本申请公开了一种液封吸附除尘装置及其使用方法，包括吸附塔，吸附塔从上至下设置有清气出口、喷淋层、填料层、液封吸附层和污液出口；液封吸附层包括浊气输送管、吸附交换箱和液封上帽；吸附交换箱安装于吸附塔内，吸附交换箱的侧壁和吸附塔的内壁间隔设置；吸附交换箱的上表面设置有过滤气出口；浊气输送管的进气口设置于吸附塔的外部，浊气输送管的出气口穿过吸附塔的侧壁和吸附交换箱的壁板后伸入吸附交换箱的内部；液封上帽安装于浊气输送管的出气口上；吸附交换箱内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液，吸附液的液面位于液封上帽的出气口的上方。本申请解决了现有技术中气体除尘采用喷淋吸附的方式，存在净化后的气体纯度较低的问题。较低的问题。较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液封吸附除尘装置及其使用方法
[0001]本申请属于有害气体处理
，具体涉及一种液封吸附除尘装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，净化和美化生存环境越来越受到全社会的高度重视，环境保护已成为国家经济和社会发展中备受关注的问题。在工业生产中，气体中的粉尘是影响环境的重要因素，因此，排放的气体均需要将粉尘过滤净化后达标排放。
[0003]目前气体除尘往往采用喷淋吸附的方式，吸附塔上端下喷的液体与吸附塔下端上升的浊气在填料层段充分接触，下喷的液体捕捉上升浊气中的固渣或液渣颗粒，从而实现上升气体净化的目地，但实际应用中，通过喷淋吸附的方式净化后的气体纯度不是很高，无法满足工艺要求。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种液封吸附除尘装置及其使用方法，解决了现有技术中气体除尘采用喷淋吸附的方式，存在净化后的气体纯度较低的问题。
[0005]本专利技术实施例提供了一种液封吸附除尘装置，包括吸附塔，所述吸附塔从上至下依次设置有清气出口、喷淋层、填料层、液封吸附层、以及污液出口；
[0006]所述液封吸附层包括浊气输送管、吸附交换箱、以及液封上帽；
[0007]所述吸附交换箱安装于所述吸附塔内，所述吸附交换箱的侧壁和所述吸附塔的内壁间隔设置；
[0008]所述吸附交换箱的上表面设置有过滤气出口；
[0009]所述浊气输送管的进气口设置于所述吸附塔的外部，所述浊气输送管的出气口依次穿过所述吸附塔的侧壁和所述吸附交换箱的壁板后伸入所述吸附交换箱的内部；
[0010]所述液封上帽安装于所述浊气输送管的出气口上；
[0011]所述吸附交换箱内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液，所述吸附液的液面位于所述液封上帽的出气口的上方。
[0012]进一步地，所述浊气输送管的出气口穿过所述吸附交换箱底部的壁板后伸入所述吸附交换箱的内部；
[0013]所述液封上帽为下端开口的桶形结构，所述液封上帽的下端套装于所述浊气输送管的出气口上，所述液封上帽的内壁和所述浊气输送管的外壁间隔设置，所述液封上帽的顶壁和所述浊气输送管的上端间隔设置；
[0014]所述吸附液的液面位于所述浊气输送管的出气口的下方。
[0015]进一步地，所述液封吸附层还包括气体分配帽，所述气体分配帽间隔设置于所述过滤气出口的上端，所述气体分配帽的边沿延伸至所述过滤气出口的外侧。
[0016]进一步地，所述气体分配帽为锥面结构，所述吸附交换箱的上表面倾斜设置。
[0017]进一步地，所述液封吸附层还包括吸收液输入管和吸收液输出管；
[0018]所述吸收液输入管的出液口穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的上部，所述吸收液输入管的出液口位于所述吸附液的液面的上方；
[0019]所述吸收液输出管的进液口穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的底部，所述吸收液输入管和所述吸收液输出管上均设置有阀门。
[0020]进一步地，所述液封吸附层还包括平衡管，所述平衡管的上端穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的侧壁，所述平衡管的下端连接于所述吸附塔的侧壁，所述平衡管的下端位于所述吸附交换箱的下方。
[0021]进一步地，所述喷淋层包括喷淋管和喷头，所述喷淋管的一端伸入所述吸附塔的内部，所述喷淋管位于所述吸附塔的部分设置有所述喷头。
[0022]进一步地，所述填料层包括间隔设置于所述吸附塔上的两个填料盖网，两个所述填料盖网之间设置有填料，所述吸附塔的侧壁在两个所述填料盖网处分别设置有填料入口和填料出口。
[0023]本申请实施例还提供了一种液封吸附除尘装置的使用方法，采用上述的液封吸附除尘装置，包括以下步骤：
[0024]将待净化的浊气从所述浊气输送管的进气口输入，所述浊气通过所述液封上帽的出气口进入所述吸附液进行初步过滤；
[0025]初步过滤的所述浊气从所述吸附交换箱的过滤气出口输出，然后进入所述填料层进行深度过滤；
[0026]过滤后的气体从所述清气出口输出。
[0027]进一步地，所述浊气从液封上帽出气口的周向进入所述吸附液的内部；
[0028]初步过滤的所述浊气经气体分配帽整流后，浊气从所述气体分配帽的周向进入所述填料层。
[0029]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0030]本专利技术实施例提供了一种液封吸附除尘装置及其使用方法，该装置在使用时，浊气通过浊气输送管和液封上帽输送至吸附液内，吸附液除去浊气内的一部分杂质，减轻了下一步净化时的工作负担，喷淋层喷淋的液体与上升的浊气在填料层充分接触，使得浊气中的固渣或者液渣被液体捕捉，进而实现净化的目的。本专利技术通过两次净化步骤能够提高浊气净化的纯度，避免了现有技术中仅通过喷淋吸附的方式存在净化效果受限的问题，因此，本专利技术的装置净化效果好，结构简单，能够满足现有气体除尘的需求。本专利技术的方法设置合理，净化后的气体纯度高，能够满足工艺要求。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的液封吸附除尘装置的结构示意图。
[0033]附图标记：1
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吸附塔；2
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喷淋层；21
‑
喷淋管；22
‑
喷头；3
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填料层；31
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填料盖网；32
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填料；33
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填料入口；34
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填料出口；4
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液封吸附层；41
‑
浊气输送管；42
‑
吸附交换箱；421
‑
过滤气出口；43
‑
液封上帽；44
‑
气体分配帽；45
‑
吸收液输入管；46
‑
吸收液输出管；47
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平衡管；5
‑
污液出口；6
‑
吸附液。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1所示，本专利技术实施例提供的液封吸附除尘装置，包括吸附塔1，吸附塔1从上至下依次设置有清气出口、喷淋层2、填料层3、液封吸附层4、以及污液出口5。
[0036]液封吸附层4包括浊气输送管41、吸附交换箱42、以及液封上帽43。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液封吸附除尘装置，其特征在于：包括吸附塔(1)，所述吸附塔(1)从上至下依次设置有清气出口、喷淋层(2)、填料层(3)、液封吸附层(4)、以及污液出口(5)；所述液封吸附层(4)包括浊气输送管(41)、吸附交换箱(42)、以及液封上帽(43)；所述吸附交换箱(42)安装于所述吸附塔(1)内，所述吸附交换箱(42)的侧壁和所述吸附塔(1)的内壁间隔设置；所述吸附交换箱(42)的上表面设置有过滤气出口(421)；所述浊气输送管(41)的进气口设置于所述吸附塔(1)的外部，所述浊气输送管(41)的出气口依次穿过所述吸附塔(1)的侧壁和所述吸附交换箱(42)的壁板后伸入所述吸附交换箱(42)的内部；所述液封上帽(43)安装于所述浊气输送管(41)的出气口上；所述吸附交换箱(42)内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液(6)，所述吸附液(6)的液面位于所述液封上帽(43)的出气口的上方。2.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述浊气输送管(41)的出气口穿过所述吸附交换箱(42)底部的壁板后伸入所述吸附交换箱(42)的内部；所述液封上帽(43)为下端开口的桶形结构，所述液封上帽(43)的下端套装于所述浊气输送管(41)的出气口上，所述液封上帽(43)的内壁和所述浊气输送管(41)的外壁间隔设置，所述液封上帽(43)的顶壁和所述浊气输送管(41)的上端间隔设置；所述吸附液(6)的液面位于所述浊气输送管(41)的出气口的下方。3.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述液封吸附层(4)还包括气体分配帽(44)，所述气体分配帽(44)间隔设置于所述过滤气出口(421)的上端，所述气体分配帽(44)的边沿延伸至所述过滤气出口(421)的外侧。4.根据权利要求3所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述气体分配帽(44)为锥面结构，所述吸附交换箱(42)的上表面倾斜设置。5.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述液封吸附层(4)还包括吸收液输入管(45)和吸收液输出管(46)；所述吸收液输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，郭玉强，王海江，邢兆杰，刘志刚，轩锐妮，
申请(专利权)人：西安超滤环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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