本实用新型专利技术属压力烹饪器具，压力消毒器具。它采用膜盒传感器与可调整跳变点的电接点开关的巧妙结合。完成压力控制和调整的目的。它用滑动式放气阀来扩展温度，可使得上述压力控制和调整系统在０～１公斤／厘米＋［２］的范围内，对应室温～１００℃和１００℃～１２０℃两个温度工作段。增加了压力锅的功能。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属压力烹飪器具，压力消毒器具。尚未见到利用膜盒式压力传感器，应用在压力锅中，实现不排蒸汽的宽温度工作范围的报导。名称为“全自动节能压力锅”的中国86201789号专利，是利用膜杆传感器，实现压力锅的自动控制的，使压力型烹飪器具增加了许多新的功能和优点。本技术的目的是将膜盒式传感器应用在压力烹飪器具中，设计一种灵敏度高、体积小、加工工艺简单、成本低的实用膜盒压力传感器，同时将膜盒传感器作为驱动器，驱动一个可以调节机械位移跳变点的电接点开关，由此组成的压力锅的压力自动控制和调整系统，在结构上较现有专利技术更趋于合理。本技术利用滑动式放气阀作为温度扩展器，来扩展压力锅的工作温度，使得上述压力控制和调整系统，在0～1公斤／厘米2的范围内，对应室温～100℃和100℃～120℃两个温度工作段，增加了压力锅的功能。本技术所属的压力锅，利用膜盒式压力传感器驱动可调式电接点开关，来实现由压力锅内的压力控制电热源对压力锅的加热；利用滑动式放气阀来实现压力锅工作在低温和高温的转换。其工作原理如下当密封的压力锅内的水、食物及空气。受热源加热而使锅内压力上升到一定值时，膜盒传感器由压力引起的机械位移，由中心杆和绝缘柱传至电接点开关的弹簧片，令电接点完成断路跳变，从而使锅内压力开始因自然冷却而下降，当锅内压力降到一定值时，膜盒传感器就可经中心杆、绝缘柱令电接点完成通路跳变，使得压力锅的压力，由于通电加热再次上升，如此返复就是膜盒传感器经电接点开关控制电热源，完成压力锅的压力自动控制。用改变电接点开关的跳变点的方法来选择压力控制工作点。根据热力学原理，不同加热工质在同一压力下所对应的温度也不同，所以，利用滑动式自动放气阀来实现锅内以空气和水为加热工质的室温～100℃的低温工作段，到锅内以水和水蒸汽为加热工质的100℃～120℃的高温工作段的转换。显然，这种全密封式的压力锅，如果要象常见压力锅一样，在水的饱和蒸汽压力下工作，就必须先将锅内空气全部排出。而在压力锅工作开始就将空气密封在锅内，就能得到0～1公斤／厘米2对应于室温～100℃的低温工作段。膜盒压力传感器与可调电接点开关如图1所示。膜盒传感器由上膜片〔1〕、下膜片〔2〕、中心杆〔3〕、空心接咀〔4〕组成，膜盒传感器通过在锅盖〔6〕上的安装孔，与调压开关底板〔7〕的螺纹固接，并由密封圈〔5〕实现密封。当由于锅内压力升高，使得膜盒传感器的中心杆〔3〕产生向上的位移，并经绝缘柱〔8〕带动开关的动接点弹簧片〔9〕向上移动，在向上移动到一定位置时，动接点弹簧片〔9〕即完成开关的断路跳变，使动接点弹簧片〔9〕与定接点〔18〕断路，切断热源对压力锅的加热使之停止升温；当锅内压力由于降温下降时，膜盒传感器的中心杆〔3〕向下移动，允许动接点弹簧片〔9〕回弹，从而完成动接点弹簧片〔9〕与定接点〔18〕的通路跳变，实现热源对压力锅的重新加热。本技术的膜盒传感器，从图1中可知，下膜片〔2〕与中心杆〔3〕为密封紧固连接，上膜片〔1〕与空心接咀〔4〕为紧固连接，由上下膜片的边缘密封固接后形成膜盒传感器，传感器的外表面感受压力锅内的压力，而膜盒内腔是通过中心杆〔3〕与空心接咀〔4〕内径的间隙与大气相通的。膜盒的上下膜片用弹性良好的无毒防蚀的材料制成。上膜片〔1〕通常采用波纹膜片或平面膜片，而下膜片〔2〕则是采用波纹膜片并通常带有边缘波纹。上膜片〔1〕与下膜片〔2〕的周边采用密封固接。滑动式放气阀的结构如图2所示，它主要由滑动件〔30〕在阀座〔22〕和阀咀〔32〕形成的两头椎形的管道里的位置，来实现控制锅内压力的。当滑动件〔30〕由压杆〔34〕压到最下端时，此时滑动件〔30〕与阀座〔22〕形成密封，锅内的空气不能放出，这样压力锅工作在0～1公斤／厘米2、室温～100℃的工作段。当压杆〔34〕处于最上端时，此时靠重量停止在阀座〔22〕椎管处的滑动件〔30〕，可被压力锅内因加热引起的升压顶起后又减压复位，这一过程，一直可持续到压力锅内温度达沸点后，由于大量水蒸汽将滑动件〔30〕顶到最上端与阀咀〔32〕密封为止，由于有了上述的自动放气过程，压力锅就工作在0～1公斤／厘米2、100℃～120℃的温度段了。在需要降低锅内压力时，可经调节钮〔33〕旋下压杆〔34〕使滑动件〔30〕与阀咀〔32〕的密封破坏，锅内气体可从图示的排气道排至大气。本技术给出了膜盒式传感器，直接驱动可以调节机械位移跳变点的电接点开关的压力控制调节系统的结构设计，它的灵敏度高、体积小，有安装方便、容易密封、引线合理、与手柄锅盖的布局合理、调压方便等优点，并有良好的外观设计条件，与现有专利技术相比更适于工业化开发。下面结合实施例进一步说明本技术的特点。图1所示膜盒传感器及可调开关，组成的压力控制及调整器，安装在压力锅锅盖的边缘近手柄处，可调开关突出于锅盖边缘的部分可与锅盖手柄巧妙连接，这样既利于开关线的引出，又利于外观设计。图1中，膜盒传感器由上膜片〔1〕、下膜片〔2〕、中心杆〔3〕、空心接咀〔4〕组成，可调开关由底板〔7〕、动接点弹簧片〔9〕、调位移舌簧〔10〕、上绝缘柱〔11〕、位移调节器〔12〕、调压开关盒〔13〕、限位杆〔14〕调压钮〔15〕、绝缘管〔16〕、定接点引线〔17〕、定接点〔18〕动接点引线〔19〕、固定板〔20〕、固定螺钉〔21〕组成，中心杆〔3〕的位移由绝缘柱〔8〕传递给可调开关的动接点弹簧片〔9〕，膜盒传感器的空心接咀〔4〕通过锅盖〔6〕与底板〔7〕的螺母安装，如图示所垫密封圈〔5〕，是密封安装的最简方式。在实施中，膜盒的有效工作直径可选在φ35毫米左右，其位移在压力为1公斤／厘米2下应达2毫米。可调开关盒〔13〕的内径在φ40毫米左右，图1中除采用剖视画法的另件(不含锅盖和密封圈)外，全部采用调温电烫斗所使用的调温开关的部分标准件，可见它的工业开发是十分容易的。调温电烫斗的调温开关是利用双金属片感受温度变化。驱动这种可调整机械位移跳变点的电接点开关的，而本技术是将它的双金属片感温元件代之以膜盒传感器，从而实现了压力的传感驱动控制和调节。在实施中，滑动式放气阀可按图2制造，图2所示其中阀座〔22〕、卡圈〔23〕、过滤网〔24〕、密封圈〔25〕、垫片〔26〕、锁母〔27〕、封母〔28〕、密封圈〔29〕、滑动件〔30〕、密封圈〔31〕、阀咀〔32〕、调节钮〔33〕、压杆〔34〕、调节圈〔35〕。在图2中滑动式放气阀是安装在锅盖顶部中心上φ8毫米的安装孔上，全部另件除尽量采用标准件外，其余用机械加工制作。滑动件〔30〕的几何尺寸及选材，要和阀座〔22〕上的内径通过实验选配，可采用球形、园椎形、两头为椎形的园柱体等形状。图2中的滑动件〔30〕选用不锈钢珠，其直径φ5毫米。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压控式节能自动压力锅的控制系统是由压力控制调节器和温度扩展器及电热源组成。其特征在于：它有一由上膜片〔１〕、下膜片〔２〕、中心杆〔３〕和空心接咀〔４〕组成的膜盒压力传感器，驱动可调式电接点开关。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压控式节能自动压力锅的控制系统是由压力控制调节器和温度扩展器及电热源组成。其特征在于它有一由上膜片[1]、下膜片[2]、中心杆[3]和空心接咀[4]组成的膜盒压力传感器，驱动可调式电接点开关。2.根据权利要求1所述的压力控制调节器其特征在于膜盒传感器的上膜片〔1〕采用波纹膜片或平面膜片，下膜片〔2〕采用波纹膜片并常带有边缘波纹，上膜片〔1〕和下膜片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，
申请(专利权)人：王永光，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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