本发明专利技术公开了一种模具抛光装置，包括沿水平面内彼此垂直设置的第一安装背板和第二安装背板，并且第二安装背板与第一安装背板滑动连接，第二安装背板通过设置在第一安装背板底部的驱动机构可沿第一安装背板的长度方向进行滑动，第二安装背板的底部滑动式嵌套安装有滑动框，并且滑动框也可通过驱动机构沿第二安装背板的长度方向进行滑动，滑动框的底部固定安装有用于打磨模具模具的抛光设备。本发明专利技术实现了模具抛光处理的机械自动化，避免了人工手动操作的麻烦，有利于模具的机械化生产，并且模具在加工生产过程中产生的废屑能够被吸尘器吸附处理，进而形成良好的作业环境。进而形成良好的作业环境。进而形成良好的作业环境。
【技术实现步骤摘要】
一种模具抛光装置
[0001]本专利技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具抛光装置。
技术介绍
[0002]在模具的生产加工过程中，抛光是非常重要的一道工序，传统的模具抛光都是人工手持抛光设备进行操作，这不仅对人员的抛光打磨技术有一定的要求，而且人员手动打磨时间久后胳膊会酸疼，因此手工进行抛光已经远远不能满足模具的自动化生产加工，鉴于此，本专利技术提出一种模具抛光装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种模具抛光装置，实现了模具抛光处理的机械自动化，避免了人工手动操作的麻烦，并且使模具在加工生产过程中能够保持良好的作业环境。
[0004]本专利技术提出一种模具抛光装置，包括沿水平面内彼此垂直设置的第一安装背板和第二安装背板，并且第二安装背板与第一安装背板滑动连接，第二安装背板通过设置在第一安装背板底部的驱动机构可沿第一安装背板的长度方向进行滑动，第二安装背板的底部滑动式嵌套安装有滑动框，并且滑动框也可通过驱动机构沿第二安装背板的长度方向进行滑动，滑动框的底部固定安装有用于打磨模具模具的抛光设备。
[0005]优选的，驱动机构包括沿第一安装背板的长度方向平行设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的第二螺纹杆的两端均转动安装于轴承座上，第一螺纹杆的一端穿过轴承座与第一电机驱动连接，第二螺纹杆与第一螺纹杆相反的一端穿过轴承座与第二电机驱动连接。
[0006]优选的，第二安装背板的内侧中心处转动连接有齿轮，齿轮的中心处连接的连接轴向上延伸穿过第二安装背板后连接有啮合轮，啮合轮设置于第一螺纹杆与第二螺纹杆之间并与之相啮合，第一电机和第二电机保持反向同步转动驱动第二安装背板沿第一安装背板的长度方向进行滑动。
[0007]优选的，第一安装背板的下方设置有滑轨，滑轨的顶部与轴承座固定相连，第二安装背板的顶部向上延伸形成有与滑轨相适配的凸起，凸起嵌套至滑轨内并与之滑动配合连接，滑轨的中部沿其长度方向开设有条形缺口，连接轴向上延伸贯穿该条形缺口。
[0008]优选的，滑动框的内侧沿其长度方向的任一侧壁上连接有与齿轮相啮合的啮合齿，第一电机和第二电机保持同向同步转动驱动滑动框沿第二安装背板的长度方向进行滑动。
[0009]优选的，抛光设备包括有固定在滑动框底部的安装壳，安装壳的内部安装有第三电机，安装壳的底部转动安装有打磨件，第三电机的驱动轴贯穿安装壳后向下延伸并与打磨件的转轴套接。
[0010]优选的，安装壳的内部还固定有吸尘器，安装壳的底部位于打磨件的外围同心设
置有套管，套管的圆周面上开设有多个呈环形分布的贯通孔，套管的外围设置有环形管，环形管与套管的贯通孔之间通过连接管相连通，套管的顶部通过连接软管与固定在安装壳内部的吸尘器相连通。
[0011]优选的，第一安装背板的两端通过沿竖直方向向下设置的连接板连接有夹持板，夹持板的顶部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓穿过夹持板后延伸至其内部并连接有挤压板。
[0012]本专利技术中的有益效果为：
[0013](1)本专利技术实现了模具抛光处理的机械自动化，避免了人工手动操作的麻烦，抛光设备在模具上的移动通过两个平行设置的螺纹杆与啮合轮、齿轮相配合来实现，通过两个螺纹杆分别通过电机驱动进行旋转，而啮合轮则设置在两个螺纹杆之间，通过控制器控制两个电机的正反转来实现啮合轮的不同动作，当两个电机保持同向旋转时，啮合轮与两个螺纹杆相啮合进行旋转，齿轮与啮合轮同步旋转，抛光设备沿第二安装背板的长度方向进行滑动完成对模具宽度方向上的打磨处理，当两个电机保持反向旋转时，啮合轮被同向旋转的两个螺纹杆推动向前滑动，进而带动抛光设备沿第一安装背板的长度方向进行滑动，进而完成模具长度方向上的打磨抛光处理。
[0014](2)本专利技术在打磨件的外围设置有套管，套管上开设有多个贯通孔，吸尘器通过该贯通孔可将打磨件产生的废屑吸附掉，使模具在加工生产过程中能够保持良好的作业环境。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术模具抛光装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中第一安装背板上的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中第一安装背板与第二安装背板的装配示意图；
[0019]图4为本专利技术中滑动框底部处的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中安装壳处的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中模具抛光装置的正面结构示意图。
[0022]图中：1、第一安装背板；2、第二安装背板；3、连接板；4、夹持板；5、调节螺栓；6、挤压板；7、轴承座；8、第一螺纹杆；9、滑动框；10、模具；11、第二螺纹杆；12、第一电机；13、第二电机；14、啮合轮；15、连接轴；16、齿轮；17、滑轨；18、条形缺口；19、吸尘器；20、啮合齿；21、安装壳；22、打磨件；23、环形管；24、凸起；25、第三电机；26、套管；27、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]本实施例中公开了一种模具抛光装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具抛光装置，其特征在于，包括沿水平面内彼此垂直设置的第一安装背板(1)和第二安装背板(2)，并且第二安装背板(2)与第一安装背板(1)滑动连接，第二安装背板(2)通过设置在第一安装背板(1)底部的驱动机构可沿第一安装背板(1)的长度方向进行滑动，第二安装背板(2)的底部滑动式嵌套安装有滑动框(9)，并且滑动框(9)也可通过驱动机构沿第二安装背板(2)的长度方向进行滑动，滑动框(9)的底部固定安装有用于打磨模具模具(10)的抛光设备。2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置，其特征在于，驱动机构包括沿第一安装背板(1)的长度方向平行设置的第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(11)，第一螺纹杆(8)的第二螺纹杆(11)的两端均转动安装于轴承座(7)上，第一螺纹杆(8)的一端穿过轴承座(7)与第一电机(12)驱动连接，第二螺纹杆(11)与第一螺纹杆(8)相反的一端穿过轴承座(7)与第二电机(13)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置，其特征在于，第二安装背板(2)的内侧中心处转动连接有齿轮(16)，齿轮(16)的中心处连接的连接轴(15)向上延伸穿过第二安装背板(2)后连接有啮合轮(14)，啮合轮(14)设置于第一螺纹杆(8)与第二螺纹杆(11)之间并与之相啮合，第一电机(12)和第二电机(13)保持反向同步转动驱动第二安装背板(2)沿第一安装背板(1)的长度方向进行滑动。4.根据权利要求3所述的一种模具抛光装置，其特征在于，第一安装背板(1)的下方设置有滑轨(17)，滑轨(17)的顶部与轴承座(7)固定相连，第二安装背板(2)的顶部向上延伸形成有与滑轨(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁爽，
申请(专利权)人：威海职业学院威海市技术学院，
类型：发明
国别省市：
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