一种具有散热功能的轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座技术领域，尤其是一种具有散热功能的轴承座，包括轴承底座，轴承底座的内壁固定连接有水箱，水箱的一侧固定连接有出水管，水箱远离出水管的一侧固定连接有进水管，水箱的内壁对称固定连接有散热片，轴承底座的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有排风机，且排风机的出风管贯穿轴承底座并延伸至轴承底座的内部，出水管的表面固定连接有微型水泵，轴承底盖的上表面设有轴承顶盖，轴承顶盖的内部镶嵌有通水管，且通水管的两端与出水管和进水管的内壁相插接。本实用新型专利技术在普通轴承座的基础上，设置了润滑和散热装置，解决了难以对轴承座内部添加润滑油和难以对轴承座进行散热的缺点。以对轴承座进行散热的缺点。以对轴承座进行散热的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种具有散热功能的轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]目前市场上的轴承座难以对其内部添加润滑油，轴承座在进行工作时经常出现润滑程度不够而导致温度过高，难以对轴承座进行散热，轴承座温度过高会导致对其进行一定损害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有散热功能的轴承座，具有润滑和散热功能解决了难以对轴承座内部添加润滑油和难以对轴承座进行散热的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有散热功能的轴承座，包括轴承底座，所述轴承底座的内壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述水箱远离出水管的一侧固定连接有进水管，所述水箱的内壁对称固定连接有散热片，所述轴承底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有排风机，且排风机的出风管贯穿轴承底座并延伸至轴承底座的内部，所述出水管的表面固定连接有微型水泵，所述轴承底座的上表面固定连接有轴承底盖，且出水管和进水管的一部分镶嵌在轴承底盖的内部，所述轴承底盖的上表面设有轴承顶盖，所述轴承顶盖的内部镶嵌有通水管，且通水管的两端与出水管和进水管的内壁相插接，所述轴承顶盖的上表面开设有注油孔，所述轴承顶盖的上表面固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的表面镶嵌有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，且注油孔的内壁与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有限位密封块，所述螺纹杆的一端固定连接有调节把手，所述轴承底盖的内壁固定连接有轴承外圈，所述轴承外圈的表面开设有多个润油孔，所述轴承外圈的内壁转动连接有钢珠，所述轴承外圈通过钢珠转动连接有轴承内圈，所述轴承顶盖的表面对称固定连接有连接板，所述连接板的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述轴承底座的上表面对称固定连接有第二螺纹管，且第二螺纹管与螺栓螺纹连接。
[0007]优选的，所述轴承底座远离固定板的一侧开设有散热孔，所述散热孔的数量为五个。
[0008]优选的，所述润滑油箱的上表面开设有通孔，且通孔的内壁插接有密封塞。
[0009]优选的，所述调节把手的表面套接有手持套，且手持套的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述通水管的外表面的直径与出水管和进水管内壁的直径相同，所述润
油孔的数量为八个。
[0011]优选的，所述限位密封块采用橡胶材质制成，所述限位密封块的直径大于注油孔的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将轴承底盖和轴承顶盖对齐，然后转动螺栓，通过连接板和第二螺纹管对轴承座进行固定，轴承座在工作时散发热量，通过启动微型水泵，使水箱中的水经过出水管和通水管进入到进水管内，然后通过进水管进入到水箱的内部进行循环带走轴承座产生的热量，通过启动排风机，使排风机对散热片进行制冷，通过散热片与出水管和进水管接触面对出水管和进水管内的水进行散热，通过转动调节把手，带动螺纹杆和限位密封块进行上升，使润滑油箱内的润滑油经过润油孔进入到轴承外圈的表面，通过轴承外圈的润油孔，对钢珠和轴承内圈进行润滑，通过打开密封塞进行向润滑油箱的内部注入润滑油，便于对轴承座的内部添加润滑油，减少因轴承座在进行工作时经常出现润滑程度不够而导致温度过高的情况，便于对轴承座进行散热，减少轴承座温度过高而造成的损害。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种具有散热功能的轴承座的结构正剖图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有散热功能的轴承座的结构正视图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有散热功能的轴承座的A处结构正剖图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有散热功能的轴承座的轴承顶盖结构俯剖图。
[0019]图中：1轴承底座、2水箱、3出水管、4进水管、5散热片、6固定板、7排风机、8微型水泵、9轴承底盖、10轴承顶盖、11通水管、12注油孔、13润滑油箱、14第一螺纹管、15螺纹杆、16限位密封块、17调节把手、18轴承外圈、19润油孔、20钢珠、21轴承内圈、22连接板、23螺纹孔、24螺栓、25第二螺纹管、26散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种具有散热功能的轴承座，包括轴承底座1，轴承底座1的内壁固定连接有水箱2，水箱2的一侧固定连接有出水管3，水箱2远离出水管3的一侧固定连接有进水管4，水箱2的内壁对称固定连接有散热片5，轴承底座1的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有排风机7，且排风机7的出风管贯穿轴承底座1并延伸至轴承底座1的内部，出水管3的表面固定连接有微型水泵8，轴承底座1的上表面固定连接有轴承底盖9，且出水管3和进水管4的一部分镶嵌在轴承底盖9的内部，轴承底盖9的上表面设有轴承顶盖10，轴承顶盖10的内部镶嵌有通水管11，且通水管11的两端与出水管3和进水管4的内壁相插
接，轴承顶盖10的上表面开设有注油孔12，轴承顶盖10的上表面固定连接有润滑油箱13，润滑油箱13的表面镶嵌有第一螺纹管14，第一螺纹管14的内壁螺纹连接有螺纹杆15，且注油孔12的内壁与螺纹杆15滑动连接，螺纹杆15的表面固定连接有限位密封块16，螺纹杆15的一端固定连接有调节把手17，轴承底盖9的内壁固定连接有轴承外圈18，轴承外圈18的表面开设有多个润油孔19，轴承外圈18的内壁转动连接有钢珠20，轴承外圈18通过钢珠20转动连接有轴承内圈21，轴承顶盖10的表面对称固定连接有连接板22，连接板22的一侧均开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内壁螺纹连接有螺栓24，轴承底座1的上表面对称固定连接有第二螺纹管25，且第二螺纹管25与螺栓24螺纹连接。
[0022]具体的，轴承底座1远离固定板6的一侧开设有散热孔26，散热孔26的数量为五个。
[0023]具体的，润滑油箱13的上表面开设有通孔，且通孔的内壁插接有密封塞。
[0024]具体的，调节把手17的表面套接有手持套，且手持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的轴承座，包括轴承底座(1)，其特征在于，所述轴承底座(1)的内壁固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定连接有出水管(3)，所述水箱(2)远离出水管(3)的一侧固定连接有进水管(4)，所述水箱(2)的内壁对称固定连接有散热片(5)，所述轴承底座(1)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定连接有排风机(7)，且排风机(7)的出风管贯穿轴承底座(1)并延伸至轴承底座(1)的内部，所述出水管(3)的表面固定连接有微型水泵(8)，所述轴承底座(1)的上表面固定连接有轴承底盖(9)，且出水管(3)和进水管(4)的一部分镶嵌在轴承底盖(9)的内部，所述轴承底盖(9)的上表面设有轴承顶盖(10)，所述轴承顶盖(10)的内部镶嵌有通水管(11)，且通水管(11)的两端与出水管(3)和进水管(4)的内壁相插接，所述轴承顶盖(10)的上表面开设有注油孔(12)，所述轴承顶盖(10)的上表面固定连接有润滑油箱(13)，所述润滑油箱(13)的表面镶嵌有第一螺纹管(14)，所述第一螺纹管(14)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，且注油孔(12)的内壁与螺纹杆(15)滑动连接，所述螺纹杆(15)的表面固定连接有限位密封块(16)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有调节把手(17)，所述轴承底盖(9)的内壁固定连接有轴承外圈(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周跃华，
申请(专利权)人：江苏九州传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：