一种轴承组件及螺杆输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承组件，包括轴套、轴承、轴承座、外轴承压盖、里轴承压盖、第一油封和第二油封。由于在外轴承压盖与轴套之间设置了第一油封密封，在里轴承压盖与轴套之间设置了第二油封密封，因此，实现了轴承两侧的密封。此外，外轴承压盖上开设有与轴承腔室导通的进气通孔，持续通过进气通孔向轴承腔室内输气，以保证轴承腔室的压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力，避免在旋切室的压力下，水汽进入轴承内。即本实用新型专利技术提供的轴承组件，能够降低水汽等进入轴承室内，造成轴承损坏的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承组件及螺杆输送设备


[0001]本技术涉及轴承密封
，尤其是涉及一种轴承组件及螺杆输送设备。

技术介绍

[0002]合成橡胶生产中离不开挤出脱水机、膨干机等螺杆输送设备，然而，螺杆输送的介质中含有部分水，螺杆输送设备运行中，旋切室的压力大于轴承内腔的压力，使得水汽很容易透过密封圈进入轴承室，导致轴承进水损坏。
[0003]因此，如何降低水汽等进入轴承室内，造成轴承损坏的概率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种轴承组件，能够降低水汽等进入轴承室内，造成轴承损坏的概率。
[0005]本技术的第二个目的是提供一种螺杆输送设备。
[0006]为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种轴承组件，包括轴套、轴承、轴承座、外轴承压盖、里轴承压盖、第一油封和第二油封；
[0008]所述轴承内圈套设在所述轴套外，所述轴承外圈套设在所述轴承座内；
[0009]所述外轴承压盖和所述里轴承压盖均套设在所述轴套外，且与所述轴承座的两端连接，分别限位所述轴承的两端；
[0010]所述外轴承压盖与所述轴套之间设置所述第一油封密封；
[0011]所述里轴承压盖与所述轴套之间设置所述第二油封密封；
[0012]所述外轴承压盖上开设有与所述轴承腔室导通的进气通孔，所述进气通孔与进气源导通，以保证所述轴承腔室有恒定的预设压力值，且所述预设压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力。
[0013]在一个具体的实施方案中，所述第一油封为不锈钢包聚四氟乙烯油封。
[0014]在另一个具体的实施方案中，所述第一油封的道数为2道。
[0015]在另一个具体的实施方案中，所述第二油封包括不锈钢包聚四氟乙烯油封和氟橡胶油封；
[0016]沿着靠近所述轴承的方向，所述氟橡胶油封和所述不锈钢包聚四氟乙烯油封依次设置。
[0017]在另一个具体的实施方案中，所述不锈钢包聚四氟乙烯油封的道数为多道，且所述不锈钢包聚四氟乙烯油封采取正反组合方式设置。
[0018]在另一个具体的实施方案中，所述不锈钢包聚四氟乙烯油封的道数为3道。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述进气源为氮气。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述轴承腔室的预设压力值大于0.05MPa。
[0021]在另一个具体的实施方案中，所述轴承组件还包括固定架；
[0022]所述轴承座套设在所述固定架内。
[0023]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0024]本技术提供的轴承组件，由于在外轴承压盖与轴套之间设置了第一油封密封，在里轴承压盖与轴套之间设置了第二油封密封，因此，实现了轴承两侧的密封。此外，外轴承压盖上开设有与轴承腔室导通的进气通孔，持续通过进气通孔向轴承腔室内输气，以保证轴承腔室的压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力，避免在旋切室的压力下，水汽进入轴承内。即本技术提供的轴承组件，能够降低水汽等进入轴承室内，造成轴承损坏的概率。
[0025]为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下技术方案：
[0026]一种螺杆输送设备，包括如上述任意一项所述的轴承组件。
[0027]由于本技术提供的螺杆输送设备包括上述任意一项中的轴承组件，因此，轴承组件所具有的有益效果均是本技术提供的螺杆输送设备所包含的。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的轴承组件的示意图。
[0030]其中，图1中：
[0031]轴套1、轴承2、轴承座3、外轴承压盖4、进气通孔401、里轴承压盖5、第一油封6、第二油封7、固定架8。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]如图1所示，本技术第一方面提供了一种轴承组件，其中，轴承组件包括轴套1、轴承2、轴承座3、外轴承压盖4、外轴承压盖5、第一油封6和第二油封7。
[0035]轴承2内圈套设在轴套1外，轴承2外圈套设在轴承座3内，外轴承压盖4和外轴承压盖5均套设在轴套1外，且与轴承座3的两端连接，分别限位轴承2的两端。
[0036]具体地，轴套1上设置有轴肩，轴肩限位轴承2内圈靠近外轴承压盖5的那端。轴承座3内设置有凸台，凸台限位轴承2外圈靠近外轴承压盖5的那端。外轴承压盖4面向轴承2的那端设置有限位凸起，限位凸起限位轴承2外圈靠近外轴承压盖4的那端。
[0037]外轴承压盖4与轴套1之间设置第一油封6密封，具体地，第一油封6不限于为1道，可以根据需要设定为2道或者2道以上。
[0038]外轴承压盖5与轴套1之间设置第二油封7密封，具体地，第二油封7不限于为1道，可以根据需要设定为2道或者2道以上。
[0039]外轴承压盖4上开设有与轴承2腔室导通的进气通孔401，进气通孔401与进气源导通，以保证轴承2腔室有恒定的预设压力值，且预设压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力。
[0040]需要说明的是，进气通孔401的个数不限于为1个，可以根据需要设定为2个或者2个以上。进气通孔401的形状及轨迹不限，只要满足能够给轴承2腔室充入压力的进气通孔401均属于本技术的保护范围。
[0041]本技术提供的轴承组件，由于在外轴承压盖4与轴套1之间设置了第一油封6密封，在外轴承压盖5与轴套1之间设置了第二油封7密封，因此，实现了轴承2两侧的密封。此外，外轴承压盖4上开设有与轴承2腔室导通的进气通孔401，持续通过进气通孔401向轴承2腔室内输气，以保证轴承2腔室的压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力，避免在旋切室的压力下，水汽进入轴承2内。即本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承组件，其特征在于，包括轴套、轴承、轴承座、外轴承压盖、里轴承压盖、第一油封和第二油封；所述轴承内圈套设在所述轴套外，所述轴承外圈套设在所述轴承座内；所述外轴承压盖和所述里轴承压盖均套设在所述轴套外，且与所述轴承座的两端连接，分别限位所述轴承的两端；所述外轴承压盖与所述轴套之间设置所述第一油封密封；所述里轴承压盖与所述轴套之间设置所述第二油封密封；所述外轴承压盖上开设有与所述轴承腔室导通的进气通孔，所述进气通孔与进气源导通，以保证所述轴承腔室有恒定的预设压力值，且所述预设压力值大于螺杆输送设备上旋切室的压力。2.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述第一油封为不锈钢包聚四氟乙烯油封。3.根据权利要求2所述的轴承组件，其特征在于，所述第一油封的道数为2道。4.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述第二油封包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志龙，杨克刚，葛良国，王衍金，任学斌，栾波，
申请(专利权)人：山东京博中聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：