【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子及制备方法
[0001]本专利技术属于涂料
,具体涉及一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子及制备方法。
技术介绍
[0002]根据目前对涂料生态环境污染防治方面的要求,轨道交通涂料要逐步全面实现水性化。目前轨道交通涂料中底漆、中涂、面漆已实现了部分水性化,不饱和聚酯腻子水性化尚未实现。
[0003]传统不饱和聚酯腻子(原子灰)之类的产品,都必须经由不饱和聚酯树脂为基料。这种基料含有30
‑
40%苯乙烯传统常用单体。
[0004]目前的环保改进方向主要着眼于单体的改进,采用环保、无刺激性的高沸点活性单体如丙烯酸酯类单体,但是仍然是油性体系,难以实现水性化的目标。而且水性环氧底漆耐溶剂性比油性环氧底漆差,应用溶剂型传统腻子容易出现咬底、层间附着力不良的问题。因此轨道交通领域迫切希望出现一种高性能环境友好型、零VOC的水性环保不饱和聚酯腻子产品与水性工业漆配套。
技术实现思路
[0005]针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种水性环保不饱和聚酯腻子。它应用了一种水性丙烯酸改性不饱和聚酯树脂分散体和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分散体作为主基料,用一种替代苯乙烯等传统活性稀释剂的去离子水作为稀释剂,赋予了腻子优良的干性、附着力以及环保基因;开创性地将油改水性树脂应用于腻子中,干固过程中无“氧阻聚”的现象;复合催干剂的使用,保证了腻子低温高湿等极端条件下60℃烘烤2h干燥的要求或隔夜自干打磨的要求;复合稳定剂的配伍,可保证腻子的施工时间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,包括A组分和B组分,所述A组分含有以下重量份数的组分:所述B组分含有以下重量份数的组分:所述水性丙烯酸改性不饱和聚酯树脂分散体,采用丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯改性剂,用去离子水作为稀释剂;所得水性环保不饱和聚酯腻子,稠度为9
‑
12cm,附着力小于1,拉开法附着力大于4Mpa,冲击性大于15kg.cm。2.根据权利要求1所述一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,所述水性丙烯酸改性不饱和聚酯树脂分散体具体由以下重量份的原料制成:丙二醇18
‑
22份、一缩乙二醇4
‑
15份、顺丁烯二酸酐14
‑
21份、苯二甲酸酐11
‑
18份、抗氧剂0.01
‑
0.2份、对苯二酚0.05
‑
0.2份、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混合单体5
‑
10份、过氧化苯甲酰0.05
‑
0.15份、二甲苯15
‑
22份、去离子水40
‑
50份。3.根据权利要求2所述一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,所述丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混合单体的重量比为1:12:12。4.根据权利要求2所述一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,所
述水性丙烯酸改性不饱和聚酯树脂分散体的制备包括以下步骤:
①
先投入配方量丙二醇、一缩乙二醇、顺丁烯二酸酐、苯二甲酸酐及抗氧剂BHT和对苯二酚,逐步升温到140℃,直至固体基本熔融,再升温至180
‑
185℃,保温反应,酸值小于40mg/Kg时,真空压控制
‑
0.07MPa抽水20min,冷却至70
‑
80℃加入二甲苯进入下一步;
②
充入氮气保护、加入丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混合单体和过氧化苯甲酰,升温至70~80℃并保温6h后,抽提二甲苯20~30分钟,加入三乙胺中和;
③
加入去离子水,高速分散均匀,冷却至40℃,过滤包装。5.根据权利要求1所述一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,所述水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分散体的具体由以下重量份的原料制成:脂肪族二异氰酸酯15
‑
35份、聚四氢呋喃二醇5
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8份、聚乙二醇10
‑
25份、二丁基二月桂酸酯0.5
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1份、季戊四醇三丙烯酸酯10
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25份、丙酮30
‑
40份、三乙胺0.6
‑
2份。6.根据权利要求5所述一种轨道交通车辆用水性环保不饱和聚酯腻子,其特征在于,所述水性水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分散体的制备包括以下步骤:
①
在反应釜中投入聚四氢呋喃二醇、聚乙二醇、二丁基二月桂酸酯、部分丙酮,充入氮气保护,升温到38
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱国强,谭湘文,罗秦,王曙光,刘之礼,
申请(专利权)人:株洲华联高科有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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