一种氟系统高效单向阀组件技术方案

技术编号:30535094 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:10
本实用新型专利技术涉及单向阀设备技术领域,具体地说就是一种氟系统高效单向阀组件。一种氟系统高效单向阀组件,包括单向阀组件主体,所述的单向阀组件主体包括上行管和下行管,所述的上行管和下行管均为U型管,所述的上行管和下行管平行设置,所述的上行管和下行管的顶部两两相连,所述的上行管和下行管的顶部连接处设有上部接管,所述的上行管和下行管的底部均设有下部接管,所述的上行管和下行管均为两个单向阀组件,所述的单向阀组件包括阀管、阀芯和导流腔,所述的导流腔设置于阀管内,所述的阀芯设置于导流腔内。分别设置两个上行管和两个下行管,可以满足不同体量的空调制冷制热使用,各部件排布紧凑,占用空间小,能够节约成本和能源。和能源。和能源。

【技术实现步骤摘要】
一种氟系统高效单向阀组件


[0001]本技术涉及单向阀设备
,具体地说就是一种氟系统高效单向阀组件。

技术介绍

[0002]简介:现有的传统空调器,通常由输送管道连通的压缩机、四通阀、冷凝器、毛细管节流器、单向阀以及蒸发器构成。压缩机输出的高温高压气态制冷剂经四通阀进入冷凝器,与室外环境进行热交换,冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态;液态制冷剂经毛细管节流器减压汽化,减压汽化后的气、液混流的制冷剂经输送管进入蒸发器,与室内环境进行热交换,实现制冷;再经四通阀,被压缩机吸入,进入下一循环,完成制冷过程。然而传统的毛细管节流器的减压原理是阻尼减压,无法避免毛细管和输送管中的气、液混流现象。气体充满输送管,影响了冷凝器内液态制冷剂的输出,降低了冷凝器的冷却能力,减少了空调器的制冷量,增加了空调器的功耗,降低了空调器的能效比。

技术实现思路

[0003]为解决上述单向阀中制冷剂输出问题,本技术提供了一种氟系统高效单向阀组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种氟系统高效单向阀组件,包括单向阀组件主体,所述的单向阀组件主体包括上行管和下行管,所述的上行管和下行管均为U型管,所述的上行管和下行管平行设置,所述的上行管和下行管的顶部两两相连,所述的上行管和下行管的顶部连接处设有上部接管,所述的上行管和下行管的底部均设有下部接管,所述的上行管和下行管均为两个单向阀组件,所述的单向阀组件包括阀管、阀芯和导流腔,所述的导流腔设置于阀管内,所述的阀芯设置于导流腔内。
[0005]作为优化,所述的阀管包括第一阀管和第二阀管,所述的第一阀管一端设有外螺纹,所述的外螺纹右侧设有密封圈,所述的第二阀管一端设有内螺纹,所述的内螺纹左侧设有密封圈。
[0006]作为优化,所述的第一阀管左侧设有固定槽,所述的阀芯设置于固定槽内,所述的阀芯上设有毛细孔道,所述的毛细孔道设有若干个。
[0007]作为优化,所述的阀管外部设有方向标识盒,所述的方向标识盒设有四个,所述的四个方向标识盒包括两个上行标识盒和两个下行标识盒。
[0008]作为优化,所述的导流腔内设有固定槽,所述的固定槽为圆台形,所述的阀芯也为圆台形,所述的毛细孔道设置于阀芯右侧,所述的毛细孔道将第一阀管和第二阀管贯通,所述的毛细孔道的数量为1

5个。
[0009]本方案的整体有益效果是:一种氟系统高效单向阀组件,通过将单向阀分开设置成上行管和下行管,使单向阀中的液体和气体流向分开,并且在阀体内设置多孔阀芯,能够有效促进制冷剂的排出,提高制冷剂的气化程度,能够确保当空调器处于制冷工作状态时,
提高冷凝器的冷却能力,增加空调器的制冷量,降低空调器的功耗,而当空调器处于制热工作状态时,防止由蒸发器输出的高压液态制冷剂迅速汽化降低制热量,从而提高空调器的制热能力;并确保制冷和制热过程中空调器均无两相流噪音;并且分别设置两个上行管和两个下行管,可以满足不同体量的空调制冷制热使用,各部件排布紧凑,占用空间小,能够节约成本和能源。
附图说明
[0010]附图1为本技术的安装位置示意图。
[0011]附图2为本技术整体结构示意图。
[0012]附图3为本技术整体剖切结构示意图。
[0013]附图4为本技术阀管剖切结构示意图。
[0014]附图5为本技术第一阀管结构示意图。
[0015]附图6为本技术第一阀管剖切结构示意图。
[0016]其中,1、单向阀组件主体,2、上行管,3、下行管,4、上部接管,5、下部接管,6、单向阀组件,7、阀管,8、阀芯,9、导流腔,10、第一阀管,11、第二阀管,12、密封圈,13、方向标识盒,14、固定槽,15、毛细孔道,16、压缩机,17、四通阀,18冷凝器,19、蒸发器,20、输送管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图2、3所示,一种氟系统高效单向阀组件,包括单向阀组件6主体1,所述的单向阀组件6主体1包括上行管2和下行管3,所述的上行管2和下行管3均为U型管,所述的上行管2和下行管3平行设置,所述的上行管2和下行管3的顶部两两相连,所述的上行管2和下行管3的顶部连接处设有上部接管4,所述的上行管2和下行管3的底部均设有下部接管5,所述的上行管2和下行管3均为两个单向阀组件6,所述的单向阀组件6包括阀管7、阀芯8和导流腔
9,所述的导流腔9设置于阀管7内,所述的阀芯8设置于导流腔9内。
[0021]所述的阀管7包括第一阀管10和第二阀管11,所述的第一阀管10一端设有外螺纹,所述的外螺纹右侧设有密封圈12,所述的第二阀管11一端设有内螺纹,所述的内螺纹左侧设有密封圈12。
[0022]所述的第一阀管10左侧设有固定槽14,所述的阀芯8设置于固定槽内14,所述的阀芯8上设有毛细孔道16,所述的毛细孔道16设有若干个。
[0023]所述的阀管7外部设有方向标识盒13,所述的方向标识盒13设有四个,所述的四个方向标识盒13包括两个上行标识盒和两个下行标识盒。标识盒便于工作人员识别管线,便于维修和更换。
[0024]所述的固定槽14为圆台形,所述的阀芯8也为圆台形,所述的毛细孔道16设置于阀芯8右侧,所述的毛细孔道16将第一阀管10和第二阀管11贯通,所述的毛细孔道16的数量为1

5个。可根据具体空调大小设置毛细孔道16的数量。
[0025]在具体使用时,本单向阀组件主体1安装于常规空调中,包括压缩机16、四通阀17、冷凝器18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟系统高效单向阀组件,其特征在于:包括单向阀组件主体,所述的单向阀组件主体包括上行管和下行管,所述的上行管和下行管均为U型管,所述的上行管和下行管平行设置,所述的上行管和下行管的顶部两两相连,所述的上行管和下行管的顶部连接处设有上部接管,所述的上行管和下行管的底部均设有下部接管,所述的上行管和下行管均为两个单向阀组件,所述的单向阀组件包括阀管、阀芯和导流腔,所述的导流腔设置于阀管内,所述的阀芯设置于导流腔内。2.根据权利要求1所述的一种氟系统高效单向阀组件,其特征在于:所述的阀管包括第一阀管和第二阀管,所述的第一阀管一端设有外螺纹,所述的外螺纹右侧设有密封圈,所述的第二阀管一端设有内螺纹,所述的内螺纹左侧设有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德军
申请(专利权)人:山东福德新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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