视图;图2为本技术图1中A处结构放大示意图;图3为本技术外壳的俯视图。图中:1、外壳;2、底座;3、冷旋管;4、支撑块;5、限位板;6、密封胶;7、平头空心铆钉;8、下端盖;9、曲杆;10、阀体座;11、旁通阀;12、冷凝仓;13、吸热棉;14、散热网;15、内筒;16、固定卡扣;17、上端盖;18、螺纹盖板;19、密封圈;20、卡板;21、固定块;22、止回阀;23、橡胶垫;24、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种新型冷凝器,包括外壳1,外壳1的内底壁固定连接有底座2,底座2的上表面固定连接有冷旋管3,冷旋管3的顶部固定连接有支撑块4,支撑块4的上表面固定连接有限位板5,限位板5的上表面通过平头空心铆钉7铆接有下端盖8和曲杆9,限位板5的上表面固定连接有阀体座10,阀体座10的上表面固定连接有旁通阀11,下端盖8的上表面固定连接有冷凝仓12,冷凝仓12的内壁固定连接有吸热棉13,冷凝仓12的内侧壁固定连接有散热网14,冷凝仓12远离外壳1内侧壁的一侧面开设有内筒15,冷凝仓12远离外壳1内侧壁的一侧面固定连接有固定卡扣16,冷凝仓12的顶端固定连接有上端盖17,外壳1的上表面设有螺纹盖板18,螺纹盖板18的上表面设有密封圈19。进一步的,螺纹盖板18的上表面固定连接有卡板20,卡板20的上表面与密封圈19的底面卡接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了使外壳1闭合强度提高,提高了结构稳定和密封性。进一步的,螺纹盖板18的上表面固定连接有固定块21,固定块21与卡板20相互卡接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了使卡板20稳定的卡接固定块21,避免了用点焊的连接方式,提高了冷凝器的工作效率。进一步的,上端盖17的上表面固定连通有止回阀22,止回阀22的顶端与螺纹盖板18的底面固定连接。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了防止热气回流对冷凝器造成损坏,提高了该冷凝器的实用性,节约了成本。进一步的,外壳1的内底壁固定连接有橡胶垫23,橡胶垫23的厚度至少为五厘米。通过采用上述技术方案,使一种新型冷凝器能够达到了保护冷凝仓12的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷凝器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内底壁固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有冷旋管(3),所述冷旋管(3)的顶部固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的上表面固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的上表面通过平头空心铆钉(7)铆接有下端盖(8)和曲杆(9),所述限位板(5)的上表面固定连接有阀体座(10),所述阀体座(10)的上表面固定连接有旁通阀(11),所述下端盖(8)的上表面固定连接有冷凝仓(12),所述冷凝仓(12)的内壁固定连接有吸热棉(13),所述冷凝仓(12)的内侧壁固定连接有散热网(14),所述冷凝仓(12)远离外壳(1)内侧壁的一侧面开设有内筒(15),所述冷凝仓(12)远离外壳(1)内侧壁的一侧面固定连接有固定卡扣(16),所述冷凝仓(12)的顶端固定连接有上端盖(17),所述外壳(1)的上表面设有螺纹盖板(18),所述螺纹盖板(18)的上表面设有密封圈(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内底壁固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有冷旋管(3),所述冷旋管(3)的顶部固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的上表面固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的上表面通过平头空心铆钉(7)铆接有下端盖(8)和曲杆(9),所述限位板(5)的上表面固定连接有阀体座(10),所述阀体座(10)的上表面固定连接有旁通阀(11),所述下端盖(8)的上表面固定连接有冷凝仓(12),所述冷凝仓(12)的内壁固定连接有吸热棉(13),所述冷凝仓(12)的内侧壁固定连接有散热网(14),所述冷凝仓(12)远离外壳(1)内侧壁的一侧面开设有内筒(15),所述冷凝仓(12)远离外壳(1)内侧壁的一侧面固定连接有固定卡扣(16),所述冷凝仓(12)的顶端固定连接有上端盖(17),所述外壳(1)的上表面设有螺纹盖板(18),所述螺纹盖板(18)的上表面设有密封圈(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐坤梅
申请(专利权)人:北京勇胜昌盛制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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