一种塑料包装盒用的全自动打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装盒用的全自动打包设备，包括机箱，机箱底端的一侧固定安装有稳定块，稳定块底端的表面可拆卸安装有万向轮，稳定块的表面固定安装有第一安装块，第一安装块底端的表面可拆卸安装有第一液压杆，第一液压杆底端的表面可拆卸安装有支撑块，吸尘块的材质为橡胶质构件，吸尘块底端的表面与丝绸垫的表面相贴合。上述方案中，打包设备利用吸尘块与丝绸垫相互摩擦，产生的静电将控制台周围的小颗粒物质进行吸附，从而保证控制台不会损坏，避免了因为控制台是放置在外部环境下而工作的，所以一旦小颗粒物质飘落在控制台电路元件表面，长时间就会导致电路元件的损坏，进而导致控制台损坏的问题。进而导致控制台损坏的问题。进而导致控制台损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒用的全自动打包设备


[0001]本技术涉及全自动设备
，更具体地说，本技术具体为一种塑料包装盒用的全自动打包设备。

技术介绍

[0002]打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架和控制装置所组成，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输和贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208931726U的专利公开了一种快速全自动打包机，参考说明书附图5，该申请中通过保护横板和保护竖板的配合，有效的保护了捆扎带不会伤害到使用者，方便使用者的使用。
[0004]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0005]一、由于现有技术中通过设置控制台，方便操作装置的运行，但是在实际运用的过程中，存在着不方便操作装置运行的问题，因为控制台是放置在外部环境下而工作的，所以一旦小颗粒物质飘落在控制台电路元件表面，长时间就会导致电路元件的损坏，进而导致控制台的损坏，不方便操作装置工作；
[0006]二、由于现有技术中通过设置万向轮，方便机箱的移动，但是在实际运用的过程中，存在着打包效率低的问题，因为装置的工作在外部环境下的，再加上机箱底端设置有万向轮，所以一旦机箱受到碰撞，就会导致机箱发生偏移，进而降低装置的打包效率，而且还不利于发展。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料包装盒用的全自动打包设备，打包设备利用吸尘块与丝绸垫相互摩擦，产生的静电将控制台周围的小颗粒物质进行吸附，从而保证控制台不会损坏，避免了因为控制台是放置在外部环境下而工作的，所以一旦小颗粒物质飘落在控制台电路元件表面，长时间就会导致电路元件的损坏，进而导致控制台损坏的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装盒用的全自动打包设备，包括机箱，所述机箱底端的一侧固定安装有稳定块，所述稳定块底端的表面可拆卸安装有万向轮，所述稳定块的表面固定安装有第一安装块，所述第一安装块底端的表面可拆卸安装有第一液压杆，所述第一液压杆底端的表面可拆卸安装有支撑块，所述机箱的表面可拆卸安装有丝绸垫，所述机箱正面的一侧固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有第二安装块，所述第二安装块顶端的表面可拆卸安装有第二液压杆，所述第二液压杆顶端的表面固定安装有连接板，所述连接板顶端的表面可拆卸安装有吸尘块，所述机箱顶端的一侧可拆卸安装有控制台，所述机箱顶端的表面固定安装有工作台，所述机箱的一
侧可拆卸安装有支撑轴，所述支撑轴的一侧固定套接有收卷辊，所述收卷辊的一侧固定安装有限位板。
[0009]其中，所述机箱顶端的一侧固定安装有保护横板，所述保护横板底端的一侧可拆卸安装有保护竖板。
[0010]其中，所述机箱顶端的表面可拆卸安装有输送框架，所述输送框架的形状呈矩形。
[0011]其中，所述支撑块的数量为四个，四个所述支撑块等量分为两组，两组所述支撑块分别位于所述机箱底端的左侧和所述机箱底端的右侧。
[0012]其中，所述收卷辊的表面缠绕有捆扎带，所述捆扎带的数量为两个。
[0013]其中，所述机箱的左侧可拆卸安装有转向杆，所述转向杆的表面可拆卸安装有转向块。
[0014]其中，所述机箱左侧的底端可拆卸安装有转轴，所述转轴的一侧可拆卸安装有切割轮。
[0015]其中，所述吸尘块的材质为橡胶质构件，所述吸尘块底端的表面与所述丝绸垫的表面相贴合。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、上述方案中，所述打包设备利用吸尘块与丝绸垫相互摩擦，产生的静电将控制台周围的小颗粒物质进行吸附，从而保证控制台不会损坏，避免了因为控制台是放置在外部环境下而工作的，所以一旦小颗粒物质飘落在控制台电路元件表面，长时间就会导致电路元件的损坏，进而导致控制台损坏的问题；
[0018]2、上述方案中，所述打包设备利用液压杆带动支撑块，然后将万向轮升起，然后支撑块将机箱进行固定，从而保证装置的打包效率，避免了因为装置的工作在外部环境下的，再加上机箱底端设置有万向轮，所以一旦机箱受到碰撞，就会导致机箱发生偏移，进而降低装置打包效率的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的机箱结构后视示意图；
[0021]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0023]图5为现有技术的整体结构示意图。
[0024]附图标记为：1、机箱；2、稳定块；3、万向轮；4、第一安装块；5、第一液压杆；6、支撑块；7、丝绸垫；8、安装板；9、第二安装块；10、第二液压杆；11、连接板；12、吸尘块；13、控制台；14、工作台；15、支撑轴；16、收卷辊；17、限位板；18、保护横板；19、保护竖板；20、输送框架；21、捆扎带；22、转向杆；23、转向块；24、转轴；25、切割轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1至附图4所示的一种塑料包装盒用的全自动打包设备，包括机箱1，所述机箱1底端的一侧固定安装有稳定块2，所述稳定块2底端的表面可拆卸安装有万向轮3，所述稳定块2的表面固定安装有第一安装块4，所述第一安装块 4底端的表面可拆卸安装有第一液压杆5，所述第一液压杆5底端的表面可拆卸安装有支撑块6，所述机箱1的表面可拆卸安装有丝绸垫7，所述机箱1正面的一侧固定安装有安装板8，所述安装板8的表面固定安装有第二安装块9，所述第二安装块9顶端的表面可拆卸安装有第二液压杆10，所述第二液压杆10顶端的表面固定安装有连接板11，所述连接板11顶端的表面可拆卸安装有吸尘块 12，所述机箱1顶端的一侧可拆卸安装有控制台13，所述机箱1顶端的表面固定安装有工作台14，所述机箱1的一侧可拆卸安装有支撑轴15，所述支撑轴15 的一侧固定套接有收卷辊16，所述收卷辊16的一侧固定安装有限位板17，所述机箱1顶端的一侧固定安装有保护横板18，所述保护横板18底端的一侧可拆卸安装有保护竖板19，所述机箱1顶端的表面可拆卸安装有输送框架20，所述输送框架20的形状呈矩形，所述支撑块6的数量为四个，四个所述支撑块6等量分为两组，两组所述支撑块6分别位于所述机箱1底端的左侧和所述机箱1 底端的右侧，所述收卷辊16的表面缠绕有捆扎带21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装盒用的全自动打包设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)底端的一侧固定安装有稳定块(2)，其特征在于，所述稳定块(2)底端的表面可拆卸安装有万向轮(3)，所述稳定块(2)的表面固定安装有第一安装块(4)，所述第一安装块(4)底端的表面可拆卸安装有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)底端的表面可拆卸安装有支撑块(6)，所述机箱(1)的表面可拆卸安装有丝绸垫(7)，所述机箱(1)正面的一侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的表面固定安装有第二安装块(9)，所述第二安装块(9)顶端的表面可拆卸安装有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)顶端的表面固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)顶端的表面可拆卸安装有吸尘块(12)，所述机箱(1)顶端的一侧可拆卸安装有控制台(13)，所述机箱(1)顶端的表面固定安装有工作台(14)，所述机箱(1)的一侧可拆卸安装有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的一侧固定套接有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)的一侧固定安装有限位板(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒用的全自动打包设备，其特征在于，所述机箱(1)顶端的一侧固定安装有保护横板(18)，所述保护横板(18)底端的一侧可拆卸安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健峰，
申请(专利权)人：桭绪包装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：