一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙制造技术

本发明专利技术公开了一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，包括装配式预制墙、密封框和保温填充芯，所述装配式预制墙的左右两侧浇注设置有混凝土侧边层，所述装配式预制墙的侧面贯穿设置有装配横轴，所述密封框嵌合设置在所述装配式预制墙的内部，所述保温填充芯填充设置在密封框的内部，所述装配横轴的内部设置有填充腔，所述填充腔的内部填充分布有混凝土填充层。该安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，通过内部紧密分布分金属粗加强筋和金属细加强筋结构，可以提高预制墙整体使用强度，并且预制墙内部分布有分层式保温结构，其装配后使用的整体密封保温性能较强。能较强。能较强。

【技术实现步骤摘要】
一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙


[0001]本专利技术涉及绿色装配式建筑
，具体为一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙。

技术介绍

[0002]装配式建筑材料是根据现代快节奏施工推出的一种新型材料，其根据施工的需要一般设置为多个标准尺寸大小的构建，其中剪力预制墙为常见的装配式预制构建，剪力预制墙通过装配可以实现建筑墙体的快速组装，装配的剪力预制墙之间配合少量的浇筑来实现加固限定，剪力预制墙装配施工便捷，但是目前市场上装配后的剪力预制墙还是存在以下的问题：
[0003]1、装配后的剪力预制墙使用的保温较差，受到环境热胀冷缩的影响，剪力预制墙中的保温结构产生形变等现象，保温结构与墙体结构的贴合密封度降低，影响后续使用剪力墙的保温性能；
[0004]2、装配式剪力墙中的保温结构占用一定的体积，内部构成结构复杂影响其整体的使用强度，保温结构较厚的装配式剪力墙受到撞击等现象表面容易发生损坏和开裂等；
[0005]3、装配连接的剪力预制墙结构之间衔接度不便于控制，相互装配的剪力预制墙实际使用过程中的稳定性和安全性有限。
[0006]针对上述问题，在原有的安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，以解决上述
技术介绍
中提出的装配后的剪力预制墙使用的保温较差，受到环境热胀冷缩的影响，剪力预制墙中的保温结构产生形变等现象，保温结构与墙体结构的贴合密封度降低，影响后续使用剪力墙的保温性能，装配式剪力墙中的保温结构占用一定的体积，内部构成结构复杂影响其整体的使用强度，保温结构较厚的装配式剪力墙受到撞击等现象表面容易发生损坏和开裂等，装配连接的剪力预制墙结构之间衔接度不便于控制，相互装配的剪力预制墙实际使用过程中的稳定性和安全性有限的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，包括装配式预制墙、密封框和保温填充芯，所述装配式预制墙的左右两侧浇注设置有混凝土侧边层，且装配式预制墙的侧面内部开设有安装槽，所述装配式预制墙的侧面贯穿设置有装配横轴，且上下并列设置的装配横轴的中间位置通过混凝土固定层相互连接，所述密封框嵌合设置在所述装配式预制墙的内部，且密封框的侧面贯穿连接有金属粗加强筋，并且金属粗加强筋的侧面垂直分布有金属细加强筋，所述保温填充芯填充设置在密封框的内部，且保温填充芯的内部贯穿固定有金属细加强筋，并且金属细加强筋的侧面焊接固定有金属压块，所述装配横轴的内部设置有填充腔，且填充腔的内部等
距固定有金属框架，并且金属框架的内部贯穿设置有钢筋，所述填充腔的内部填充分布有混凝土填充层。
[0009]优选的，所述限位防倾杆贯穿于活动杆的内部，且限位防倾杆与活动杆的连接方式为滑动连接，所述装配式预制墙的侧面通过安装槽与装配横轴卡合连接，且装配横轴的内部通过金属框架合钢筋构成轴向加固结构，并且装配横轴的侧面与安装槽中伸缩贯穿设置的金属粗加强筋外侧面相互贴合。
[0010]优选的，所述金属粗加强筋的外部焊接固定有限位轮，且限位轮侧面贴合设置在金属压块的外侧斜面，并且金属粗加强筋的外部固定设置有加固扣块。
[0011]优选的，所述金属压块和金属细加强筋固定构成为一体化结构，且金属细加强筋呈矩阵状等距分布在保温填充芯的内部，并且保温填充芯由胶粉聚苯颗粒保温浆层、EPS板、XPS板、弹性密封层依次分布构成，同时胶粉聚苯颗粒保温浆层、EPS板、XPS板、弹性密封层的内部轴心对应开设有伸缩调节槽，以及EPS板在XPS板前后对称分布有2个。
[0012]优选的，所述限位轮等间距分布设置在金属粗加强筋的外部，且限位轮贴合推动金属压块压合在保温填充芯的侧面。
[0013]优选的，所述加固扣块的侧面对应设置有弹性固定块，且弹性固定块固定设置在密封框的内侧面，并且密封框的内部中间位置安装有圆杆。
[0014]优选的，所述圆杆与金属粗加强筋构成左右伸缩滑动结构，且金属粗加强筋向侧面移动通过加固扣块和弹性固定块与密封框卡合固定，并且密封框的外侧面贴合设置有框形防裂挂网，同时框形防裂挂网的外侧面设置有平面防裂挂网。
[0015]优选的，所述钢筋在金属框架的内侧中轴面位置上下对称分布有2个，且金属框架呈“回”形贴合分布在装配横轴的内侧。
[0016]优选的，所述框形防裂挂网和平面防裂挂网之间固定连接，且框形防裂挂网和平面防裂挂网分别贴合固定衔接在密封框和装配式预制墙之间。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，
[0018]1、保温填充芯由胶粉聚苯颗粒保温浆层、EPS板、XPS板和弹性密封层构成，不同材质的保温材料可以同时达到保温、防水以及防燃等效果，并且剪力预制墙在装配的过程中通过金属压块向侧面压合推动保温填充芯，从而使得保温填充芯之间的衔接度增加，保温填充芯内部还设置有调节伸缩槽结构，可以降低环境温度热胀冷缩的影响，保持剪力预制墙装配后的密封保温性能；
[0019]2、金属粗加强筋和金属细加强筋等距对应分布设置在装配式预制墙的内部，装配时金属粗加强筋向装配式预制墙内部伸缩滑动，其外部的限位轮通过金属压块的斜面向侧面推动金属细加强筋向侧面抵压，并且金属粗加强筋通过加固扣块和弹性固定块卡合限定在密封框的内部，使得金属粗加强筋和金属细加强筋紧密压合在预制墙的内部，增加剪力预制墙的整体强度；
[0020]3、相邻的装配式预制墙之间通过装配横轴相互衔接固定，装配横轴的内部设置有金属框架和钢筋结构，其提高了左右衔接的装配式预制墙之间的连接牢固程度，并且装配式预制墙侧面通过混凝土侧边层相互贴合，混凝土侧边层之间形成一定的缝隙空间，向缝隙中浇注混凝土材料，使得左右两侧的预制墙稳定装配，增加装配式预制墙施工使用后的
安全性能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立面剖视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术立面组合装配结构示意图；
[0023]图3为本专利技术装配式预制墙俯视剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术限位轮立面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术加固扣块和弹性固定块卡合前结构示意图；
[0026]图6为本专利技术加固扣块和弹性固定块卡合后结构示意图；
[0027]图7为本专利技术保温填充芯构成结构示意图；
[0028]图8为本专利技术装配横轴立面剖视结构示意图；
[0029]图9为本专利技术装配横轴侧面剖视结构示意图。
[0030]图中：1、装配式预制墙；2、混凝土侧边层；3、安装槽；4、装配横轴；5、混凝土固定层；6、密封框；7、金属粗加强筋；8、金属细加强筋；9、保温填充芯；91、胶粉聚苯颗粒保温浆层；92、EPS板；93、XPS板；94、弹性密封层；95、伸缩调节槽；10、金属压块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，包括装配式预制墙(1)、密封框(6)和保温填充芯(9)，其特征在于：所述装配式预制墙(1)的左右两侧浇注设置有混凝土侧边层(2)，且装配式预制墙(1)的侧面内部开设有安装槽(3)，所述装配式预制墙(1)的侧面贯穿设置有装配横轴(4)，且上下并列设置的装配横轴(4)的中间位置通过混凝土固定层(5)相互连接，所述密封框(6)嵌合设置在所述装配式预制墙(1)的内部，且密封框(6)的侧面贯穿连接有金属粗加强筋(7)，并且金属粗加强筋(7)的侧面垂直分布有金属细加强筋(8)，所述保温填充芯(9)填充设置在密封框(6)的内部，且保温填充芯(9)的内部贯穿固定有金属细加强筋(8)，并且金属细加强筋(8)的侧面焊接固定有金属压块(10)，所述装配横轴(4)的内部设置有填充腔(15)，且填充腔(15)的内部等距固定有金属框架(16)，并且金属框架(16)的内部贯穿设置有钢筋(17)，所述填充腔(15)的内部填充分布有混凝土填充层(18)。2.根据权利要求1所述的一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，其特征在于：所述装配式预制墙(1)的侧面通过安装槽(3)与装配横轴(4)卡合连接，且装配横轴(4)的内部通过金属框架(16)合钢筋(17)构成轴向加固结构，并且装配横轴(4)的侧面与安装槽(3)中伸缩贯穿设置的金属粗加强筋(7)外侧面相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，其特征在于：所述金属粗加强筋(7)的外部焊接固定有限位轮(11)，且限位轮(11)侧面贴合设置在金属压块(10)的外侧斜面，并且金属粗加强筋(7)的外部固定设置有加固扣块(12)。4.根据权利要求3所述的一种安装后保温密封性好的绿色装配式建筑用剪力预制墙，其特征在于：所述金属压块(10)和金属细加强筋(8)固定构成为一体化结构，且金属细加强筋(8)呈矩阵状等距分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞婷，刘贤荣，王华，
申请(专利权)人：山东铁信建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：