一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置制造方法及图纸

技术编号:30535015 阅读:55 留言:0更新日期:2021-10-30 13:10
本实用新型专利技术属于机床夹具设计技术领域,特别是涉及一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置。包括基板、球头支撑、压紧螺栓;基板上开设有两个通孔,横向左右分布于基板上,两个通孔两侧纵向侧壁上分别开设有横向螺纹通孔,球头支撑与所述螺纹通孔间隙配合,压紧螺栓与所述螺纹通孔螺纹配合;球头支撑与所述压紧螺栓螺纹连接;通过旋转压紧螺栓,使压紧螺栓带动球头支撑沿着基板横向运动,以实现对套装在所述两个通孔内的叉口臂的夹持与放松,当处于夹持状态时,球头支撑的球头部与叉口臂侧面为球面点接触。本实用新型专利技术适用于高精度叉口型工件的辅助加工工装,可以有效消除车床、磨床在车削、磨削时引起的零件其它部位变形的问题,在确保产品质量的同时也提高了加工效率。在确保产品质量的同时也提高了加工效率。在确保产品质量的同时也提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置


[0001]本技术属于机床夹具设计
,特别是涉及一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置。

技术介绍

[0002]保证产品质量、提高切削效率是钛合金广泛使用的重要保证。叉口结构自身结构刚性差,特别是叉口臂悬长与叉口臂壁厚比例大于10时,加工刚性更差,机械加工振动大、叉口悬出最远端变形量较难控制,特别是钛合金类似的难加工材料,加工周期长,高精度尺寸不易保证。采用刚性装夹装置可增加叉口刚性,通过在线测量控制变形控制变形量以及加工切削量,易控制叉口加工尺寸。
[0003]现有技术中,采用压块对叉口结构工件的叉口臂进行侧向夹持,压块与叉口臂侧面平面接触,由于叉口臂侧面可能是变形面、曲面、阶差面等一种或多种组合的复杂情形,对零件侧面的平面支撑存在不确定性,不能实现与叉口臂侧面完全接触,从而造成夹持不稳等问题,特别对于弱刚性叉口结构,由于加工刚性差,如果夹持不稳,加工存在变形、颤刀等问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置,该装置能够解决叉口结构工件加工过程中存在的变形、颤刀等类似问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置,包括基板(1)、球头支撑(2)、压紧螺栓(3);
[0006]所述基板(1)上开设有两个通孔(11)(12),所述两个通孔(11)(12)横向左右分布于基板(1)上,所述两个通孔(11)(12)能够套在叉口结构工件的两个叉口臂上;另外,在所述两个通孔(11)(12)之间还开设有中心孔(13),用于为压紧螺栓(3)提供安装与旋转空间;所述两个通孔(11)(12)两侧纵向侧壁上分别横向开设有螺纹通孔,所述球头支撑(2)与所述螺纹通孔间隙配合,所述压紧螺栓(3)与所述螺纹通孔螺纹配合;所述球头支撑(2)一端设有球头部(21),另一端中心开设有螺纹孔(22),安装球头支撑(2)时,要使所述球头部(21)指向两个通孔(11)(12)孔内,所述螺纹孔(22)用于与所述压紧螺栓(3)螺纹连接;通过旋转压紧螺栓(3),使压紧螺栓(3)带动球头支撑(2)沿着基板(1)横向运动,以实现对套装在所述两个通孔(11)(12)内的叉口臂的夹持与放松,当装夹装置处于夹持状态时,所述球头支撑(2)的球头部(21)与叉口臂侧面为球面点接触。
[0007]在一个可能的实施例中,所述基板(1)上两个通孔(11)(12)两侧纵向侧壁每侧开设的横向螺纹通孔数量至少为2个。
[0008]在一个可能的实施例中,所述用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置还包括挡块(4)、调整螺栓(5);所述基板(1)上的通孔(11)(12)以及中心孔(13)的横向相同一侧为敞开式结构,所述挡块(4)通过所述调整螺栓(5)安装于所述基板(1)的敞开一侧,用于调整所述
通孔(11)(12)的纵向宽度,调整范围不超过10mm,并且使装夹装置能够适用于多变壁厚叉口臂的叉口工件的装夹;所述基板(1)上的通孔(11)(12)两侧分别开设有螺纹孔,在所述挡块(4)对应安装位置上开设有螺纹通孔,所述调整螺栓(5)依次穿过挡块(4)以及基板(1)相对应的螺纹孔将挡块(4)与基板(1)相连接起来,通过旋转调整螺栓(5)能使挡块(4)压紧在所述基板(1)上。
[0009]在一个可能的实施例中,所述球头支撑(2)的球头部(21)设有嵌入式球体,以实现与叉口臂侧面球面点接触,球面点接触支撑相比平面支撑更实在,夹持稳定,刚性效果好;所述嵌入式球体可以是钢珠。
[0010]在一个可能的实施例中,所述两个通孔(11)(12)两侧纵向侧壁上每侧横向开设的螺纹通孔数量至少为2个,根据所夹持的叉口型工件叉口臂的纵向尺寸,合理设计相应数量的螺纹通孔数量,即相应夹持点数量。
[0011]在一个可能的实施例中,所述装夹装置材质选用45号钢或铝中的一种。
[0012]本技术适用于高精度叉口型工件的辅助加工工装,可以有效消除车床、磨床在车削、磨削时引起的零件其它部位变形的问题,在确保产品质量的同时也提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1a是本技术实施例1的整体结构示意图;
[0014]图1b是本技术实施例1中的基板1结构示意图
[0015]图1c是本技术实施例1中的压紧螺栓3结构示意图
[0016]图1d是本技术实施例1中的球头支撑2结构示意图
[0017]图1e是本技术实施例1中的压紧螺栓3与球头支撑2的装配示意图
[0018]图2a是本技术实施例2的整体结构示意图;
[0019]图2b是本技术实施例2中的基板1结构示意图
[0020]图2c是本技术实施例2中的压紧螺栓3结构示意图
[0021]图2d是本技术实施例2中的球头支撑2结构示意图
[0022]图2e是本技术实施例2中的压紧螺栓3与球头支撑2的装配示意图
[0023]图3是本技术实施例2的装配示意图
[0024]图中标号说明:
[0025]1‑
基板,11

通孔,12

通孔,13

中心孔;2

球头支撑,21

球头部,22

螺纹孔;3

压紧螺栓;4

挡块;5

调整螺栓
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”,“上”,“下”,“左”,“右”,“竖直”,“水平”,“内”,“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”,“第二”,“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”,“相连”,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1:
[0029]如图1a所示,一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置,包括基板(1)、球头支撑 (2)、压紧螺栓(3);
[0030]如图1b所示,所述基板(1)上开设有两个通孔(11)(12),所述两个通孔(11)(12) 横向左右分布于基板(1)上,所述两个通孔(11)(12)能够套在叉口结构工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装置,其特征在于,包括基板(1)、球头支撑(2)、压紧螺栓(3);所述基板(1)上开设有两个通孔(11)(12),所述两个通孔(11)(12)横向左右分布于基板(1)上,所述两个通孔(11)(12)能够套在叉口结构工件的两个叉口臂上;另外,在所述两个通孔(11)(12)之间还开设有中心孔(13),用于为压紧螺栓(3)提供安装与旋转空间;所述两个通孔(11)(12)两侧纵向侧壁上分别开设有横向螺纹通孔,所述球头支撑(2)与所述螺纹通孔间隙配合,所述压紧螺栓(3)与所述螺纹通孔螺纹配合;所述球头支撑(2)一端设有球头部(21),另一端中心开设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)用于与所述压紧螺栓(3)螺纹连接;通过旋转压紧螺栓(3),使压紧螺栓(3)带动球头支撑(2)沿着基板(1)横向运动。2.根据权利要求1所述的一种用于增强叉口结构加工刚性的装夹装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义林蒋理科涂建平邵华王琨毛政琛
申请(专利权)人:昌河飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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