本发明专利技术公开了一种线缆屏蔽层接地装置，包括屏蔽层组件、传输线缆组件、接地组件和热熔焊接组件。本发明专利技术属于线缆接地技术领域，具体是指一种线缆屏蔽层接地装置；本发明专利技术提出了一种从中间破开屏蔽绝缘层，然后直接将绞线屏蔽层引出的接地方式，并为其设计了专用的零件和工具，由于半圆形锡片的熔点较低，因此通过热熔焊接组件对电热片的加热，能够使半圆形锡片融化，融化后的半圆形锡片再凝固便会使电热片和绞线屏蔽层形成稳定而牢固的机械连接和电连接，此时再将长悬臂部引出即可完成绞线屏蔽层的接地工作。层的接地工作。层的接地工作。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆屏蔽层接地装置
[0001]本专利技术属于线缆接地
，具体是指一种线缆屏蔽层接地装置。
技术介绍
[0002]屏蔽层是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线；这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用；屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地，避免干扰信号进入内层导体干扰同时降低传输信号的损耗。
[0003]但是很多原本没有屏蔽层的线缆，在线缆升级之后，设备上的接头并不具备相应的接地功能，这就导致屏蔽层的作用无法被完全发挥，而在设备上更换适配的接头不仅需要为不同的设备进行非标定制，并且设备已经安装好的狭小空间往往只支持线缆插拔，也不太支持完成这项任务。
[0004]因此本专利技术提出了一种操作方便、成本低、效果稳定的一种线缆屏蔽层接地装置。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种线缆屏蔽层接地装置，本专利技术提出了一种从中间破开屏蔽绝缘层，然后直接将绞线屏蔽层引出的接地方式，并为其设计了专用的零件和工具，由于半圆形锡片的熔点较低，因此通过热熔焊接组件对电热片的加热，能够使半圆形锡片融化，融化后的半圆形锡片再凝固便会使电热片和绞线屏蔽层形成稳定而牢固的机械连接和电连接，此时再将长悬臂部引出即可完成绞线屏蔽层的接地工作；本专利技术在对半圆形锡片进行热熔焊接的同时，还意料之外地出现了将热量辐射到绝缘皮上，并在选择绝缘皮为热缩材质的情况下，使得绝缘皮与屏蔽绝缘层更加紧密地贴合。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种线缆屏蔽层接地装置，包括屏蔽层组件和传输线缆组件，还包括接地组件和热熔焊接组件，所述接地组件设于屏蔽层组件上，所述热熔焊接组件设于接地组件上。
[0007]进一步地，所述接地组件包括绝缘皮和升温组件，所述绝缘皮设于屏蔽层组件上，所述升温组件设于绝缘皮中。
[0008]通过受热收缩的绝缘皮，能够使绝缘皮紧贴覆盖在屏蔽绝缘层上，起到防尘和保护的作用，这个由于接地线本身就与大地连接，因此其密封性要求不高。
[0009]作为优选地，所述升温组件包括电热片和半圆形锡片，所述半圆形锡片固接于电热片的内侧，所述电热片的两端分别设有短悬臂部和长悬臂部。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述绝缘皮上对称设有环形护套，所述绝缘皮通过环形护套固接于电热片上，所述环形护套的上下两端分别设有顶部延伸套筒和底部延伸套筒，所述环形护套的顶端均与同一组顶部延伸套筒相连，所述两侧的环形护套的底部分别连接有独立的底部延伸套筒，所述短悬臂部位于顶部延伸套筒中，所述长悬臂部位于底部
延伸套筒中，两组底部延伸套筒呈阵列分布。
[0011]由于半圆形锡片的熔点较低，因此通过热熔焊接组件对电热片的加热，能够使半圆形锡片融化，融化后的半圆形锡片再凝固便会使电热片和绞线屏蔽层形成稳定而牢固的机械连接和电连接，此时再将长悬臂部引出即可完成绞线屏蔽层的接地工作。
[0012]进一步地，所述屏蔽层组件包括绞线屏蔽层和屏蔽绝缘层，所述屏蔽层组件设于传输线缆组件的外层，所述屏蔽绝缘层上设有使用剥线钳破开的接地缝隙。
[0013]进一步地，所述热熔焊接组件包括电源、正极连接组件和负极连接组件，所述正极连接组件和负极连接组件分别设于电源的正负极上，所述正极连接组件和负极连接组件分别与短悬臂部和长悬臂部连接。
[0014]作为优选地，所述正极连接组件包括正极导线和正极夹片，所述正极导线设于电源的正极与正极夹片之间，所述正极夹片与短悬臂部电连接。
[0015]作为本专利技术的进一步优选，所述负极连接组件包括负极导线和负极夹片，所述负极导线设于电源的负极与负极夹片之间，所述负极夹片和长悬臂部电连接。
[0016]进一步地，所述传输线缆组件包括传输绝缘层和传输线缆，所述绞线屏蔽层设于传输绝缘层的外层，所述传输线缆设于传输绝缘层中，所述传输线缆的内部设有传输线芯。
[0017]作为优选地，所述电热片的电阻大于正极连接组件和负极连接组件，通过大阻值的电热片，能够保证发热区域集中在电热片处，不仅能够融化半圆形锡片，实现锡焊的效果，更是能顺便对绝缘皮进行加热，使绝缘皮更加紧实地贴合在屏蔽绝缘层的表面。
[0018]作为本专利技术的进一步优选，所述绝缘皮为热缩绝缘材质。
[0019]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：（1）本专利技术操作简单，机械连接和电气连接都极其稳定，并且后续使用过程中不易发生故障，具有较高的实用价值和可推广性。
[0020]（2）本专利技术在对半圆形锡片进行热熔焊接的同时，还意料之外地出现了将热量辐射到绝缘皮上，并在选择绝缘皮为热缩材质的情况下，使得绝缘皮与屏蔽绝缘层更加紧密地贴合。
[0021]（3）通过受热收缩的绝缘皮，能够使绝缘皮紧贴覆盖在屏蔽绝缘层上，起到防尘和保护的作用，这个由于接地线本身就与大地连接，因此其密封性要求不高。
[0022]（4）由于半圆形锡片的熔点较低，因此通过热熔焊接组件对电热片的加热，能够使半圆形锡片融化，融化后的半圆形锡片再凝固便会使电热片和绞线屏蔽层形成稳定而牢固的机械连接和电连接，此时再将长悬臂部引出即可完成绞线屏蔽层的接地工作。
[0023]（5）通过大阻值的电热片，能够保证发热区域集中在电热片处，不仅能够融化半圆形锡片，实现锡焊的效果，更是能顺便对绝缘皮进行加热，使绝缘皮更加紧实地贴合在屏蔽绝缘层的表面。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种线缆屏蔽层接地装置的立体图；图2为本专利技术提出的一种线缆屏蔽层接地装置的主视图；图3为本专利技术提出的一种线缆屏蔽层接地装置的左视图；图4为图2中沿着剖切线A
‑
A的剖视图；
图5为本专利技术提出的一种线缆屏蔽层接地装置的爆炸视图；图6为图3中Ⅰ处的局部放大图；图7为图4中Ⅱ处的局部放大图；图8为图3中Ⅲ处的局部放大图。
[0025]其中，1、接地组件，2、屏蔽层组件，3、热熔焊接组件，4、传输线缆组件，5、绝缘皮，6、升温组件，7、环形护套，8、顶部延伸套筒，9、底部延伸套筒，10、电热片，11、半圆形锡片，12、短悬臂部，13、长悬臂部，14、绞线屏蔽层，15、屏蔽绝缘层，16、接地缝隙，17、电源，18、正极连接组件，19、负极连接组件，20、正极导线，21、正极夹片，22、负极导线，23、负极夹片，24、传输绝缘层，25、传输线缆，26、传输线芯。
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆屏蔽层接地装置，包括屏蔽层组件（2）和传输线缆（25）组件，其特征在于：还包括接地组件（1）和热熔焊接组件（3），所述接地组件（1）设于屏蔽层组件（2）上，所述热熔焊接组件（3）设于接地组件（1）上；所述接地组件（1）包括绝缘皮（5）和升温组件（6），所述绝缘皮（5）设于屏蔽层组件（2）上，所述升温组件（6）设于绝缘皮（5）中。2.根据权利要求1所述的一种线缆屏蔽层接地装置，其特征在于：所述升温组件（6）包括电热片（10）和半圆形锡片（11），所述半圆形锡片（11）固接于电热片（10）的内侧，所述电热片（10）的两端分别设有短悬臂部（12）和长悬臂部（13）。3.根据权利要求2所述的一种线缆屏蔽层接地装置，其特征在于：所述绝缘皮（5）上对称设有环形护套（7），所述绝缘皮（5）通过环形护套（7）固接于电热片（10）上，所述环形护套（7）的上下两端分别设有顶部延伸套筒（8）和底部延伸套筒（9），所述环形护套（7）的顶端均与同一组顶部延伸套筒（8）相连，所述两侧的环形护套（7）的底部分别连接有独立的底部延伸套筒（9），所述短悬臂部（12）位于顶部延伸套筒（8）中，所述长悬臂部（13）位于底部延伸套筒（9）中，两组底部延伸套筒（9）呈阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种线缆屏蔽层接地装置，其特征在于：所述屏蔽层组件（2）包括绞线屏蔽层（14）和屏蔽绝缘层（15），所述屏蔽层组件（2）设于传输线缆（25）组件的外层，所述屏蔽绝缘层（15）上设有使用剥线钳破开的接地缝隙（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，王文华，
申请(专利权)人：威海职业学院威海市技术学院，
类型：发明
国别省市：
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