一种承重运输平台及其使用方法技术

本申请涉及一种承重运输平台及其使用方法，该平台包括基板及支撑脚，所述支撑脚分布于基板底部，所述基板的底面边沿连接有护边板，所述护边板有多组且多组护边板沿基板周向间隔分布，所述护边板的两侧分别延伸至基板的底面及侧面且分别与基板的底面及侧面贴合。本申请具有减少基板的磨损及形变，保护基板，延长承重运输平台的使用寿命的效果。长承重运输平台的使用寿命的效果。长承重运输平台的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承重运输平台及其使用方法


[0001]本申请涉及运输器械的领域，尤其是涉及一种承重运输平台及其使用方法。

技术介绍

[0002]承重运输平台指用于承载货物或运输货物的平台，包括密闭式的平台，例如集装箱等，还包括开放式的平台，例如托盘、货架等。
[0003]目前，运输方一般需要针对货物的重量、运输要求等选择适合的承重运输平台，例如一些重量较大的货物需要采用钢制的货架进行运载，而部分重量中等、需要防振的货物会采用木质框架或木质/塑料质托盘进行运载。而一些小型产品需要先通过泡沫或气泡袋装载后，再通过木质托盘或塑料制托盘进行承载运输。一般运输方为保证货物不偏移掉落，会尽量使得打包带捆紧托盘与货物，从而提升货物运输时的稳定性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前一般采用人工对货物与承重运输平台进行打包，导致打包带的勒紧力度过大，存在有容易使承重运输平台发生形变、断裂，承重运输平台寿命短的缺陷。

技术实现思路

[0005]第一方面，为了减少承重运输平台的形变，延长承重运输平台的使用寿命，本申请提供一种承重运输平台。
[0006]本申请提供的一种承重运输平台，采用如下的技术方案：一种承重运输平台，包括基板及支撑脚，所述支撑脚分布于基板底部，所述基板的底面边沿连接有护边板，所述护边板有多组且多组护边板沿基板周向间隔分布，所述护边板的两侧分别延伸至基板的底面及侧面且分别与基板的底面及侧面贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑脚用于支撑基板，基板顶面用于放置货物，通过打包带可对基板与其上的货物进行捆扎，而护边板一侧与基板底面接触，另一侧与基板侧面接触，以此支撑基板的边沿，打包带绕过护边板外侧壁进行打包，从而在打包带捆扎勒紧时减少其与基板之间的直接接触，减少基板的磨损及形变，从而保护基板，延长承重运输平台的使用寿命。
[0008]优选的，所述护边板远离基板的一侧设有供打包带穿过的限位通道，所述护边板远离基板的一侧设置有限位凸棱，每个护边板对应至少两个限位凸棱，相邻两个限位凸棱之间形成所述限位通道。
[0009]通过采用上述技术方案，相邻限位凸棱之间形成限位通道，以此供打包带穿过，限定打包带的活动范围，从而避免因打包带偏移、滑动而使货物发生松动或掉落。
[0010]优选的，所述护边板远离基板的一侧设有供打包带穿过的限位通道，所述护边板远离基板的一侧设置有限位盖，所述限位盖的凹陷侧的两侧边沿均与护边板固定连接，且限位盖与护边板之间形成所述限位通道，所述限位通道两端的开口方向分别与基板底面及基板侧面平行。
[0011]通过采用上述技术方案，限位盖与护边板之间形成限位通道，以此限制穿过限位通道的打包带发生偏移，从而提升货物运输时的稳定性。
[0012]优选的，所述基板内固定穿设有支撑筋，所述支撑筋沿基板边沿延伸且沿基板周向环绕分布。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑筋穿过基板，支撑筋的硬度及韧性高于基板，用于提升基板整体的结构强度，避免基板发生断裂。
[0014]优选的，所述基板顶面、底面或内部固定有支撑网，所述支撑网与基板顶面平行。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑网用于增强基板内各部分的连接强度，以此避免基板受外部剪切力等外力影响而发生断裂，从而保护称重运输平台。
[0016]优选的，所述护边板与基板之间设置有力传感器，所述力传感器上连接有控制器，所述控制器用于读取护边板与基板之间的压力值，当压力值超过预设上限值时控制器输出第一提示信号，当压力值低于预设下限值时控制器输出第二提示信号。
[0017]通过采用上述技术方案，打包带在捆扎货物与基板时需要在护边板上施力，护边板、基板之间的压力值与打包带的捆扎松紧度呈正相关关系，因此力传感器检测出的压力可反映打包带的捆扎力度，当压力值超过预设上限值时表示打包带用力过度，容易损坏基板、护边板与货物，因此控制器输出第一提示信号，而当压力值低于预设下限值时表示打包带过松，因此控制器输出第二提示信号，第一提示信号及第二提示信号用于提示工作人员适当松紧打包带以调整至正常力度。
[0018]优选的，所述基板与支撑脚一体成型且均采用泡沫材料，相邻所述支撑脚之间形成有供叉车货叉插入的插槽。
[0019]通过采用上述技术方案，泡沫材料密度低，且在密度达到设定程度后具有较强的结构强度，同时具有弹性，可保护货物免收损伤，其轻量化、保护性高的特点可以方便货物的运输。
[0020]优选的，所述支撑脚上套设有保护套。
[0021]通过采用上述技术方案，保护套可以用于保护支撑脚，避免货叉插入插槽时磨损支撑脚，从而延长承重运输平台的使用寿命。
[0022]优选的，所述护边板与基板沿基板边沿滑移连接，所述护边板与基板之间设置有锁定件。
[0023]通过采用上述技术方案，护边板可在基板上滑动，以此调整打包带的位置，再通过锁定件对护边板进行锁定，从而针对货物的尺寸情况选择合适的捆扎位置，提升货物运输时的稳定性。
[0024]第二方面，为了减少承重运输平台的形变，延长承重运输平台的使用寿命，本申请提供一种承重运输平台的使用方法，采用如下的技术方案：一种承重运输平台的使用方法，应用上述承重运输平台，包括：将货物放置于基板顶面上，执行对中操作；将多个护边板分别固定于基板四边边沿上，每边至少设置两个且间隔分布；将打包带绕过护边板的外侧壁，执行捆扎操作；执行测试操作：使用力传感仪器测试护边板与基板之间的压力值，判断压力值是否位于设定区间内；
若是，则捆扎完成；若否，则调节打包带松紧度，重新执行测试操作。
[0025]通过采用上述技术方案，护边板用于减少承重运输平台的形变，根据货物的尺寸选择护边板固定的位置，以此避免打包带歪斜、不对称而导致捆扎固定效果降低，再通过基板的限位通道限定打包带的位置，之后通过测试护边板与基板之间的压力值估算打包带的捆扎力度，避免打包带勒得过紧而损坏货物或基板，避免打包带勒得过松而影响货物运输时的稳定性，延长承重运输平台的使用寿命。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.护边板一侧与基板底面接触，另一侧与基板侧面接触，以此支撑基板的边沿，打包带绕过护边板进行打包，从而在打包带捆扎勒紧时减少其与基板之间的直接接触，减少基板的磨损及形变，从而保护基板，延长承重运输平台的使用寿命；2.限位盖与护边板之间形成限位通道，以此限制穿过限位通道的打包带发生偏移，从而提升货物运输时的稳定性；3.力传感器检测出的压力可反映打包带的捆扎力度，当压力值超过预设上限值时表示打包带用力过度，而当压力值低于预设下限值时表示打包带过松，而第一提示信号及第二提示信号用于提示工作人员适当松紧打包带以调整至正常力度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的承重运输平台的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的基板的剖面结构示意图，主要展示支撑筋。
[0029]图3是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重运输平台，其特征在于：包括基板（1）及支撑脚（11），所述支撑脚（11）分布于基板（1）底部，所述基板（1）的底面边沿连接有护边板（2），所述护边板（2）有多组且多组护边板（2）沿基板（1）周向间隔分布，所述护边板（2）的两侧分别延伸至基板（1）的底面及侧面且分别与基板（1）的底面及侧面贴合。2.根据权利要求1所述的承重运输平台，其特征在于：所述护边板（2）远离基板（1）的一侧设有供打包带（16）穿过的限位通道（21），所述护边板（2）远离基板（1）的一侧设置有限位凸棱（22），每个护边板（2）对应至少两个限位凸棱（22），相邻两个限位凸棱（22）之间形成所述限位通道（21）。3.根据权利要求1所述的承重运输平台，其特征在于：所述护边板（2）远离基板（1）的一侧设有供打包带（16）穿过的限位通道（21），所述护边板（2）远离基板（1）的一侧设置有限位盖（23），所述限位盖（23）的凹陷侧的两侧边沿均与护边板（2）固定连接，且限位盖（23）与护边板（2）之间形成所述限位通道（21），所述限位通道（21）两端的开口方向分别与基板（1）底面及基板（1）侧面平行。4.根据权利要求1所述的承重运输平台，其特征在于：所述基板（1）内固定穿设有支撑筋（14），所述支撑筋（14）沿基板（1）边沿延伸且沿基板（1）周向环绕分布。5.根据权利要求1所述的承重运输平台，其特征在于：所述基板（1）顶面、底面或内部固定有支撑网（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，杨灏，寿华东，程春洪，
申请(专利权)人：浙江致盛包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：