一种多工位胀管机制造技术

技术编号:29737469 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-20 20:47
本实用新型专利技术公开了一种多工位胀管机,包括底座和膨胀管,所述底座内部开设有操作槽;所述操作槽内部安装有电机,所述电机与操作槽之间连接有第一螺纹杆,靠近第一螺纹杆的所述操作槽内部连接有导向杆,所述导向杆与第一螺纹杆之间连接有滑动板,所述滑动板一侧固定有移动座,所述移动座顶部设置有工作平台。该多工位胀管机设置有推动装置移动时可以对防撞垫进行撞击,以便防撞垫受到撞击时可以通过自身橡胶材质产生形变,防撞垫形变的同时可以对挤压杆进行挤压,挤压杆受到挤压时可以对第二弹簧进行挤压,第二弹簧受到挤压时可以产生形变,防撞垫与第二弹簧可以降低推动装置的撞击力,方便支撑架可以具备防撞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位胀管机
本技术涉及金属管加工装置
,具体为一种多工位胀管机。
技术介绍
多工位胀管机在金属管与板的连接中用于胀管的电动工具。用于扩大金属管端部的直径,使其与锅炉管板连接部位紧密胀合,使之不会漏水、漏气,并能承受一定的压力。带有自动控制仪,能自动控制膨胀度,避免膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。适用于锅炉制造和安装,石油化工交换器及冷凝器、机车制造和维修。目前市场上的多工位胀管机存在许多缺陷,不方便组装,不具备防撞功能,不方便移动加工,因此市面上迫切需要能改进多工位胀管机结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位胀管机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的多工位胀管机存在许多缺陷,不方便组装,不具备防撞功能,不方便移动加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位胀管机,包括底座和膨胀管,所述底座内部开设有操作槽;所述操作槽内部安装有电机,所述电机与操作槽之间连接有第一螺纹杆,靠近第一螺纹杆的所述操作槽内部连接有导向杆,所述导向杆与第一螺纹杆之间连接有滑动板,所述滑动板一侧固定有移动座,所述移动座顶部设置有工作平台,所述工作平台与移动座一侧均开设有连接槽,所述连接槽内部固定有固定杆,所述固定杆一侧开设有移动槽,所述移动槽一侧开设有第一挤压槽,所述第一挤压槽内部嵌合有挤压块;所述挤压块之间安装有第一弹簧,所述挤压块一侧固定有固定块,所述移动槽另一侧开设有按压槽,所述按压槽内部连接有按压杆,所述连接槽内部嵌合有固定板,靠近固定杆的所述固定板一侧开设有导向槽,靠近移动槽的所述导向槽两侧开设有固定槽,所述固定板之间固定有支撑柱,所述工作平台顶部固定有滑轨,靠近滑轨的所述工作平台顶部连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与滑轨之间安装有推动装置;远离推动装置的所述第二螺纹杆与滑轨之间安装有夹持装置,所述滑轨一侧连接有支撑架,所述支撑架两侧固定有连接块,所述连接块一侧开设有第二挤压槽,所述第二挤压槽内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧一侧连接有挤压杆,所述挤压杆一端连接有防撞垫,所述推动装置、支撑架与夹持装置之间连接有连接绳,所述膨胀管连接在推动装置、支撑架与夹持装置之间。优选的,所述第一螺纹杆与导向杆设置有两组,且第一螺纹杆与滑动板之间为螺纹连接,并且导向杆与滑动板之间为滑动连接。优选的,所述移动槽的竖向截面、固定块的竖向截面与固定槽的竖向截面尺寸相同,且移动槽、固定槽与固定块之间为滑动连接,并且固定块一侧为倾斜面。优选的,所述按压槽与按压杆同为矩形状,且按压槽与按压杆之间为滑动连接。优选的,所述第二挤压槽与挤压杆之间通过第二弹簧构成伸缩结构,且第二挤压槽与挤压杆之间为滑动连接。优选的,所述防撞垫为圆柱状,且防撞垫为橡胶材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多工位胀管机:1.设置有固定板能够通过拉动支撑柱与连接槽进行对接,以便固定板与连接槽对接时固定板可以带动导向槽与固定杆进行滑动,当固定板移动到连接槽内部时导向槽可以滑动到固定杆一端,按动按压杆可以对固定块一侧倾斜面进行挤压,固定块受到挤压时可以带动挤压块对第一弹簧进行拉伸,固定块移动时可以插入固定槽内,方便移动座、支撑柱与工作平台之间可以进行快速组装;2.设置有推动装置移动时可以对防撞垫进行撞击,以便防撞垫受到撞击时可以通过自身橡胶材质产生形变,防撞垫形变的同时可以对挤压杆进行挤压,挤压杆受到挤压时可以对第二弹簧进行挤压,第二弹簧受到挤压时可以产生形变,防撞垫与第二弹簧可以降低推动装置的撞击力,方便支撑架可以具备防撞功能;3.设置有电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动,以便第一螺纹杆转动时可以带动滑动板进行螺纹滑动,滑动板螺纹滑动时可以与导向杆进行滑动,滑动板滑动时可以带动移动座、支撑柱与工作平台进行移动,方便工作平台可以进行移动加工。附图说明图1为本技术前视剖面结构示意图;图2为本技术侧视剖面结构示意图;图3为本技术A部放大结构示意图;图4为本技术B部放大结构示意图。图中:1、底座;2、操作槽;3、电机;4、第一螺纹杆;5、导向杆;6、滑动板;7、移动座;8、工作平台;9、连接槽;10、固定杆;11、移动槽;12、第一挤压槽;13、挤压块;14、第一弹簧;15、固定块;16、按压槽;17、按压杆;18、固定板;19、导向槽;20、固定槽;21、支撑柱;22、滑轨;23、第二螺纹杆;24、推动装置;25、夹持装置;26、支撑架;27、连接块;28、第二挤压槽;29、第二弹簧;30、挤压杆;31、防撞垫;32、连接绳;33、膨胀管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种多工位胀管机,包括底座1、操作槽2、电机3、第一螺纹杆4、导向杆5、滑动板6、移动座7、工作平台8、连接槽9、固定杆10、移动槽11、第一挤压槽12、挤压块13、第一弹簧14、固定块15、按压槽16、按压杆17、固定板18、导向槽19、固定槽20、支撑柱21、滑轨22、第二螺纹杆23、推动装置24、夹持装置25、支撑架26、连接块27、第二挤压槽28、第二弹簧29、挤压杆30、防撞垫31、连接绳32和膨胀管33,所述底座1内部开设有操作槽2;所述操作槽2内部安装有电机3,所述电机3与操作槽2之间连接有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4与导向杆5设置有两组,且第一螺纹杆4与滑动板6之间为螺纹连接,并且导向杆5与滑动板6之间为滑动连接,电机3工作时可以带动第一螺纹杆4进行转动,第一螺纹杆4转动时可以带动滑动板6进行螺纹滑动,滑动板6螺纹滑动时可以与导向杆5进行滑动,滑动板6滑动时可以带动移动座7、支撑柱21与工作平台8进行移动,靠近第一螺纹杆4的所述操作槽2内部连接有导向杆5,所述导向杆5与第一螺纹杆4之间连接有滑动板6,所述滑动板6一侧固定有移动座7,所述移动座7顶部设置有工作平台8,所述工作平台8与移动座7一侧均开设有连接槽9,所述连接槽9内部固定有固定杆10,所述固定杆10一侧开设有移动槽11,所述移动槽11的竖向截面、固定块15的竖向截面与固定槽20的竖向截面尺寸相同,且移动槽11、固定槽20与固定块15之间为滑动连接,并且固定块15一侧为倾斜面,按动按压杆17可以对固定块15一侧倾斜面进行挤压,固定块15受到挤压时可以与移动槽11进行滑动,固定块15滑动时可以插入固定槽20内,所述移动槽11一侧开设有第一挤压槽12,所述第一挤压槽12内部嵌合有挤压块13;所述挤压块13之间安装有第一弹簧14,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位胀管机,包括底座(1)和膨胀管(33),其特征在于:所述底座(1)内部开设有操作槽(2);/n所述操作槽(2)内部安装有电机(3),所述电机(3)与操作槽(2)之间连接有第一螺纹杆(4),靠近第一螺纹杆(4)的所述操作槽(2)内部连接有导向杆(5),所述导向杆(5)与第一螺纹杆(4)之间连接有滑动板(6),所述滑动板(6)一侧固定有移动座(7),所述移动座(7)顶部设置有工作平台(8),所述工作平台(8)与移动座(7)一侧均开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内部固定有固定杆(10),所述固定杆(10)一侧开设有移动槽(11),所述移动槽(11)一侧开设有第一挤压槽(12),所述第一挤压槽(12)内部嵌合有挤压块(13);/n所述挤压块(13)之间安装有第一弹簧(14),所述挤压块(13)一侧固定有固定块(15),所述移动槽(11)另一侧开设有按压槽(16),所述按压槽(16)内部连接有按压杆(17),所述连接槽(9)内部嵌合有固定板(18),靠近固定杆(10)的所述固定板(18)一侧开设有导向槽(19),靠近移动槽(11)的所述导向槽(19)两侧开设有固定槽(20),所述固定板(18)之间固定有支撑柱(21),所述工作平台(8)顶部固定有滑轨(22),靠近滑轨(22)的所述工作平台(8)顶部连接有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)与滑轨(22)之间安装有推动装置(24);/n远离推动装置(24)的所述第二螺纹杆(23)与滑轨(22)之间安装有夹持装置(25),所述滑轨(22)一侧连接有支撑架(26),所述支撑架(26)两侧固定有连接块(27),所述连接块(27)一侧开设有第二挤压槽(28),所述第二挤压槽(28)内部安装有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)一侧连接有挤压杆(30),所述挤压杆(30)一端连接有防撞垫(31),所述推动装置(24)、支撑架(26)与夹持装置(25)之间连接有连接绳(32),所述膨胀管(33)连接在推动装置(24)、支撑架(26)与夹持装置(25)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工位胀管机,包括底座(1)和膨胀管(33),其特征在于:所述底座(1)内部开设有操作槽(2);
所述操作槽(2)内部安装有电机(3),所述电机(3)与操作槽(2)之间连接有第一螺纹杆(4),靠近第一螺纹杆(4)的所述操作槽(2)内部连接有导向杆(5),所述导向杆(5)与第一螺纹杆(4)之间连接有滑动板(6),所述滑动板(6)一侧固定有移动座(7),所述移动座(7)顶部设置有工作平台(8),所述工作平台(8)与移动座(7)一侧均开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内部固定有固定杆(10),所述固定杆(10)一侧开设有移动槽(11),所述移动槽(11)一侧开设有第一挤压槽(12),所述第一挤压槽(12)内部嵌合有挤压块(13);
所述挤压块(13)之间安装有第一弹簧(14),所述挤压块(13)一侧固定有固定块(15),所述移动槽(11)另一侧开设有按压槽(16),所述按压槽(16)内部连接有按压杆(17),所述连接槽(9)内部嵌合有固定板(18),靠近固定杆(10)的所述固定板(18)一侧开设有导向槽(19),靠近移动槽(11)的所述导向槽(19)两侧开设有固定槽(20),所述固定板(18)之间固定有支撑柱(21),所述工作平台(8)顶部固定有滑轨(22),靠近滑轨(22)的所述工作平台(8)顶部连接有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)与滑轨(22)之间安装有推动装置(24);
远离推动装置(24)的所述第二螺纹杆(23)与滑轨(22)之间安装有夹持装置(25),所述滑轨(22)一侧连接有支撑架(26),所述支撑架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德军李天普
申请(专利权)人:山东福德新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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